【摘 要】燃气发电项目是近年来兴起的煤层气综合利用的重要方式之一，其对于提高能源的综合利用水平和环境保护都具有重要意义，其中燃气发电机组是这一项目的核心､是电厂正常运行的关键｡一旦发电机组出现故障，必然会导致发电的停滞，还会引发安全运行事故｡因此，必须重视发电机组的故障诊断与分析，合理消除故障风险才可以保证燃气发电机组的正常运行｡
【关键词】燃气发电;机组故障分析;防范建议
燃气发电机组在运行时对能源的损耗较小，不会对环境造成较大污染｡该机组的燃料不仅有天然气，还有多种有害气体，运行过程安全､环保，有效降低了污染物的排放，符合热电联产的要求，应用前景极为广阔｡在燃气发电机组的运行过程中，必须采取有效的措施予以防范，并做到发生故障及时处理与解决，尽量避免燃气发电机组出现故障问题｡
1燃气发电机组的故障类型分析
1.1燃气发电机组无法启动
在启动过程中，通常会出现启动时电机无转速､电池电压恒定不变的情况，有时也会发生盘车有速度但机组难以启动的现象｡这一现象产生的直接原因通常为电池容量不足､接线电缆出现损毁;火花塞等点火系统出现故障;启动电机出现故障问题;启动压力不足等｡具体的诊断步骤如下：对电池容量大小予以检查，并对继电器的连接情况进行判断，还要检查起动电路电气接线的连接状况;检查启动电机的运行情况;查看是否存在燃油滤清器堵塞现象，并对压力调节阀与快速关闭阀的开关状况进行检查，此外还要检查计量阀的操作是否合理;对气缸套热水器的运行状况进行判断，查看气缸套的水温是否符合要求｡
1.2出现爆震现象
控制模块报警提示单缸出现爆震无法正常运行｡导致这一现象的原因为：加热值设置不合理，校正系统存在误差;出现了爆震传感器故障或存在电路故障;进气温度过高;进气外立面阀座处或活塞顶部等燃气室中出现大量积碳｡具体的诊断方法为：检查进气温度是否符合正常标准，依据气体温度高的检查方式进行故障排查;对热值及来气浓度的匹配状况进行检测，对热值进行合理调整，保障修正系统处于100%的运行状态，这一系统若低于95%就会引发爆震;安装新的传感器以判断原有的传感器是否存在故障问题，并对爆震线路与插头进行检查，如未能发现故障还需布设零时线进行排查;对气缸内､气面门以及气门座等位置的积碳情况进行检查，排查气缸内部是否存在泄露情况，先用气缸压表测量，如无异常也可进行拆缸检查｡
1.3水泵漏水
水泵水封出现泄露情况，出现水进入油中而导致污染的情况｡出现这一现象的原因为：水泵的水封磨损情况严重，关机后水压与油压更高，难以及时发现此问题，致使水流入到油系统中进而产生污染｡这种情况会加剧发动机及涡轮增压器的磨状况｡具体解决方法是：去除水泵底部的溢水塞，保证水泵益水孔正常开启，如水封磨损严重而导致漏液，防冻液不会积存在水泵中，而会通过溢水孔排出，进而可以及时发现水泵故障，尽早更换｡如未能及时发现，水没有积存于水泵中，不会导致水压升高，进而出现污染油系统的情况｡
1.4排气温度出现过高或过低现象
系统的控制模块发出排气温度过高或过低的报警｡①导致排气温度过高的原因是：排气塞的阻力过大;超过可承载负荷;气缸活塞或气门座上部的沉积物过多｡具体诊断方式为：对排气压力的数值进行检查，如发现其数值比正常值高则要对排气系统的堵塞情况进行检查;将发电机负荷进行调整，使之符合要求值｡②导致排气温度过低的原因为：由于火花塞以及点火线束等出现故障而导致点火不足;排气温度传感器或线束出现故障;缸风的压力过低｡具体诊断方式为：确认火花塞的运行是否正常，及时进行点火线束的更换;安装新的传感器判断排温传感器的运行是否正常，也可通过互换排温接线的方式进行故障判断;对缸压进行检测，如缸压过低则及时进行检修｡
1.5气缸套水温过高或过低
如果气缸套的温度过高或过低，控制模块会发出气缸套水温高或水温低的警报｡①缸套水温高的原因为：漏水或损耗过大而导致缸套水不足;散热水箱积尘较多，或风扇出现故障无法散热;节温器出现故障;缸套的水温度传感器或电路出现故障;超过负荷范围;具体诊断方法为：对散热水箱电机的运行状况进行检查，及时更换故障电机｡如发现水箱散热片出现堵塞及时进行水箱的清理;及时更换故障节温器;对缸套水温度传感器进行故障检测，并对电路回路予以判断，及时进行更换与维修处理;降低负荷｡②缸套水温度较低的原因：加热器出现故障;缸套水温度传感器或电路发生故障;节温器未正常开启;具体诊断方法为：检测加热器､温控开关是否正常开启，并对停机继电器的运行进行检查，及时进行配件更换;排查传感器及电器回路;检查节温器是否存在故障｡
2故障诊断的步骤
2.1故障诊断
通过机组的配套ET对有关参数进行检查，对于发生故障发生机组所有异常现象掌握清楚，并进行以下问题的分析与查证：查阅检修记录，机组经过哪些相关的维修或保养;是否曾经发生过相似的故障，是怎样解决的;机组的运行环境是否有变化｡
2.2故障定位
在对机组故障进行诊断的基础上，对造成故障的原因进行具体分析以确定故障发生具体部位｡
2.3故障检查
在故障定位以后，对相关的部位和部件进行检查，以确定故障发生的具体原因并采取排除措施｡
3故障诊断的方法
（1）部分停止法。停止疑似造成故障部位的工作看故障是否消失以验证判断是否正确｡
（2）比较法。更换可能造成故障的部件，然后对更换前后的故障现象进行比较，以确定或排除判断｡
（3）试探法。改变某些系统的技术状态观察故障情况是否发生变化｡
（4）拆检法。对可能造成故障部位或部件拆卸检查，分析产生故障的具体原因｡
4燃气发电机组故障的防范建议
4.1日常检测与维护
除了每日的巡检以外，还要对机组的参数进行检测，检查机组水温及机组负荷是否正常｡一旦发生无法满负荷运行的现象，必须及时进行原因分析，排查进气系统是否存在堵塞现象，并对计量阀､旁通阀等进行检测，根据运行参数合理进行检测与判断｡如机组负荷超范围摆动，应检查此现象是否由单缸或多缸的点火存在问题引起的，及时发现安全隐患并予以合理解决｡
4.2及时进行故障处理
机组能否正常運行取决于故障的排除与解决速度｡如果检修人员不了解机组结构及运行原理，故障排查时思想混乱，都会导致无法及时解决故障｡维修人员应对常见的故障及发生原因进行分析与汇总，明确具体的诊断方法及解决方案，及早解决故障，减少故障机组的停机时间｡
4.3定时保养
机组运行每超过一千小时必须进行保养｡对气门间隙以及过桥进行调整，清洗曲轴箱的呼吸器，及时进行充电机及皮带的检查，检测各个水泵､水油管路系统及排气系统，还要对电气系统进行保养，及时发现安全隐患｡
5结束语
燃气发电机是燃气发电厂的核心部分，只有对燃气发电机常见的故障即产生的原因做到全面深入了解，一旦机组出现故障能够快速查明原因并及时排除才能保证机组的正常运行｡本文对于燃气发电机故障和排除方法等做了简要的分析与总结，希望其对燃气机组的故障排除工作有所帮助｡
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