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摘要：伴随着现代科学技术的不断进步，机械设备维修技术的更新速度也越来越快，本文主要围绕着矿山机械的焊接维修技术展开探讨，同时还提出了一些对应的维护方法，以供借鉴。
关键词：矿山机械;焊接维修技术;维护措施;探讨与论述
引言
在现代工业社会当中，维修的作用及重要性不言而喻。随着微型计算机技术的不断发展，被广泛应用于工程领域，在设备可靠性、可用性方面的标准也愈发严格。对于工业生产而言，设备的维修技术与理论已逐渐发展为最核心的部分。
据相关研究表明，人们对待设备故障的观点出现了很大转变，这也使得维修技术的发展进一步加快。在维修领域中，近年来出现了一系列的新方法与技术，比如专家系统、状态监测技术等。广大研究人员更加关注相关的维修理论、技术等，其在现代工业生产中的地位正日渐提升。
国内矿山大多是以矿山设备为主，在实际生产过程中，一旦设备维保存在疏漏，便会引发许多意外事件，从而对经济社会产生极大的负面影响。通常而言，发生率较高的有箱体结构件失效、机械部件故障等等。对于机械设备的维修发展主要可以划分为三个阶段，第一阶段就是在第一次工业革命之前，机械设备的构造较为简单，维修较为简单，维修快捷方便。第二阶段就是在第一次工业革命结束之后七十年代末期，进入了微型计算机发展时代之后，这个阶段主要以第二次世界大战进行划分为，在前期阶段工业化的机械程度不高，因此对于停机时间的重视程度不足，第三阶段为上世纪七十年代后期，计算机技术成熟之后，大量的计算机在工业产业当中应用，对于机械设备的可靠性以及稳定性提出了更高的要求，设备的维修理论已经成为了工业生产当中一个非常关键的技术体系，工业工作人员希望通过维修让设备具有更强的稳定性和安全性，降低成本，提高企业的利润，并且对于维修的速度和效率提出了相应的要求[1]。
1加强焊接技术应用的措施
（1）将焊前准备工作落实到位。首先要对焊接材料充分地熟悉，选用的焊丝才能搭配得上。通常来说，我们要能区分焊件的高温性能、机械性能及化学成分等，才能保证后续焊丝选择的顺利进行，同时结合焊接的结构形状、焊丝价格等，将对应的牌号、型号逐一确定下来。在此期间，我们需要清楚以下几项原则：第一，高强度原则。在焊接承受一般载荷的工件过程中，所选焊丝的抗拉强度不能低于原材料。除此之外，对于焊接修复环节，所需焊丝还得具备较高的韧性、塑性指标。第二，同等性能原则。在特殊的工作环境下，比如加工工件对力学性能的要求比较高，包括低温、耐腐蚀和耐磨等，那么在选择焊丝时，要确保熔敷金属的性能、成分接近于原材料。举个例子，不锈钢焊丝主要用在不锈钢部件的焊接过程中。但要是异种钢焊接的话，焊丝选择就得按强度偏低的钢材进行。唯有如此，我们才能更好地结合实际情况取得理想的焊接效果，保证其持久性，从而焊接机械方可更加安全、稳定地运行[2]。
（2）二氧化碳保护焊的应用，对于二氧化碳气体保护焊自身作为焊接方法当中最主要的一种，主要是以二氧化碳气体作为保护气体进行焊接，应用简单，操作轻松，可以适用于自动焊和全方位焊接，在焊接的时候不能有风，需要在室内操作。对于二氧化碳气体保护焊来说，电流的密度较大，二氧化碳气体具有冷却效果，焊接之后可以防止出現变型，并且二氧化碳在高温的时候分解，具有较强的氧化锌，敏感性较低。最后二氧化碳的价格较低，电能消耗较小可以有效的降低成本。
2.焊前先做好焊件的清理工作
焊缝根部焊透与接头，是焊接工作的核心所在，该环节的焊接对最终效果起着决定性作用，所以在焊接技术的选择问题上，需结合实际情况而定，焊修部位要用碳弧气刨开一个适当的坡口，才能进行后续流程。以下是坡口选择的几个关键点：第一，确保工件焊透，为焊接操作提供便利。第二，坡口的形状要符合加工要求。第三，在节省焊丝材料的同时，设法提升焊接的生产效率，将焊后变形的几率降到最低。如果焊接部位存在裂纹的话，必须先将其彻底除掉，防止因微小裂纹导致后期扩展开来，影响焊件的正常使用。对于焊修、开坡口位置和焊接区20毫米以内的范围，要采取手动砂轮机进行打磨处理，直到有金属光泽露出为止[3]。
焊接方面的注意事项：1.环境影响。采矿机械通常都是在比较恶劣的环境中运行，长时间的风水日晒雨淋，导致部件的老化速度不断加快，环境的特殊性，对焊接的标准也就愈发严格：空气湿度大，焊面的含氢量会不断增加，提高了气孔缺陷的可能，使焊口强度大幅下降，可采取低氢型焊丝，在烘干处理时对次数、时间、温度等必须加强监控，争取实现现烘现用，如此便可将焊接缺陷的发生率控制下来，比如裂纹和气孔等;风力过大时，焊接的电弧更容易出现波动，使焊接应力拉高，比如在风力大于等于2米每秒的条件下，所选焊接材料、运枪方法都更加严格，外加上防风措施的应用，比如遮挡住焊接的局部区域等，通过上述技术的作用，现场环境恶劣的问题自然迎刃而解了。
3.温度影响
焊接温度会直接影响到最终的焊接效果，尤其是北方地区在冬季来临时，温度基本都在零下几度到二十几度左右，通常来说，在该温度范围内根本无法完成焊接作业，出现虚焊或冷焊等现象再正常不过了;相反当温度过高的时候，焊点机械强度和可靠性都将大打折扣。大量实验表明，在温度上升的时候，金属的机械强度会越来越小，所以为了达到预期的焊接效果，就得加大对焊接温度的控制力度。与此同时，焊前预热温度、焊后热处理温度等也要重视起来，焊前预热可以使温差变得更小，延长冷却周期，从而获取到适当的焊接应力[4]。
4.矿山机械的维修方法
现阶段我们主要采取的是按计划维保的模式，根据设备不同，维修的周期自然存在差异，其中包括日检、周检、月检等不同的等级。在该模式下，目前我们遇到的绝大部分问题都能得到解决。但它也存在着致命的短板，即无法对机械的实际情况有实时的了解，一方面使停机的时间、次数大幅上升，增加维修的成本，另一方面还会影响到设备的固有可靠性，如此一来，维修就只能被动随着情况来开展。我们需要综合相应的理论以及计算机技术体系，对于我国的实际情况进行针对性的维修策略，构架完善的理论体系，对于矿山的大型机械设备来说主要是以采掘，提升和运输为主，我们需要构建专业的设备技术库，我们需要构建故障的模型以及对于易损部件的针对性维修措施，对于这样的测量需要以矿山机械设备的状态检测和信息管理进行研究，研究需要方便维修策略矿山机械设备的决策支持系统，针对我国矿山机械的管理和运作具有非常重大的现实意义。对于粉末冶金零件的成型工艺技术是为了保证绿色发展是非常关键的。对于当下粉末冶金工艺在机械产业当中具有非常众多的优势，特别是近段时间以来，国外发达国家的粉末冶金工业发展速度快速，明显超过了传统的机械工业以及相关的冶金工业，我国通过不断的发展和努力，粉末冶金工业也取得了一定的规模[5]。
结束语
我们应当结合机械使用的特性，打造出一个完善的维保体系。在生产实践的过程中，有效将设备故障的发生率控制下来，节省大量的时间成本。对于矿山机械维修而言，焊接技术的重要性不言而喻，而设备能否正常运转，大部分取决于焊接的质量高低。
参考文献
[1]浅析矿山机械设备故障诊断及维护保养策略 [J]. 游细桥. 机电产品开发与创新. 2020（06）
[2]机械自动化在矿山机械制造中的应用探索 [J]. 林丛明. 中国金属通报. 2020（11）
[3]矿山机械设备的日常维护与保养探讨 [J]. 张波. 中国金属通报. 2020（11）
[4]矿山机械设备的统筹管理及安全管理 [J]. 苏小玉. 产业科技创新. 2020（30）
[5]关于矿山机械设备保养与维修的策略分析 [J]. 华来健. 质量与市场. 2021（08）
关键词：矿山机械;焊接维修技术;维护措施;探讨与论述
引言
在现代工业社会当中，维修的作用及重要性不言而喻。随着微型计算机技术的不断发展，被广泛应用于工程领域，在设备可靠性、可用性方面的标准也愈发严格。对于工业生产而言，设备的维修技术与理论已逐渐发展为最核心的部分。
据相关研究表明，人们对待设备故障的观点出现了很大转变，这也使得维修技术的发展进一步加快。在维修领域中，近年来出现了一系列的新方法与技术，比如专家系统、状态监测技术等。广大研究人员更加关注相关的维修理论、技术等，其在现代工业生产中的地位正日渐提升。
国内矿山大多是以矿山设备为主，在实际生产过程中，一旦设备维保存在疏漏，便会引发许多意外事件，从而对经济社会产生极大的负面影响。通常而言，发生率较高的有箱体结构件失效、机械部件故障等等。对于机械设备的维修发展主要可以划分为三个阶段，第一阶段就是在第一次工业革命之前，机械设备的构造较为简单，维修较为简单，维修快捷方便。第二阶段就是在第一次工业革命结束之后七十年代末期，进入了微型计算机发展时代之后，这个阶段主要以第二次世界大战进行划分为，在前期阶段工业化的机械程度不高，因此对于停机时间的重视程度不足，第三阶段为上世纪七十年代后期，计算机技术成熟之后，大量的计算机在工业产业当中应用，对于机械设备的可靠性以及稳定性提出了更高的要求，设备的维修理论已经成为了工业生产当中一个非常关键的技术体系，工业工作人员希望通过维修让设备具有更强的稳定性和安全性，降低成本，提高企业的利润，并且对于维修的速度和效率提出了相应的要求[1]。
1加强焊接技术应用的措施
（1）将焊前准备工作落实到位。首先要对焊接材料充分地熟悉，选用的焊丝才能搭配得上。通常来说，我们要能区分焊件的高温性能、机械性能及化学成分等，才能保证后续焊丝选择的顺利进行，同时结合焊接的结构形状、焊丝价格等，将对应的牌号、型号逐一确定下来。在此期间，我们需要清楚以下几项原则：第一，高强度原则。在焊接承受一般载荷的工件过程中，所选焊丝的抗拉强度不能低于原材料。除此之外，对于焊接修复环节，所需焊丝还得具备较高的韧性、塑性指标。第二，同等性能原则。在特殊的工作环境下，比如加工工件对力学性能的要求比较高，包括低温、耐腐蚀和耐磨等，那么在选择焊丝时，要确保熔敷金属的性能、成分接近于原材料。举个例子，不锈钢焊丝主要用在不锈钢部件的焊接过程中。但要是异种钢焊接的话，焊丝选择就得按强度偏低的钢材进行。唯有如此，我们才能更好地结合实际情况取得理想的焊接效果，保证其持久性，从而焊接机械方可更加安全、稳定地运行[2]。
（2）二氧化碳保护焊的应用，对于二氧化碳气体保护焊自身作为焊接方法当中最主要的一种，主要是以二氧化碳气体作为保护气体进行焊接，应用简单，操作轻松，可以适用于自动焊和全方位焊接，在焊接的时候不能有风，需要在室内操作。对于二氧化碳气体保护焊来说，电流的密度较大，二氧化碳气体具有冷却效果，焊接之后可以防止出現变型，并且二氧化碳在高温的时候分解，具有较强的氧化锌，敏感性较低。最后二氧化碳的价格较低，电能消耗较小可以有效的降低成本。
2.焊前先做好焊件的清理工作
焊缝根部焊透与接头，是焊接工作的核心所在，该环节的焊接对最终效果起着决定性作用，所以在焊接技术的选择问题上，需结合实际情况而定，焊修部位要用碳弧气刨开一个适当的坡口，才能进行后续流程。以下是坡口选择的几个关键点：第一，确保工件焊透，为焊接操作提供便利。第二，坡口的形状要符合加工要求。第三，在节省焊丝材料的同时，设法提升焊接的生产效率，将焊后变形的几率降到最低。如果焊接部位存在裂纹的话，必须先将其彻底除掉，防止因微小裂纹导致后期扩展开来，影响焊件的正常使用。对于焊修、开坡口位置和焊接区20毫米以内的范围，要采取手动砂轮机进行打磨处理，直到有金属光泽露出为止[3]。
焊接方面的注意事项：1.环境影响。采矿机械通常都是在比较恶劣的环境中运行，长时间的风水日晒雨淋，导致部件的老化速度不断加快，环境的特殊性，对焊接的标准也就愈发严格：空气湿度大，焊面的含氢量会不断增加，提高了气孔缺陷的可能，使焊口强度大幅下降，可采取低氢型焊丝，在烘干处理时对次数、时间、温度等必须加强监控，争取实现现烘现用，如此便可将焊接缺陷的发生率控制下来，比如裂纹和气孔等;风力过大时，焊接的电弧更容易出现波动，使焊接应力拉高，比如在风力大于等于2米每秒的条件下，所选焊接材料、运枪方法都更加严格，外加上防风措施的应用，比如遮挡住焊接的局部区域等，通过上述技术的作用，现场环境恶劣的问题自然迎刃而解了。
3.温度影响
焊接温度会直接影响到最终的焊接效果，尤其是北方地区在冬季来临时，温度基本都在零下几度到二十几度左右，通常来说，在该温度范围内根本无法完成焊接作业，出现虚焊或冷焊等现象再正常不过了;相反当温度过高的时候，焊点机械强度和可靠性都将大打折扣。大量实验表明，在温度上升的时候，金属的机械强度会越来越小，所以为了达到预期的焊接效果，就得加大对焊接温度的控制力度。与此同时，焊前预热温度、焊后热处理温度等也要重视起来，焊前预热可以使温差变得更小，延长冷却周期，从而获取到适当的焊接应力[4]。
4.矿山机械的维修方法
现阶段我们主要采取的是按计划维保的模式，根据设备不同，维修的周期自然存在差异，其中包括日检、周检、月检等不同的等级。在该模式下，目前我们遇到的绝大部分问题都能得到解决。但它也存在着致命的短板，即无法对机械的实际情况有实时的了解，一方面使停机的时间、次数大幅上升，增加维修的成本，另一方面还会影响到设备的固有可靠性，如此一来，维修就只能被动随着情况来开展。我们需要综合相应的理论以及计算机技术体系，对于我国的实际情况进行针对性的维修策略，构架完善的理论体系，对于矿山的大型机械设备来说主要是以采掘，提升和运输为主，我们需要构建专业的设备技术库，我们需要构建故障的模型以及对于易损部件的针对性维修措施，对于这样的测量需要以矿山机械设备的状态检测和信息管理进行研究，研究需要方便维修策略矿山机械设备的决策支持系统，针对我国矿山机械的管理和运作具有非常重大的现实意义。对于粉末冶金零件的成型工艺技术是为了保证绿色发展是非常关键的。对于当下粉末冶金工艺在机械产业当中具有非常众多的优势，特别是近段时间以来，国外发达国家的粉末冶金工业发展速度快速，明显超过了传统的机械工业以及相关的冶金工业，我国通过不断的发展和努力，粉末冶金工业也取得了一定的规模[5]。
结束语
我们应当结合机械使用的特性，打造出一个完善的维保体系。在生产实践的过程中，有效将设备故障的发生率控制下来，节省大量的时间成本。对于矿山机械维修而言，焊接技术的重要性不言而喻，而设备能否正常运转，大部分取决于焊接的质量高低。
参考文献
[1]浅析矿山机械设备故障诊断及维护保养策略 [J]. 游细桥. 机电产品开发与创新. 2020（06）
[2]机械自动化在矿山机械制造中的应用探索 [J]. 林丛明. 中国金属通报. 2020（11）
[3]矿山机械设备的日常维护与保养探讨 [J]. 张波. 中国金属通报. 2020（11）
[4]矿山机械设备的统筹管理及安全管理 [J]. 苏小玉. 产业科技创新. 2020（30）
[5]关于矿山机械设备保养与维修的策略分析 [J]. 华来健. 质量与市场. 2021（08）