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经济下行、竞争加剧、行业微利等正日渐挤压着我国印刷企业的生存空间，提高生产效率、增加产品附加值逐渐成为印刷企业的普遍共识。作为使用设备、材料最多，工艺最复杂，人员数量最多的印后环节开始受到印刷企业的关注，成为他们突围困境的着力点。绿色为矛，创新为盾，印后正走在变革的路上。
自绿色印刷实施以来，我国印刷业取得了可喜的成绩，印后作为最后一道印刷工序，也逐渐开启“绿色化”进程。绿色印后技术及材料开始纷纷“走进”印刷企业，在减少污染的同时，也为印刷企业带来了实实在在的效益。例如，PUR胶黏剂凭借承印材料适应性广、绿色环保等特点，已经越来越多地应用于杂志、小册子的胶装工艺中；而预涂膜覆膜更是凭借着绿色环保、简化生产流程等特性，在我国的应用量以每年5%甚至更高的速度递增，提高了覆膜的生产效率和成品率。
此外，更有一批印刷企业努力通过对印后工艺的全面研发，为印后生产注入了越来越多的创新基因，为提升印后生产质量和增加产品附加值等提供了保证。北京震旦映画文化发展有限公司和南京爱德印刷有限公司便是其中的佼佼者。前者通过对龙鳞装书籍、卷轴书籍、线装书等的印后加工工艺进行有机融合和再创新，成功呈现了龙鳞装手卷这一装订形式；后者针对三角板折页研发的水润折页装置，可使印装整体效率提高40%。除了自主研发外，对现有印后设备进行升级、改造也成为很多印刷企业的新选择，这样不仅节省了购买新设备的资金，更提升了企业的技术水平。比如江苏凤凰扬州鑫华印刷有限公司通过对存折印后加工设备全自动存折磁条烫印机和折页机进行创新改造，减少了故障发生率，提升了生产效率。
印后，作为印刷企业下一个提升实力、增效节支的焦点，正展现着其独有的魅力。我们看到，越来越多的印刷企业正走在绿色印后与创新印后的道路上，以期实现“弯道超越”。本期，就让我们共同走进印后领域，探寻绿色工艺和创新风向。
王廷婷
自绿色印刷实施以来，我国印刷业取得了可喜的成绩，印后作为最后一道印刷工序，也逐渐开启“绿色化”进程。绿色印后技术及材料开始纷纷“走进”印刷企业，在减少污染的同时，也为印刷企业带来了实实在在的效益。例如，PUR胶黏剂凭借承印材料适应性广、绿色环保等特点，已经越来越多地应用于杂志、小册子的胶装工艺中；而预涂膜覆膜更是凭借着绿色环保、简化生产流程等特性，在我国的应用量以每年5%甚至更高的速度递增，提高了覆膜的生产效率和成品率。
此外，更有一批印刷企业努力通过对印后工艺的全面研发，为印后生产注入了越来越多的创新基因，为提升印后生产质量和增加产品附加值等提供了保证。北京震旦映画文化发展有限公司和南京爱德印刷有限公司便是其中的佼佼者。前者通过对龙鳞装书籍、卷轴书籍、线装书等的印后加工工艺进行有机融合和再创新，成功呈现了龙鳞装手卷这一装订形式；后者针对三角板折页研发的水润折页装置，可使印装整体效率提高40%。除了自主研发外，对现有印后设备进行升级、改造也成为很多印刷企业的新选择，这样不仅节省了购买新设备的资金，更提升了企业的技术水平。比如江苏凤凰扬州鑫华印刷有限公司通过对存折印后加工设备全自动存折磁条烫印机和折页机进行创新改造，减少了故障发生率，提升了生产效率。
印后，作为印刷企业下一个提升实力、增效节支的焦点，正展现着其独有的魅力。我们看到，越来越多的印刷企业正走在绿色印后与创新印后的道路上，以期实现“弯道超越”。本期，就让我们共同走进印后领域，探寻绿色工艺和创新风向。
王廷婷