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摘要：目前我国外墙保温技术发展很快, 是节能工作的主要一项。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的, 由于节能材料的不断革新, 外墙保温技术的优越性日益受到人们的重视。所以在大力推广外墙保温技术的同时, 要加强新型节能材料的开发和利用, 真正为提高和实现建筑节能标准的推进起到积极作用。本文阐述了节能保温墙体施工技术分类和外墙保温的优缺点，分析了建筑墙体节能保温的主要施工技术，探讨了我国建筑保温节能墙体的发展趋势。
关键词：建筑外墙节能保温优缺点施工技术发展趋势
中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：
建筑物在其漫长的“生命周期”内, 需要不断消耗大量的能源, 主要用于采暖、空调、通风、热水供应、照明、炊事、家用电器等方面。据统计, 人类从自然界获得的50%以上的物质原料用来建造各类建筑及其附属设施, 这些建筑在建造与使用过程中又消耗了大量的能源; 在环境总体污染中, 与建筑有关的占到了34%, 建筑垃圾则占人类活动产生垃圾总量的40%。剧增的建筑还造成了侵占土地、破坏生态等现象的日益加重。随着全球环境保护意识的增强和可持续发展观念的日益深入人心, 建筑节能问题已成为当前世界各国普遍重视的问题, 也是我国经济工作的战略重点。
建筑节能是我国今后城市发展的长远战略方针，是一件利国利民的大事。建筑节能是提高能源利用率、解决能源紧缺矛盾、改善居住环境质量和提高建筑功能的一项根本措施。建筑外墙保温是近年来新兴的施工方法，由于内保温、混合保温等方法在设计中的缺陷，采用外保温，并按照逐层渐变，柔性释放应力的原则，选择材料及施工方法，以达到保温、抗裂的目的。在能源、环境、经济、技术等各个方面进行权衡，树立动态节能、系统节能的思想，为我国经济的可持续发展，为建筑科技的进步，做出自己应有的贡献。
一、节能保温墙体施工技术分类
节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温和外墙外保温两类。
1、外墙内保温技术及特点
外墙内保温施工, 在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。
但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。
2、外墙外保温技术及其特点
外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术更合理, 有其明显的优越性。使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造,外保温在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命, 有效减少建筑结构的“热桥”, 增加建筑的有效空间, 同时消除了冷凝, 提高居住的舒适度。
二、外墙保温的优缺点
1、优点
（1）由于采用节能墙体, 墙体截面变薄与之相关基础深度,梁柱截面变小, 从而降低了工程造价; 增加了使用面积, 由于保温层在外墙外侧, 不占用室内有效使用面积, 因此可增加使用面积2%~ 3%。
（2）节能效果好。曾有人试验, 用同样的保温做法, 室内同样的采暖条件, 外墙外保温要比外墙内保温的室内温度提高3~ 4 。可保护主体结构的外墙。防止风吹雨淋和风化( 包括碱骨料反应等) 对主体结构外墙的侵蚀, 延长整个结构的使用寿命。
（3）可缩短工期。一般外装修工期短, 内装修工期长, 做外墙外保温不占室内装修的工期, 并且可在主体结构完工后立即组织施工; 可改造不保温建筑。有利于原有无外墙保温的建筑进行节能保温工程的施工, 不影响, 不干扰住户的正常居住, 并且施工速度快。
2、缺点
（1）表面易产生裂缝。因外墙保温材料与主体结构材料不同, 其两种材料的弹性模数不同, 易使建筑表面产生裂缝, 影响美观。
（2）如使用材料不当, 外保温材料与主体墙粘结处理较难。会使外保温材料脱落或产生裂纹。
三、建筑墙体节能保温的主要施工技术分析
1、基底处理
在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。
剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差若大于4mm，则用1:3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2m靠尺检查使最大偏差小于4m，并保证无空鼓、脫层和裂缝等缺陷。
2、挤塑板粘贴
挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5-7m梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5mm-7mm直径为l00mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%；涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。
3、固件安装
挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径l0mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
4、装饰线脚处理
根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15cm。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。
5、网格布处理
网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行；在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边；在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm；在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
6、缝的处理
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍；分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
7、饰面层施工
当饰面层采用水融性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工；当墙面为瓷砖饰面时，镶贴瓷砖应采用专用瓷砖粘结剂。
四、我国建筑保温节能墙体的发展趋势
近年来, 通过卓有成效的墙体改革, 我国的保温节能墙体得到了长足的发展, 但我们与国外发达国家的差距依然存在, 与我国建筑保温节能政策的要求仍有相当大的差距, 因此需继续加大保温节能墙体的研究和开发。结合我国国情, 为尽快实现建筑节能65%的目标, 现提出几点建议:
关键词：建筑外墙节能保温优缺点施工技术发展趋势
中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：
建筑物在其漫长的“生命周期”内, 需要不断消耗大量的能源, 主要用于采暖、空调、通风、热水供应、照明、炊事、家用电器等方面。据统计, 人类从自然界获得的50%以上的物质原料用来建造各类建筑及其附属设施, 这些建筑在建造与使用过程中又消耗了大量的能源; 在环境总体污染中, 与建筑有关的占到了34%, 建筑垃圾则占人类活动产生垃圾总量的40%。剧增的建筑还造成了侵占土地、破坏生态等现象的日益加重。随着全球环境保护意识的增强和可持续发展观念的日益深入人心, 建筑节能问题已成为当前世界各国普遍重视的问题, 也是我国经济工作的战略重点。
建筑节能是我国今后城市发展的长远战略方针，是一件利国利民的大事。建筑节能是提高能源利用率、解决能源紧缺矛盾、改善居住环境质量和提高建筑功能的一项根本措施。建筑外墙保温是近年来新兴的施工方法，由于内保温、混合保温等方法在设计中的缺陷，采用外保温，并按照逐层渐变，柔性释放应力的原则，选择材料及施工方法，以达到保温、抗裂的目的。在能源、环境、经济、技术等各个方面进行权衡，树立动态节能、系统节能的思想，为我国经济的可持续发展，为建筑科技的进步，做出自己应有的贡献。
一、节能保温墙体施工技术分类
节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温和外墙外保温两类。
1、外墙内保温技术及特点
外墙内保温施工, 在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。
但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。
2、外墙外保温技术及其特点
外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术更合理, 有其明显的优越性。使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造,外保温在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命, 有效减少建筑结构的“热桥”, 增加建筑的有效空间, 同时消除了冷凝, 提高居住的舒适度。
二、外墙保温的优缺点
1、优点
（1）由于采用节能墙体, 墙体截面变薄与之相关基础深度,梁柱截面变小, 从而降低了工程造价; 增加了使用面积, 由于保温层在外墙外侧, 不占用室内有效使用面积, 因此可增加使用面积2%~ 3%。
（2）节能效果好。曾有人试验, 用同样的保温做法, 室内同样的采暖条件, 外墙外保温要比外墙内保温的室内温度提高3~ 4 。可保护主体结构的外墙。防止风吹雨淋和风化( 包括碱骨料反应等) 对主体结构外墙的侵蚀, 延长整个结构的使用寿命。
（3）可缩短工期。一般外装修工期短, 内装修工期长, 做外墙外保温不占室内装修的工期, 并且可在主体结构完工后立即组织施工; 可改造不保温建筑。有利于原有无外墙保温的建筑进行节能保温工程的施工, 不影响, 不干扰住户的正常居住, 并且施工速度快。
2、缺点
（1）表面易产生裂缝。因外墙保温材料与主体结构材料不同, 其两种材料的弹性模数不同, 易使建筑表面产生裂缝, 影响美观。
（2）如使用材料不当, 外保温材料与主体墙粘结处理较难。会使外保温材料脱落或产生裂纹。
三、建筑墙体节能保温的主要施工技术分析
1、基底处理
在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。
剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差若大于4mm，则用1:3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2m靠尺检查使最大偏差小于4m，并保证无空鼓、脫层和裂缝等缺陷。
2、挤塑板粘贴
挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5-7m梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5mm-7mm直径为l00mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%；涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。
3、固件安装
挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径l0mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
4、装饰线脚处理
根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15cm。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。
5、网格布处理
网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行；在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边；在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm；在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
6、缝的处理
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍；分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
7、饰面层施工
当饰面层采用水融性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工；当墙面为瓷砖饰面时，镶贴瓷砖应采用专用瓷砖粘结剂。
四、我国建筑保温节能墙体的发展趋势
近年来, 通过卓有成效的墙体改革, 我国的保温节能墙体得到了长足的发展, 但我们与国外发达国家的差距依然存在, 与我国建筑保温节能政策的要求仍有相当大的差距, 因此需继续加大保温节能墙体的研究和开发。结合我国国情, 为尽快实现建筑节能65%的目标, 现提出几点建议: