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【摘 要】烟叶是卷烟产品的主要原料，在采收、烘烤、收购及复烤加工等生产加工环节由于各种原因经常会混入非烟杂物，烟叶中混入非烟物质将严重影响烟叶使用质量及安全性[1]。随着当前社会对卷烟安全性的呼声越来越高，消费者健康意识的提高，国内卷烟企业对非烟杂物的控制提出了更高的要求，并延伸到原料环节，打叶复烤作为卷烟生产的第一道环节，是剔除烟草杂物的首要关口[2]。为此，本文系统分析了烟叶中非烟物质的来源，提出了打叶复烤过程中非烟物质的控制技术，以期为优质烟叶生产与加工提供参考。
【关键词】杂物、控制
1非烟杂物来源
1.1大田生产及采收环节
烟田及周边存在化纤、地膜、泡沫、塑料、药瓶、药袋、化肥袋等废弃物，烟田里存有积水、长有杂草。从大田采摘的烟叶直接放在田间地头，造成杂物混入;使用塑料、编织袋等搬运烟叶;运输烟叶的车辆杂乱甚至油污。
1.2编烟及烘烤环节
编烟场地脏乱，烟蒂及食品包装物、果皮等未清除;场地无隔离;禽畜进入产生动物毛发、粪便;编烟时使用塑料纤维、橡胶绳索;烤房不卫生，虫体、虫卵、虫茧、排泄物易粘附于烟叶。
1.3烟农自主分级环节
烟农自主分级时，分级场地脏乱，除杂不到位，家庭生活用品和动物皮毛混入烟叶;分级后使用塑料、纤维、橡胶等包装捆扎、包装烟叶;烟叶分级后堆放不规范，保管不到位，造成烟叶受污染或霉变、虫蛀。
1.4专业化分级收购环节
专业化分级收购过程管理不规范，烟叶中带有的杂物剔除不干净;区域划分不合理，场地不整洁、打包不规范，标志牌、麻绳等工具、用具混入烟叶中，仓库不整洁，保管不到位，造成霉变、虫害，虫体、虫卵、虫茧、排泄物粘附于烟叶。
1.5复烤加工环节
复烤加工环节非烟物质来源主要有两方面：烟叶进入复烤企业后生产加工过程中烟叶包装物及附件的混入;生产加工过程中被设备脱落件及异味物质污染、外来物品带入现场或劳动用具脱落混入烟叶产生非烟物质。
2 非烟杂物危害
2.1 影响卷烟的安全性
尼龙、化纤、塑料或橡胶等化工制品及其残片、碎丝或汽油、煤油、机油、食用油、农药、化肥等化工产品污染的烟叶或杂物进入卷烟中，在燃烧热解后产生有害物质，严重影响消费者的人体健康[3]。各种动物的躯体、虫卵及虫茧、排泄物、毛发、毛皮、羽毛等非烟草类有机杂物燃烧时会产生十分呛人的臭味或刺鼻的气体，口腔、喉部出现微弱的疼痛感，对卷烟消费者的身体健康造成严重损害。
2.2 易损坏生产设备
金属物、石块、泥土条、玻璃等杂物混入烟叶中会对复烤加工和卷烟加工机器设备造成危害，尤其非烟物质中金属、石块会损坏复烤设备和切丝设备的贵重刀片。
2.3 影响卷烟的燃烧性和口感
纸、麻制品、棉制品、草绳等植物纤维制品，果皮、果核等食品垃圾，杂草、种子、秸秆、树叶、树枝、杨柳絮等非烟草类植物虽然不会对消费者的健康造成伤害，但是会影响卷烟的燃烧性和吸味，不利于产品质量的稳定性。
3打叶复烤过程杂物控制
3.1注重烟叶在线挑选
就是烟叶在打叶复烤生产线上进行挑选，这是净化烟叶、提高纯度，保证烟叶质量的关键。除有必备的筛砂、除杂、分选、金属剔除设备外，人工挑选十分重要。人工挑选除部分在输送过程外，主要集中在精选台上，一是要挑出尚未解开的烟把进行人工解把;二是要挑出散开烟把中的青、霉、糊、杂、低次烟绕及一切非烟草物质，特别要严把一、二类杂物。并将挑出的物质分类存放在专用器具内，防止再度混入合格的烟叶内。
3.2利用除杂设备除杂
（1）在叶片进入烤机前经光电除杂机除杂;（2）在润叶后及叶片烤后安装金属探测器，除去金属杂物;（3）打叶线上安装滚动除麻丝机，除去烟中麻丝;（4）在打叶后采用风力除杂设备，除去碎烟中的杂物。
3.3 加强企业管理，注意环境维护，防止二次污染
3.3.1 推行6S管理，严格执行操作规范
注重生产现场及周边环境卫生，确保生产现场清洁，不允许有与生产无关的物品堆放在现场，尤其是杜绝化学制品的存在。烟叶为易受污染物品，容易吸味，由于表面具有腺毛分泌油分，容易吸附杂物。
3.3.2 严防生产设备、用具产生污染
（1）特别要杜绝设备漏油污染烟叶;（2）所有设备修理后必须到场监督空转运行彻底清理，防止工具和零部件掉入。（3）熟悉设备基本构造，加工方应及时更换易损易脱落压条、密封条等。
3.4 多点监控，侧重重点环节
3.4.1杂物检测与水分、叶片结构取样检测同步进行。
3.4.2加强对成品烟叶片含杂率检测和频次。
3.4.3对铺叶台、二润出口、精选台、打叶线、复烤出口等工序有专人监控。
3.4.4分别在精选台后汇总带、润叶出料口、打后汇总带、烤机出口处做到每班不定时随机抽检，验证烟叶在线精选质量。
3.4.5注重对成品的及时检验，向加工方技术部门和生产车间反馈烟叶成品质量信息。
4 通过对比先进经验，努力提高自身水平
4.1 加强在线控制对霉坏差烟和非烟物质的剔除效果
在线控制的首要任务是最大程度的剔除霉坏差烟和非烟物质，提高烟叶的吸食质量和安全性。由表1可知，2019年产地1的C3F在线控制后，霉坏差烟和非烟物质含量明显减少，效果明显。
4.2 人工挑杂和设备除杂相结合
生产线配备大量人员进行非烟物质控制，同时，生产线配置了多种除杂设备。由表2看出，2020年某复烤厂采用人工挑杂和设备除杂相结合后，烟叶杂物明显减少，效果很好。
4.3 注重烟叶预处理段的杂物监控
生产线预处理段的各个选叶工序安装手动按钮，连接声光报警装置和设备控制系统。当在线挑选人员发现恶性杂物时，可启动声光报警系统，提醒所有人员关注，以便更精细地挑选。增设杂物分类岗位，对烟叶原料和在线挑选的杂物进行分类，反映烟农调入原料的杂物的情况，有利于烟农有的放矢地采取有效措施。充分利用信息化技术，建立杂物追踪体系，追溯在线环节出现的杂物的来源，为在烟叶收购源头环节杜绝杂物提供信息支持。
4.4 嚴格控制个人物品和劳动工具的管理，防止无意掉落杂物
车间入口设立员工物品寄存间，要求员工在进入生产线前寄存个人物品。车间使用的移动劳动工具一律不使用塑料、橡胶等物质，同时，严格落实劳动工具的定位管理。近几年，我国复烤企业加强了在线杂物剔除管理，添置在线风选除杂机及光电除杂机等较为先进的硬件设备，但在杂物管理流程、检查办法以及全员控制杂物的意识等方面还有所欠缺，特别是对烟叶杂物源头的追溯管理亟待加强。
5 结论及建议
随着人们安全健康意识的提高，卷烟工业企业对非烟杂物控制的要求期望也越来越高，这是保证卷烟产品质量安全的需要，也是行业能够持续发展的重要保证。但烟叶中非烟杂物的控制是一项长期需多方共同努力的，持久性的工作，需要烟叶产区、卷烟工业企业、复烤加工企业通力协作，逐步提升烟叶生产加工各环节人员对非烟物质严重危害性的认识，同时，还需建立完善的非烟物质质量跟踪、沟通协调信息网络系统，在此基础上，通过多方联动，环环把关、层层考核，才有可能将非烟杂物消灭在田间地头、收购站点和复烤加工等环节。
参考文献：
[1]顾健伟. 烟叶复烤企业非烟物质控制[J].南方农业，2014（18）：191-192.
[2]李佶芸.多管齐下推动非烟物质控制工作[J].农业与技术，2013（2）：194-195.
[3]马春丽，李纶，马仁刚.打叶复烤中的非烟杂物剔除工艺[J].
作者简介：
丁佳（1985-），男，助理工程师，研究方向：烟叶复烤。