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作为经济发展的重要基础产业，钢铁冶金工业在世界文明史的进程中发挥了不可替代的作用。对于正在加快工业化进程、全面建设小康社会的中国而言，钢铁工业仍应是推动我国国民经济又好又快发展的一个支柱产业。
钢铁冶金 工业发展
作为经济发展的重要基础产业，钢铁冶金工业在世界文明史的进程中发挥了不可替代的作用。对于正在加快工业化进程、全面建设小康社会的中国而言，钢铁工业仍应是推动我国国民经济又好又快发展的一个支柱产业。笔者就我国钢铁钢铁冶金工业的发展现状及趋势作如下分析：
一、钢铁冶金工业的發展现状
1、工艺结构逐步改善，但产品结构不太合理。
经过不断的努力和改进与完善，引进和有效吸收外国先进的设备，陈旧的设备和落后的工艺正逐步被淘汰，在行业技术装备水平上面也在不断的提高，就如目前，国内绝大对数企业已经淘汰电炉炼钢。但在产品结构上，依然呈现结构不合理的局面，一些长线、低挡产品产量迅速增长，而像薄板、硅钢板等一些高技术含量、高附加值产品生产能力则严重不足，国内市场存在较大缺口。
2、市场竞争加剧，环保压力巨大。
近年来，在国内扩大内需的一系列积极货币和财政政策的作用下，固定资产投资大幅增加，拉动了钢材需求的增长，受利益的驱使，国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁生产企业面临巨大的生存压力与竞争压力。同时，巨大的产能也造成巨大的资源消耗和环境影响，这也将是影响国家产业政策和钢铁工业发展的重要因素。
3、余热利用问题
我国钢铁冶金行业余热利用现状是：①高温余热利用较好，中低温余热利用率较低。目前，受到我国工业整体发展水平的限制，我国钢铁冶金行业对余热的利用水平还不是十分的高，各方面的技术水平以及取得的利用成效与西方发达国家相比还存在着一定的差距。并且，我国钢铁冶金行业对400℃以上的高温余热利用的情况相对于300℃以下的低温余热利用情况来说相对较好。针对300℃以下的低温余热利用是目前我国钢铁冶金行业在节能减排、响应国家低碳号召中重点应当攻克的难题。
4、铁冶金余热利用设备陈旧，各企业之间利用水平发展悬殊。
由于我国对于钢铁冶金余热利用的发展尚处于初期阶段，很多技术难题目前还处于攻坚阶段，特别是对于300℃以下的低温余热的利用设备我国目前尚处于空白。许多余热利用设备都是国外引进的，并且已经使用了相当长的一段时间，设备都已十分陈旧，亟待更新。设备陈旧已然成为阻碍我国钢铁冶金行业余热利用最主要的因素之一。
5、产品技术含量普遍偏低
中国是钢铁大国，但并不是钢铁强国。主要表现在：
在优质钢材方面与国外差距较大，如：不锈钢主要是品种结构上铬系铁素体、马氏体不锈钢比例比国外低；尚未建立含氮无镍不锈钢系列；光亮板生产量、品种数量与质量控制手段在目前与国外先进企业尚有差距；一些落后产品还在大量生产。
在冶金新材料方面，国外朝性能高级化（高洁净度、高均匀性、高微细组织、高精确度），品种规格多样化，先进材料（复合、功能、环境协调）制备工艺高技术化方向发展。我国则存在品种结构不合理，高性能材料尚需进口（>50万吨/年），部分装备、软件尚需引进的不足。
二、我国钢铁冶金行业的发展趋势
1、将逐步提高行业集中度。
企业购并重组势在必行 从理论上来讲.提高行业集中程度有二种选择：一是增量的集 中，一是存量的集中。二是增量与存量的集中。增量的集中是指现有 大型企业通过建设新的钢铁生产线，扩大钢铁产量规模来实现集中，即通过“内涵式”扩大再生产来集中。存量集中是指通过现有企业的结构调整，大企业收购兼并中小钢铁企业，大型钢铁联合企业 在竞争中壮大。而中小企业或设备、技术落后的企业在竞争中被淘汰，从而实现钢铁产业的集中，即通过“外延式”扩张来集中。对于增量集中来说，会导致供给总量的不断增加.需要以相应需求总量的 增加为前提。有研究表明，依靠增量来握高钢铁产业的集中程度不 可取。因此。在竞争中扶优限劣、优胜劣汰。实施购并重组将成为钢 铁产业集中或快速集中的主要渠道与手段 。
2、节能降耗、改善环保。
不断进行技术创新，走可持续发展的道路。必须采取有力措施，充分挖掘潜力，努力实现节能降耗和污染减排 的约束性目标。上述工作将是今后钢铁下业较长时期的战略性任务和目标。我国钢铁工业今后的发展已不仅是规模、效益、品种、质量、产品功能和成木的问题，而且还要考虑与社会、人类、自然等方面而协调发展的问题，充分合理及最大限度地利用资源、最少排放与社 会协调发展的生态要求。满足日益严格的环保控制要求，促进企业与城市环境友好相处和行业可持续发展的密切结合。
3、加强钢铁冶金行业信息化建设
随着以计算机网络技术为代表的信息时代的到来。以信息化为 契机改造现代冶金行业己经是刻不容缓的事情。冶金行业信息化是 指冶金行业利用现代信息技术，通过信息资源的广泛作用.不断提 高其自身生产、经营、管理、决策的效率和水平.进而提高企业的经 济效率并提升其核心竞争力的过程。细化到企业。就是要实现自身生产过程的自动化以及管理方式的网络化、决策支持的智能化和商 务运营的电子化。在现阶段。我国冶金行业不可避免地被推到国际 竞争舞台。在这种形势下，冶金行业的信息化建设水平不仅将影响冶金行业参与国际同行竞争的核心竞争力.还会影响整个国家的核心竞争力。因此冶金行业的信息化建设己经势在必行。
4、加大扶持力度，更新设备。
大企业由于自身的发展状况良好，革新的能力就强。而对于像一些中小型的钢铁冶金企业来说，许多还是需要国家提供技术上或者是资金上的支持。我国应该在监督好大企业节能减排工作的同时，也应当帮助中小型企业完成技术上以及设备上的更新。并且要加大对于钢铁冶金领域余热利用方面技术、设备的研究，做到自主创新，拥有自己的知识产权，为企业提供强大的技术力量支持。
钢铁冶金 工业发展
作为经济发展的重要基础产业，钢铁冶金工业在世界文明史的进程中发挥了不可替代的作用。对于正在加快工业化进程、全面建设小康社会的中国而言，钢铁工业仍应是推动我国国民经济又好又快发展的一个支柱产业。笔者就我国钢铁钢铁冶金工业的发展现状及趋势作如下分析：
一、钢铁冶金工业的發展现状
1、工艺结构逐步改善，但产品结构不太合理。
经过不断的努力和改进与完善，引进和有效吸收外国先进的设备，陈旧的设备和落后的工艺正逐步被淘汰，在行业技术装备水平上面也在不断的提高，就如目前，国内绝大对数企业已经淘汰电炉炼钢。但在产品结构上，依然呈现结构不合理的局面，一些长线、低挡产品产量迅速增长，而像薄板、硅钢板等一些高技术含量、高附加值产品生产能力则严重不足，国内市场存在较大缺口。
2、市场竞争加剧，环保压力巨大。
近年来，在国内扩大内需的一系列积极货币和财政政策的作用下，固定资产投资大幅增加，拉动了钢材需求的增长，受利益的驱使，国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁生产企业面临巨大的生存压力与竞争压力。同时，巨大的产能也造成巨大的资源消耗和环境影响，这也将是影响国家产业政策和钢铁工业发展的重要因素。
3、余热利用问题
我国钢铁冶金行业余热利用现状是：①高温余热利用较好，中低温余热利用率较低。目前，受到我国工业整体发展水平的限制，我国钢铁冶金行业对余热的利用水平还不是十分的高，各方面的技术水平以及取得的利用成效与西方发达国家相比还存在着一定的差距。并且，我国钢铁冶金行业对400℃以上的高温余热利用的情况相对于300℃以下的低温余热利用情况来说相对较好。针对300℃以下的低温余热利用是目前我国钢铁冶金行业在节能减排、响应国家低碳号召中重点应当攻克的难题。
4、铁冶金余热利用设备陈旧，各企业之间利用水平发展悬殊。
由于我国对于钢铁冶金余热利用的发展尚处于初期阶段，很多技术难题目前还处于攻坚阶段，特别是对于300℃以下的低温余热的利用设备我国目前尚处于空白。许多余热利用设备都是国外引进的，并且已经使用了相当长的一段时间，设备都已十分陈旧，亟待更新。设备陈旧已然成为阻碍我国钢铁冶金行业余热利用最主要的因素之一。
5、产品技术含量普遍偏低
中国是钢铁大国，但并不是钢铁强国。主要表现在：
在优质钢材方面与国外差距较大，如：不锈钢主要是品种结构上铬系铁素体、马氏体不锈钢比例比国外低；尚未建立含氮无镍不锈钢系列；光亮板生产量、品种数量与质量控制手段在目前与国外先进企业尚有差距；一些落后产品还在大量生产。
在冶金新材料方面，国外朝性能高级化（高洁净度、高均匀性、高微细组织、高精确度），品种规格多样化，先进材料（复合、功能、环境协调）制备工艺高技术化方向发展。我国则存在品种结构不合理，高性能材料尚需进口（>50万吨/年），部分装备、软件尚需引进的不足。
二、我国钢铁冶金行业的发展趋势
1、将逐步提高行业集中度。
企业购并重组势在必行 从理论上来讲.提高行业集中程度有二种选择：一是增量的集 中，一是存量的集中。二是增量与存量的集中。增量的集中是指现有 大型企业通过建设新的钢铁生产线，扩大钢铁产量规模来实现集中，即通过“内涵式”扩大再生产来集中。存量集中是指通过现有企业的结构调整，大企业收购兼并中小钢铁企业，大型钢铁联合企业 在竞争中壮大。而中小企业或设备、技术落后的企业在竞争中被淘汰，从而实现钢铁产业的集中，即通过“外延式”扩张来集中。对于增量集中来说，会导致供给总量的不断增加.需要以相应需求总量的 增加为前提。有研究表明，依靠增量来握高钢铁产业的集中程度不 可取。因此。在竞争中扶优限劣、优胜劣汰。实施购并重组将成为钢 铁产业集中或快速集中的主要渠道与手段 。
2、节能降耗、改善环保。
不断进行技术创新，走可持续发展的道路。必须采取有力措施，充分挖掘潜力，努力实现节能降耗和污染减排 的约束性目标。上述工作将是今后钢铁下业较长时期的战略性任务和目标。我国钢铁工业今后的发展已不仅是规模、效益、品种、质量、产品功能和成木的问题，而且还要考虑与社会、人类、自然等方面而协调发展的问题，充分合理及最大限度地利用资源、最少排放与社 会协调发展的生态要求。满足日益严格的环保控制要求，促进企业与城市环境友好相处和行业可持续发展的密切结合。
3、加强钢铁冶金行业信息化建设
随着以计算机网络技术为代表的信息时代的到来。以信息化为 契机改造现代冶金行业己经是刻不容缓的事情。冶金行业信息化是 指冶金行业利用现代信息技术，通过信息资源的广泛作用.不断提 高其自身生产、经营、管理、决策的效率和水平.进而提高企业的经 济效率并提升其核心竞争力的过程。细化到企业。就是要实现自身生产过程的自动化以及管理方式的网络化、决策支持的智能化和商 务运营的电子化。在现阶段。我国冶金行业不可避免地被推到国际 竞争舞台。在这种形势下，冶金行业的信息化建设水平不仅将影响冶金行业参与国际同行竞争的核心竞争力.还会影响整个国家的核心竞争力。因此冶金行业的信息化建设己经势在必行。
4、加大扶持力度，更新设备。
大企业由于自身的发展状况良好，革新的能力就强。而对于像一些中小型的钢铁冶金企业来说，许多还是需要国家提供技术上或者是资金上的支持。我国应该在监督好大企业节能减排工作的同时，也应当帮助中小型企业完成技术上以及设备上的更新。并且要加大对于钢铁冶金领域余热利用方面技术、设备的研究，做到自主创新，拥有自己的知识产权，为企业提供强大的技术力量支持。