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【摘 要】经过多年的工作实践总结，并参考其它文献，对采暖热水锅炉运行中故障进行了分析，并提出解决办法。
【关键词】采暖锅炉；故障；解析采暖热水锅炉运行中故障时有发生，其中热水锅炉、辅机设备及安全附件、管网、仪表等各个部位均有发生故障的可能，而热水锅炉的故障对采暖系统运行来说有其影响巨大，轻则降低使用效率，重则破坏系统或造成停炉，更有甚者会造成运行事故。经过多年的工作实践总结，并参考其它文献，得出热水锅炉运行时常会出现的故障为：
1.燃烧室正压燃烧负压破坏，燃烧室则变成正压，烟气和火焰将会经过出打开的炉门、看火门或拨火门向外冒高温烟气，很容易造成操作人员的烧伤事故。原因是：(1)引风装置出了故障，如叶轮局部损坏或者轴承损坏造成引风机运行不正常。(2)引风系统组里增加。烟道积灰没有及时清扫严重造成界面缩小，从而导致阻力增加。另外机械通风的锅炉尾部增装了生每期，空气预热器或除尘器而未增加引风机量造成的正压燃烧。除尘器中的积灰未及时清扫，也是常常是引风系统阻力增加而引起负压破坏造成正压燃烧的原因。(3)各个门与门框配合不严。冷空气会进入燃烧室造成负压的破坏。冷空气过多地进入燃烧室还会增加过剩看起来，降低炉膛温度，不利于燃料的燃烧，使锅炉效率大为降低。故而杜绝漏风的正常运行的措施之一。
2.炉墙或炉拱破坏重型炉墙是由内村和外护炉墙两部分组成。前者指的是接受火焰辐射的耐火砖墙和炉拱，后者指的是内村外面的保温砖和普通红砖。(1)个别地方掉砖了。(2)某些地方出现裂缝、挂渣、鼓起和倒塌。炉墙和炉拱的故障同锅炉设计。安装和操作及检修的缺陷都有一定的关系。例如：炉墙和炉拱结构不合理，妨碍锅炉受压不见正常的热延长，或者水冷壁管不知过少，炉墙受到过高的温度辐射，炉拱冷却不够。燃烧室长期正压燃烧，温度过高，以致使一部分炉墙的温度过高，而得不到很好的冷却，引起炉墙和炉拱上严重结焦和挂渣，甚至烧融耐火砖。锅炉升火或停炉过快，增减负荷过急，炉墙和炉拱骤热骤冷而产生裂缝、变形。炉墙出现裂缝损坏现象后，应当检查炉墙的严密性，同时减小锅炉的负荷，增大引风，保持锅炉燃烧室具有负压燃烧。如果炉墙的损坏面积较大，颅腔和钢架的表面温度过高或炉墙、炉拱有倒塌的危险，当紧急停炉抢修。如果炉墙或炉拱上只掉下少量耐火砖，短期内不会发生大的损坏或者外围护炉墙上只出现轻微的鼓起现象，可以暂时维持锅炉的运行，但必须加强运行中的检查，等到锅炉停用后，再去检修，路墙上出现裂缝可用石棉绳塞实，外面再抹上一层耐火水泥砂浆。
3.热水锅炉漏水锅炉漏水多数是锅炉受热面壁腐蚀严重产生漏水现象的。有时也是锅炉受热面金属壁结垢严重过热出现爆管现象造成漏水。(1)锅炉丢水严重补水量大，在补水中带入溶解氧，则受热面发生氧腐蚀。(2)在锅炉停炉期间保养不当金属与潮湿砖墙接触，这些部位就会被腐蚀。(3)停炉期间，空气中氧的腐蚀。(4)排烟温度过低。金属表面结露。烟气中的水蒸气则会在金属表面凝结成水，而是受热面受到溶解于水中的样的强烈腐蚀，锅炉使用含水量较高的燃料，如煤泥、褐煤等，烟气温度过低也回复是锅炉受热面。如果燃料中的硫含量过高在燃烧中产生的S02气体溶解于烟气的水蒸气中变成亚硫酸蒸汽，凝结到金属表面就成亚硫酸。H2S03腐蚀会更严重。炉墙上裂缝附近的金属壁最易遭受腐蚀，因为冷空气从裂缝穿过炉墙同烟气混合后，使排烟温度明显降低尾部的省煤器和空气预热器的金属壁也是经常受到低温腐蚀。
4.链条炉排的故障链条炉排传动零部件数量多，如果操作不当、维护保养不善，运行中比固定炉排和手摇活动炉排更容易发生故障。链条炉排最常见的故障使炉排卡住，炉排片卡住不仅会影响锅炉的给煤和燃烧室内的燃烧，严重的甚至会停炉检修。炉排卡住时，炉排传动机构的保险离合器就会出现保险销折断、炉排传动电机电流增大甚至烧断熔丝、变速箱或炉排发出碰撞声、炉排断续停止转动或完全停止转动等现象。原因大致为：(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前轴与后轴不平行，炉排跑偏。(2)炉排链条太松，同链轮的齿合不好，或者链轮严重磨损。造成炉排转动不正常。(3)炉排片断了、掉了、或者边条销子或链条销子掉了。(4)煤中携带的金属杂物或大块煤价卡在炉排中。(5)防焦箱或水冷壁联箱距离炉排架的间隙过小。(6)前后轴轴承缺油后严重磨损。(7)炉排片装配过紧，或者老鹰铁尖端掉在炉排片处下沉。(8)炉排框架横梁弯曲后造成炉排转动不正常。链条炉排卡住停止转后，应当立即切断电源，停止炉排传动电动机的运行，用扳手将炉排倒转一段距离。根据倒转用力的大小，判断卡主的程度，倒转用力不大，可在倒转若干距离，并检查轴承温度和电动机电流无异常现象，可以开动炉排继续运行。如果发现炉排被某些铁件或杂物卡主，清理掉铁件和杂物后可重新开动炉排。炉排开动后又卡主，应当倒转炉排，仔细检查炉排中是否卡友破碎的炉排片或者其他杂物，和炉排是否存在其他故障。链条炉排炉排片烧坏现象也时有发生。炉排片烧坏与不及时启动鼓风机冷却有关。烧坏的炉排片应但及时更换。如果炉排中老鹰铁被炉渣拱起，可以经过炉排两侧炉墙上的看火门用铁钩拨正。如果不能使老鹰铁恢复原位，应当停止炉排运行后再进行处理。锅炉在运行中，影响正常运行的因素是多方面的，我们必须具体情况具体分析，找出原因正确处理，才能真正地切合实际地解决问题，保证锅炉安全稳定运行。
【关键词】采暖锅炉；故障；解析采暖热水锅炉运行中故障时有发生，其中热水锅炉、辅机设备及安全附件、管网、仪表等各个部位均有发生故障的可能，而热水锅炉的故障对采暖系统运行来说有其影响巨大，轻则降低使用效率，重则破坏系统或造成停炉，更有甚者会造成运行事故。经过多年的工作实践总结，并参考其它文献，得出热水锅炉运行时常会出现的故障为：
1.燃烧室正压燃烧负压破坏，燃烧室则变成正压，烟气和火焰将会经过出打开的炉门、看火门或拨火门向外冒高温烟气，很容易造成操作人员的烧伤事故。原因是：(1)引风装置出了故障，如叶轮局部损坏或者轴承损坏造成引风机运行不正常。(2)引风系统组里增加。烟道积灰没有及时清扫严重造成界面缩小，从而导致阻力增加。另外机械通风的锅炉尾部增装了生每期，空气预热器或除尘器而未增加引风机量造成的正压燃烧。除尘器中的积灰未及时清扫，也是常常是引风系统阻力增加而引起负压破坏造成正压燃烧的原因。(3)各个门与门框配合不严。冷空气会进入燃烧室造成负压的破坏。冷空气过多地进入燃烧室还会增加过剩看起来，降低炉膛温度，不利于燃料的燃烧，使锅炉效率大为降低。故而杜绝漏风的正常运行的措施之一。
2.炉墙或炉拱破坏重型炉墙是由内村和外护炉墙两部分组成。前者指的是接受火焰辐射的耐火砖墙和炉拱，后者指的是内村外面的保温砖和普通红砖。(1)个别地方掉砖了。(2)某些地方出现裂缝、挂渣、鼓起和倒塌。炉墙和炉拱的故障同锅炉设计。安装和操作及检修的缺陷都有一定的关系。例如：炉墙和炉拱结构不合理，妨碍锅炉受压不见正常的热延长，或者水冷壁管不知过少，炉墙受到过高的温度辐射，炉拱冷却不够。燃烧室长期正压燃烧，温度过高，以致使一部分炉墙的温度过高，而得不到很好的冷却，引起炉墙和炉拱上严重结焦和挂渣，甚至烧融耐火砖。锅炉升火或停炉过快，增减负荷过急，炉墙和炉拱骤热骤冷而产生裂缝、变形。炉墙出现裂缝损坏现象后，应当检查炉墙的严密性，同时减小锅炉的负荷，增大引风，保持锅炉燃烧室具有负压燃烧。如果炉墙的损坏面积较大，颅腔和钢架的表面温度过高或炉墙、炉拱有倒塌的危险，当紧急停炉抢修。如果炉墙或炉拱上只掉下少量耐火砖，短期内不会发生大的损坏或者外围护炉墙上只出现轻微的鼓起现象，可以暂时维持锅炉的运行，但必须加强运行中的检查，等到锅炉停用后，再去检修，路墙上出现裂缝可用石棉绳塞实，外面再抹上一层耐火水泥砂浆。
3.热水锅炉漏水锅炉漏水多数是锅炉受热面壁腐蚀严重产生漏水现象的。有时也是锅炉受热面金属壁结垢严重过热出现爆管现象造成漏水。(1)锅炉丢水严重补水量大，在补水中带入溶解氧，则受热面发生氧腐蚀。(2)在锅炉停炉期间保养不当金属与潮湿砖墙接触，这些部位就会被腐蚀。(3)停炉期间，空气中氧的腐蚀。(4)排烟温度过低。金属表面结露。烟气中的水蒸气则会在金属表面凝结成水，而是受热面受到溶解于水中的样的强烈腐蚀，锅炉使用含水量较高的燃料，如煤泥、褐煤等，烟气温度过低也回复是锅炉受热面。如果燃料中的硫含量过高在燃烧中产生的S02气体溶解于烟气的水蒸气中变成亚硫酸蒸汽，凝结到金属表面就成亚硫酸。H2S03腐蚀会更严重。炉墙上裂缝附近的金属壁最易遭受腐蚀，因为冷空气从裂缝穿过炉墙同烟气混合后，使排烟温度明显降低尾部的省煤器和空气预热器的金属壁也是经常受到低温腐蚀。
4.链条炉排的故障链条炉排传动零部件数量多，如果操作不当、维护保养不善，运行中比固定炉排和手摇活动炉排更容易发生故障。链条炉排最常见的故障使炉排卡住，炉排片卡住不仅会影响锅炉的给煤和燃烧室内的燃烧，严重的甚至会停炉检修。炉排卡住时，炉排传动机构的保险离合器就会出现保险销折断、炉排传动电机电流增大甚至烧断熔丝、变速箱或炉排发出碰撞声、炉排断续停止转动或完全停止转动等现象。原因大致为：(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前轴与后轴不平行，炉排跑偏。(2)炉排链条太松，同链轮的齿合不好，或者链轮严重磨损。造成炉排转动不正常。(3)炉排片断了、掉了、或者边条销子或链条销子掉了。(4)煤中携带的金属杂物或大块煤价卡在炉排中。(5)防焦箱或水冷壁联箱距离炉排架的间隙过小。(6)前后轴轴承缺油后严重磨损。(7)炉排片装配过紧，或者老鹰铁尖端掉在炉排片处下沉。(8)炉排框架横梁弯曲后造成炉排转动不正常。链条炉排卡住停止转后，应当立即切断电源，停止炉排传动电动机的运行，用扳手将炉排倒转一段距离。根据倒转用力的大小，判断卡主的程度，倒转用力不大，可在倒转若干距离，并检查轴承温度和电动机电流无异常现象，可以开动炉排继续运行。如果发现炉排被某些铁件或杂物卡主，清理掉铁件和杂物后可重新开动炉排。炉排开动后又卡主，应当倒转炉排，仔细检查炉排中是否卡友破碎的炉排片或者其他杂物，和炉排是否存在其他故障。链条炉排炉排片烧坏现象也时有发生。炉排片烧坏与不及时启动鼓风机冷却有关。烧坏的炉排片应但及时更换。如果炉排中老鹰铁被炉渣拱起，可以经过炉排两侧炉墙上的看火门用铁钩拨正。如果不能使老鹰铁恢复原位，应当停止炉排运行后再进行处理。锅炉在运行中，影响正常运行的因素是多方面的，我们必须具体情况具体分析，找出原因正确处理，才能真正地切合实际地解决问题，保证锅炉安全稳定运行。