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摘 要：近年来，随着我国社会主义市场经济不断完善，人们生活质量和水平不断提高，对石油能源的需求量也日益增加，因此对我国油气集输系统节能降耗技术也提出了更高的要求。油气集输系统节能降耗技术作为石油生产和开采过程中的重要组成部分，发挥了不可替代的重要作用，同时它也是提高石油企业经济效益的重要因素。本文针对新时期油气集输系统节能降耗技术的发展现状以及遇到的问题，提出几点有效的措施和建议，从而推动我国石油企业的发展。
关键词：新时期 油气集输系统 节能降耗 科学技术 有效策略
引言：在经济全球化趋势的影响下，我国石油企业市场经济日益激烈，一个企业要想在激烈的市场竞争中处于不败之地，就必须提高其核心技术，石油企业也不例外，只有提高油气集输系统节能降耗技术才能降低企业生产和开采成本，实现企业经济效益和社会效益的最大化[1]。
1.新时期我国油气集输系统节能降耗技术发展情况
在原有开采和利用的过程中，由于其含水量较多，综合率较高，需要进行原有脱水加热，这对油气集输系统节能降耗技术提出了更高的要求。在不断的实践和探索中，我国学习借鉴了国内外先进的科学技术，引进了先进的技术设备，在油气集输系统节能降耗技术 研究方面取得了实质性的突破。例如：现阶段常温脱出技术已经得到了广泛的使用，它的工作原理就是将一定剂量的破乳按照适当比例放入原油中，这使得原油在不用加热的情况下就能与水分离，不仅起到了净化的作用，同时还降低了开采成本，使原油能够在不需要加热的情况下，直接进行运输极大的方面了人们的日常生活，满足了人们的需求量。油气集输系统节能降耗技术主要包括动力和热力两个方面的内容，共同为原油运输提供了热力能力和动力能量，提高了运输的质量和效率，由此可见，新时期我国油气集输系统节能降耗技术虽然存在一定的问题，但仍处于良性发展的态势。
2.新时期油气集输系统节能降耗技术遇到的主要问题
虽然我国油气集输系统节能降耗技术在多年的发展过程中已经取得了一定的成果，并且有了实质性的突破，但在实际运输和应用的过程中仍然存在诸多亟待解决的问题，具体表现为以下几点：（1）由于在实际开采过程中，原油的含水量不断的增多，这给油气集输系统节能降耗工作带来了巨大的困难。（2）偏远地区的石油处理技术不完善计算机设备落后，不仅影响了石油处理工作的进度，同时还影响了石油的运输时间。（3）在石油开采的过程中，储存管道等存在一系列问题，使大量石油资源被挥发，造成了不必要的资源浪费。（4）油气集输系统节能降耗机制建立不完善，没有形成一整套科学、合理的运输方案，运输结构不合理，很容易发生混乱的现象[2]。（5）石油现场工作人员自身素质和专业化水平不高，经常会出现计量错误的情况，并且没有及时对错误进行更正，直接影响了石油开采工作的进行。以上这些问题，直接制约了我国油气集输系统节能降耗技术含量和水平的提高，阻碍了我国石油事业的稳定发展。
3.提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平的有效策略
3.1综合运用计算机技术，完善技术管理机制
目前我国科学技术得到了飞速发展，石油开采也已经实现了信息智能化管理，综合运动计算机技术能够完成对油气集输系统节能系统海量信息进行快速分析和处理，对于有效的信息能够传入计算机并且进行分析，这样能够为石油开采现场作业工作人员提供准确的数据参考，帮助其正确的决策。与此同时还能完善油气集输系統节能降耗技术管理机制，严格控制高耗能加热设备的使用，实现了对污水、用电量、燃料等环节进行分离，不仅提高了油气集输系统节能降耗技术水平，也提高了石油开采的工作效率，优势是显而易见的[3]。
3.2结合泵机技术，提高系统运行效率
由于在实际开采过程中，原油中含水量不断增多，这就需要更多的泵机才能完成开采工作，这不仅提高了开采难度，而且还缺乏有效的空间。随着我国科学技术水平的不断提高，在实际现象作业中，将油气集输系统节能降耗技术与泵机技术二者有机的结合，不仅能够提高系统的运行效率，同时还能达到节约用电的目的，实现了自动化检测的目标。除此之外，对泵机型号和零件的选择也十分重要，正确匹配的零件能够有效的提高系统的运行效率，提高油气集输系统节能降耗技术水平。
3.3应用自动补偿技术，降低油气集输系统消耗
由于我国石油开采数量不断增加，传统的补偿技术已经不符合社会发展的要求，因此我们要与时俱进、开拓创新，在实践的基础上创新，在创新的基础上实践，广泛应用自动补偿技术，达到降低油气集输系统降耗的目的，实现节能，要根据石油现场作业情况，因地制宜的使用自动补偿技术，不能盲目使用。此外，油气集输系统工作人员也要努力提高自身素质和专业化水平，增强责任意识和主人翁地位，组织对工作人员进行二次培训，将理论知识与实践二者有机结合，增强其风险意识，从而避免不良事件的发生[4]。
结束语：综上所述，油气集输系统节能降耗技术作为石油开采过程中的一项重要组成环节，其技术水平的高低直接影响了石油开采质量和水平的优劣，因此只有通过综合运用计算机技术，完善技术管理机制、结合泵机技术，提高系统运行效率、以及应用自动补偿技术，降低油气集输系统消耗等方法，才能维持油气集输系统高效快速运转，达到节能降耗的目的，实现石油企业经济效益和社会效益的最大化[5]。总之，提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平是一项艰巨而漫长的任务，需要党和政府、石油企业、以及工作人员三者的共同努力，只有这样才能在大力提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平的基础上，促进我国石油企业又好又快发展。
参考文献：
[1]梁冬，刘向阳，贾向征，于延节能降耗是油田开发的持久之策[J]-中国化工贸易，2015（12）.
[2]马文明，杜永成，熊红武，赵延平，杨永欣油气田油气集输系统的节能降耗技术研究[J]-化工管理，2014（20）.
[3]卢洪源.新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J]-中国石油和化工标准与质量，2013（19）.
[4]张桂荣.新时期油气集输系统节能降耗技术相关的问题[J]-化工管理，2014（15）.
[5]姜雪梅.新时期油气集输系统节能降耗技术相关问题分析[J]-中国石油和化工标准与质量，2012（15）.
关键词：新时期 油气集输系统 节能降耗 科学技术 有效策略
引言：在经济全球化趋势的影响下，我国石油企业市场经济日益激烈，一个企业要想在激烈的市场竞争中处于不败之地，就必须提高其核心技术，石油企业也不例外，只有提高油气集输系统节能降耗技术才能降低企业生产和开采成本，实现企业经济效益和社会效益的最大化[1]。
1.新时期我国油气集输系统节能降耗技术发展情况
在原有开采和利用的过程中，由于其含水量较多，综合率较高，需要进行原有脱水加热，这对油气集输系统节能降耗技术提出了更高的要求。在不断的实践和探索中，我国学习借鉴了国内外先进的科学技术，引进了先进的技术设备，在油气集输系统节能降耗技术 研究方面取得了实质性的突破。例如：现阶段常温脱出技术已经得到了广泛的使用，它的工作原理就是将一定剂量的破乳按照适当比例放入原油中，这使得原油在不用加热的情况下就能与水分离，不仅起到了净化的作用，同时还降低了开采成本，使原油能够在不需要加热的情况下，直接进行运输极大的方面了人们的日常生活，满足了人们的需求量。油气集输系统节能降耗技术主要包括动力和热力两个方面的内容，共同为原油运输提供了热力能力和动力能量，提高了运输的质量和效率，由此可见，新时期我国油气集输系统节能降耗技术虽然存在一定的问题，但仍处于良性发展的态势。
2.新时期油气集输系统节能降耗技术遇到的主要问题
虽然我国油气集输系统节能降耗技术在多年的发展过程中已经取得了一定的成果，并且有了实质性的突破，但在实际运输和应用的过程中仍然存在诸多亟待解决的问题，具体表现为以下几点：（1）由于在实际开采过程中，原油的含水量不断的增多，这给油气集输系统节能降耗工作带来了巨大的困难。（2）偏远地区的石油处理技术不完善计算机设备落后，不仅影响了石油处理工作的进度，同时还影响了石油的运输时间。（3）在石油开采的过程中，储存管道等存在一系列问题，使大量石油资源被挥发，造成了不必要的资源浪费。（4）油气集输系统节能降耗机制建立不完善，没有形成一整套科学、合理的运输方案，运输结构不合理，很容易发生混乱的现象[2]。（5）石油现场工作人员自身素质和专业化水平不高，经常会出现计量错误的情况，并且没有及时对错误进行更正，直接影响了石油开采工作的进行。以上这些问题，直接制约了我国油气集输系统节能降耗技术含量和水平的提高，阻碍了我国石油事业的稳定发展。
3.提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平的有效策略
3.1综合运用计算机技术，完善技术管理机制
目前我国科学技术得到了飞速发展，石油开采也已经实现了信息智能化管理，综合运动计算机技术能够完成对油气集输系统节能系统海量信息进行快速分析和处理，对于有效的信息能够传入计算机并且进行分析，这样能够为石油开采现场作业工作人员提供准确的数据参考，帮助其正确的决策。与此同时还能完善油气集输系統节能降耗技术管理机制，严格控制高耗能加热设备的使用，实现了对污水、用电量、燃料等环节进行分离，不仅提高了油气集输系统节能降耗技术水平，也提高了石油开采的工作效率，优势是显而易见的[3]。
3.2结合泵机技术，提高系统运行效率
由于在实际开采过程中，原油中含水量不断增多，这就需要更多的泵机才能完成开采工作，这不仅提高了开采难度，而且还缺乏有效的空间。随着我国科学技术水平的不断提高，在实际现象作业中，将油气集输系统节能降耗技术与泵机技术二者有机的结合，不仅能够提高系统的运行效率，同时还能达到节约用电的目的，实现了自动化检测的目标。除此之外，对泵机型号和零件的选择也十分重要，正确匹配的零件能够有效的提高系统的运行效率，提高油气集输系统节能降耗技术水平。
3.3应用自动补偿技术，降低油气集输系统消耗
由于我国石油开采数量不断增加，传统的补偿技术已经不符合社会发展的要求，因此我们要与时俱进、开拓创新，在实践的基础上创新，在创新的基础上实践，广泛应用自动补偿技术，达到降低油气集输系统降耗的目的，实现节能，要根据石油现场作业情况，因地制宜的使用自动补偿技术，不能盲目使用。此外，油气集输系统工作人员也要努力提高自身素质和专业化水平，增强责任意识和主人翁地位，组织对工作人员进行二次培训，将理论知识与实践二者有机结合，增强其风险意识，从而避免不良事件的发生[4]。
结束语：综上所述，油气集输系统节能降耗技术作为石油开采过程中的一项重要组成环节，其技术水平的高低直接影响了石油开采质量和水平的优劣，因此只有通过综合运用计算机技术，完善技术管理机制、结合泵机技术，提高系统运行效率、以及应用自动补偿技术，降低油气集输系统消耗等方法，才能维持油气集输系统高效快速运转，达到节能降耗的目的，实现石油企业经济效益和社会效益的最大化[5]。总之，提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平是一项艰巨而漫长的任务，需要党和政府、石油企业、以及工作人员三者的共同努力，只有这样才能在大力提高新时期油气集输系统节能降耗技术水平的基础上，促进我国石油企业又好又快发展。
参考文献：
[1]梁冬，刘向阳，贾向征，于延节能降耗是油田开发的持久之策[J]-中国化工贸易，2015（12）.
[2]马文明，杜永成，熊红武，赵延平，杨永欣油气田油气集输系统的节能降耗技术研究[J]-化工管理，2014（20）.
[3]卢洪源.新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J]-中国石油和化工标准与质量，2013（19）.
[4]张桂荣.新时期油气集输系统节能降耗技术相关的问题[J]-化工管理，2014（15）.
[5]姜雪梅.新时期油气集输系统节能降耗技术相关问题分析[J]-中国石油和化工标准与质量，2012（15）.