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摘要:玻璃幕墙在我国已经广泛应用,但在实际安装施工中,玻璃幕墙在工程质量方面存在着很多的问题,以致影响其使用功能、装饰效果和使用寿命。本文阐述了玻璃幕墙施工的一些安装技术和质量控制措施,以改善玻璃幕墙的质量问题。
关键词:玻璃幕墻;质量控制;施工
中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:
1. 玻璃幕墙的施工安装
玻璃幕墙的施工安装是确保幕墙质量重要部分,因此一定要按照合理的工序,严格对质量进行控制。
1.1 施工工序
施工工序一般是先做外装修再做内装修,对于石膏板隔墙安装则应在室内地面施工完成后再开始。由于框架工程石膏板隔墙比较多,抹灰量又较少,所以通常是先安装隔墙后抹灰。在安装石膏板隔墙过程中,要做到土建与水电合理配合,尽可能做到少开洞,开小洞。此外,要严格检查工序,每道工序完成后,都必须由施工单位验收后才能进行下道工序施工。
1.2 测量技术
由于测量技术对玻璃幕墙安装有着重要的影响,所以必须确保测量成果符合规范要求。调整测量误差应进行平面内、外误差调整,调整平面外误差时用木块轻击竖龙骨。必要时,可以松开螺栓来调整,若还是调整不好则需要把立柱拆下重新安装。调整平面内垂直误差时,需要进行调整三维误差,调整时要综合考虑,避免发生新的误差,经纬仪检验误差调整结果。
1.3 隐框幕墙的安装
隐框幕墙一定要在有围护的车间内加工,同时每日对结构胶均匀性、凝固时间、固化程度等进行检测。施工安装时的搬运、安装都必须等到结构胶全部固化后才能进行,在固化前要有临时固定措施。
施工安装前,要按照标高偏差:±10mm,轴线左右差:±30mm,轴线前后差:±20mm,来检查各连结位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。如果预埋件遗漏或者位置偏差太大,则应及时采取补救措施。
1.4 立柱的安装
立柱是幕墙安装施工的重点之一,它的准确性和质量将影响整个幕墙的安装质量。立柱安装误差要求:标高:±3mm前后:±2mm左右:±3mm。连接件幕墙的平面轴线和建筑物的外平面轴线距离偏差不能超过2mm,尤其是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,由于内外轴线距离会影响到幕墙的周长,所以更要慎重对待。
1.5 玻璃幕墙安装
完成玻璃幕墙的立柱和横梁安装后,则开始安装幕墙板块。玻璃幕墙安装主要工艺如下:(1)按照设计图纸和施工现场的情况,提出每个玻璃板块准确的尺寸大小,进行加工制作和包装后运到工地现场。(2)将带附框的玻璃固定扇板,铝制压块和不锈钢螺栓对中固定在框格上,固定距离为350mm,玻璃间要留有15mm的胶缝。安装之前,要将玻璃四周清洁干净,以确保嵌缝耐候胶可靠粘结。(3)用两个φ16英寸不锈钢铰链及ST4.85×15自攻螺丝固定加工好的玻璃开启扇,并安装不锈钢限位防风铰链,以维护开启扇的稳定和强度。安装时可用3m靠尺和吊锤来控制误差大小,待位置调整准确后,再用螺栓或自攻螺丝固定。(4)清洁胶缝:在玻璃板块与铝框接缝间填充20mm泡沫棒,铝合金贴保护膜,注满耐候胶。胶厚度不得低于3.5mm,胶缝应均匀光滑。幕墙清洁内外板面,铝合金立柱及横梁揭除保护膜。安装误差控制平面度±3mm, 竖缝直线度±3mm,横缝直线度±3mm,拼缝宽度±1.5mm。(5)扣盖的安装:安装铝合金扣盖安装前,应使用线锤或者全站仪把内压板调水平,再使用橡胶锤进行击打安装。(6)打胶:安装玻璃(铝板)板材后,一定要用耐候胶嵌缝密封板材间的间隙,避免出现空气渗透以及雨水渗漏的情况。嵌缝耐候胶注胶时要注意把板材之间缝隙清理干净并对其进行干燥,在缝内应填充聚氯乙烯发泡材料,以防止出现三边都沾胶。打胶前在缝隙的两侧贴上保护胶纸,以保护玻璃不受密封胶污染。注胶后要抹平胶缝表面,除去多余的胶,再撕去保护胶纸,在胶没有完全硬化前,不能沾有灰尘或划伤。(7)幕墙的保护和清洗:完成幕墙工程安装后,要制定从上向下的清洁方案。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂必须经过检验,显示对铝合金和玻璃没有腐蚀才能使用,用中性清洁剂清洗后还需用清水冲洗干净。
2. 玻璃幕墙安装质量控制
2.1 对玻璃幕墙所用材料的要求
2.1.1 铝合金型材的要求
玻璃幕墙工程上所用的铝合金型材的横梁跨度小于1.2m时,截面主要受力部分的厚度则应在2.5mm以上;当横梁跨度大于1.2m时,立柱截面主要受力部分的厚度不能小于3.0mm。在横梁和立柱有螺纹连接部位,局部壁厚要比螺钉的直径大。应尽可能采用带螺帽的螺栓连接,而避免采用自攻螺钉连接。铝合金型材表面应做氧化镀膜层,通常情况下,膜厚不小于15μm。如果是在海滨和污染地区,膜厚为20μm左右,不适宜大于25μm,不然会容易脱落。
2.1.2 幕墙所用的玻璃的要求
(1)安全玻璃为了避免玻璃开裂时伤人,幕墙通常都会采用安全玻璃。在采用夹层中空玻璃时,夹层玻璃应该放在底面,而对于厚度12mm以上的全玻璃幕墙, 则应采用浮法玻璃。(2)镀膜反射玻璃。防止反光过强形成干扰,镀膜反射玻璃的反射率应控制在15%~25%的范围内。镀膜反射玻璃的质量标准应满足《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的规定。(3)夹层玻璃。夹层玻璃应采用胶膜干法加工,夹层玻璃内外片厚度差不多、品种极其相似,不能使用钢化玻璃与普通玻璃合片,不然会因内外片承载力相差太大而使得较弱片开裂。(4)中空玻璃。中空玻璃的质量应满足玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102-2003)中的要求,中空玻璃内外片厚度差要控制在2mm内,空气层厚度则适合在9mm以上。(5)玻璃的边缘处理。幕墙的玻璃边缘一定要进行倒棱和磨边处理, 而且在运输过程中要防止边棱碰损。未经磨边及边棱缺损的玻璃往往出现开裂,所以不能安装到幕墙上。
2.2 横梁安装质量控制
把横梁两端的连接件和弹性橡胶垫牢固的安装在立柱的预定位置,并且两者接缝必须严密。两根相邻的横梁水平标高偏差不得大于1mm,同层标高偏差不得大于4mm,还必须和立柱的嵌玻璃凹槽保持一致。 同层横梁的安装应该从下向上进行,同层横梁标高差应小于5mm(宽度35m以下),7mm(宽度35m以上)。在横梁两端和主柱连接的地方要垫上弹性橡胶垫,为了防止横梁温度变形,橡胶垫要有20~35%的压缩性。
2.3 玻璃(铝板)板块安装质量控制
在玻璃(铝板)安装之前,必须对其进行清洁干净,使得嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃周围一定要留有空隙,不得和其它构件直接接触,下部要有宽度与槽口相同的垫块,其长度应大于100mm。隐框幕墙构件下部要装置两个金属支托,支托不能凸出玻璃外表面,若是挑檐下面的部位采用隐框倒挂玻璃顶,则应设有金属扣件。应保证整个幕墙板面垂直度、平面度和拼缝宽度等都在规范允许偏差的控制范围内。
3.结语
在安装前,必须对主体结构的施工进行验收,保证符合施工及验收规范的要求, 优化施工组织方案,强化安装质量,严格控制施工安装质量和贯彻各种规范要求,进一步提高幕墙的施工质量。
参考文献:
[1] 万昕.玻璃幕墙主要受力构件的安装质量要求[J]. 门窗. 2007(05)
[2] 贺亚俊.综述装饰工程建设施工的玻璃幕墙施工技术[J]. 科技风. 2010(06)
[3] 李文勇.论玻璃(铝板)幕墙工程的质量控制[J]. 建材与装饰(下旬刊). 2007(07)
关键词:玻璃幕墻;质量控制;施工
中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:
1. 玻璃幕墙的施工安装
玻璃幕墙的施工安装是确保幕墙质量重要部分,因此一定要按照合理的工序,严格对质量进行控制。
1.1 施工工序
施工工序一般是先做外装修再做内装修,对于石膏板隔墙安装则应在室内地面施工完成后再开始。由于框架工程石膏板隔墙比较多,抹灰量又较少,所以通常是先安装隔墙后抹灰。在安装石膏板隔墙过程中,要做到土建与水电合理配合,尽可能做到少开洞,开小洞。此外,要严格检查工序,每道工序完成后,都必须由施工单位验收后才能进行下道工序施工。
1.2 测量技术
由于测量技术对玻璃幕墙安装有着重要的影响,所以必须确保测量成果符合规范要求。调整测量误差应进行平面内、外误差调整,调整平面外误差时用木块轻击竖龙骨。必要时,可以松开螺栓来调整,若还是调整不好则需要把立柱拆下重新安装。调整平面内垂直误差时,需要进行调整三维误差,调整时要综合考虑,避免发生新的误差,经纬仪检验误差调整结果。
1.3 隐框幕墙的安装
隐框幕墙一定要在有围护的车间内加工,同时每日对结构胶均匀性、凝固时间、固化程度等进行检测。施工安装时的搬运、安装都必须等到结构胶全部固化后才能进行,在固化前要有临时固定措施。
施工安装前,要按照标高偏差:±10mm,轴线左右差:±30mm,轴线前后差:±20mm,来检查各连结位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。如果预埋件遗漏或者位置偏差太大,则应及时采取补救措施。
1.4 立柱的安装
立柱是幕墙安装施工的重点之一,它的准确性和质量将影响整个幕墙的安装质量。立柱安装误差要求:标高:±3mm前后:±2mm左右:±3mm。连接件幕墙的平面轴线和建筑物的外平面轴线距离偏差不能超过2mm,尤其是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,由于内外轴线距离会影响到幕墙的周长,所以更要慎重对待。
1.5 玻璃幕墙安装
完成玻璃幕墙的立柱和横梁安装后,则开始安装幕墙板块。玻璃幕墙安装主要工艺如下:(1)按照设计图纸和施工现场的情况,提出每个玻璃板块准确的尺寸大小,进行加工制作和包装后运到工地现场。(2)将带附框的玻璃固定扇板,铝制压块和不锈钢螺栓对中固定在框格上,固定距离为350mm,玻璃间要留有15mm的胶缝。安装之前,要将玻璃四周清洁干净,以确保嵌缝耐候胶可靠粘结。(3)用两个φ16英寸不锈钢铰链及ST4.85×15自攻螺丝固定加工好的玻璃开启扇,并安装不锈钢限位防风铰链,以维护开启扇的稳定和强度。安装时可用3m靠尺和吊锤来控制误差大小,待位置调整准确后,再用螺栓或自攻螺丝固定。(4)清洁胶缝:在玻璃板块与铝框接缝间填充20mm泡沫棒,铝合金贴保护膜,注满耐候胶。胶厚度不得低于3.5mm,胶缝应均匀光滑。幕墙清洁内外板面,铝合金立柱及横梁揭除保护膜。安装误差控制平面度±3mm, 竖缝直线度±3mm,横缝直线度±3mm,拼缝宽度±1.5mm。(5)扣盖的安装:安装铝合金扣盖安装前,应使用线锤或者全站仪把内压板调水平,再使用橡胶锤进行击打安装。(6)打胶:安装玻璃(铝板)板材后,一定要用耐候胶嵌缝密封板材间的间隙,避免出现空气渗透以及雨水渗漏的情况。嵌缝耐候胶注胶时要注意把板材之间缝隙清理干净并对其进行干燥,在缝内应填充聚氯乙烯发泡材料,以防止出现三边都沾胶。打胶前在缝隙的两侧贴上保护胶纸,以保护玻璃不受密封胶污染。注胶后要抹平胶缝表面,除去多余的胶,再撕去保护胶纸,在胶没有完全硬化前,不能沾有灰尘或划伤。(7)幕墙的保护和清洗:完成幕墙工程安装后,要制定从上向下的清洁方案。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂必须经过检验,显示对铝合金和玻璃没有腐蚀才能使用,用中性清洁剂清洗后还需用清水冲洗干净。
2. 玻璃幕墙安装质量控制
2.1 对玻璃幕墙所用材料的要求
2.1.1 铝合金型材的要求
玻璃幕墙工程上所用的铝合金型材的横梁跨度小于1.2m时,截面主要受力部分的厚度则应在2.5mm以上;当横梁跨度大于1.2m时,立柱截面主要受力部分的厚度不能小于3.0mm。在横梁和立柱有螺纹连接部位,局部壁厚要比螺钉的直径大。应尽可能采用带螺帽的螺栓连接,而避免采用自攻螺钉连接。铝合金型材表面应做氧化镀膜层,通常情况下,膜厚不小于15μm。如果是在海滨和污染地区,膜厚为20μm左右,不适宜大于25μm,不然会容易脱落。
2.1.2 幕墙所用的玻璃的要求
(1)安全玻璃为了避免玻璃开裂时伤人,幕墙通常都会采用安全玻璃。在采用夹层中空玻璃时,夹层玻璃应该放在底面,而对于厚度12mm以上的全玻璃幕墙, 则应采用浮法玻璃。(2)镀膜反射玻璃。防止反光过强形成干扰,镀膜反射玻璃的反射率应控制在15%~25%的范围内。镀膜反射玻璃的质量标准应满足《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的规定。(3)夹层玻璃。夹层玻璃应采用胶膜干法加工,夹层玻璃内外片厚度差不多、品种极其相似,不能使用钢化玻璃与普通玻璃合片,不然会因内外片承载力相差太大而使得较弱片开裂。(4)中空玻璃。中空玻璃的质量应满足玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102-2003)中的要求,中空玻璃内外片厚度差要控制在2mm内,空气层厚度则适合在9mm以上。(5)玻璃的边缘处理。幕墙的玻璃边缘一定要进行倒棱和磨边处理, 而且在运输过程中要防止边棱碰损。未经磨边及边棱缺损的玻璃往往出现开裂,所以不能安装到幕墙上。
2.2 横梁安装质量控制
把横梁两端的连接件和弹性橡胶垫牢固的安装在立柱的预定位置,并且两者接缝必须严密。两根相邻的横梁水平标高偏差不得大于1mm,同层标高偏差不得大于4mm,还必须和立柱的嵌玻璃凹槽保持一致。 同层横梁的安装应该从下向上进行,同层横梁标高差应小于5mm(宽度35m以下),7mm(宽度35m以上)。在横梁两端和主柱连接的地方要垫上弹性橡胶垫,为了防止横梁温度变形,橡胶垫要有20~35%的压缩性。
2.3 玻璃(铝板)板块安装质量控制
在玻璃(铝板)安装之前,必须对其进行清洁干净,使得嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃周围一定要留有空隙,不得和其它构件直接接触,下部要有宽度与槽口相同的垫块,其长度应大于100mm。隐框幕墙构件下部要装置两个金属支托,支托不能凸出玻璃外表面,若是挑檐下面的部位采用隐框倒挂玻璃顶,则应设有金属扣件。应保证整个幕墙板面垂直度、平面度和拼缝宽度等都在规范允许偏差的控制范围内。
3.结语
在安装前,必须对主体结构的施工进行验收,保证符合施工及验收规范的要求, 优化施工组织方案,强化安装质量,严格控制施工安装质量和贯彻各种规范要求,进一步提高幕墙的施工质量。
参考文献:
[1] 万昕.玻璃幕墙主要受力构件的安装质量要求[J]. 门窗. 2007(05)
[2] 贺亚俊.综述装饰工程建设施工的玻璃幕墙施工技术[J]. 科技风. 2010(06)
[3] 李文勇.论玻璃(铝板)幕墙工程的质量控制[J]. 建材与装饰(下旬刊). 2007(07)