摘要：随着现代化城市建设任务的持续推进，商品混凝土的应用场景愈发多样化。相比较来看，预拌混凝土的生产质量要比现场搅拌的混凝土更加稳定，同时可以有效减少不必要的资源浪费。为此，本篇文章通过分析预拌混凝土的特点，并列举了几点保证预拌混凝土生产质量的管理措施，供参考。
关键词：预拌混凝土;混凝土生产;质量管理
1.预拌混凝土的特点
1.1预拌混凝土的应用需要具备极强的时间概念，不可长时间的搁置储存，从搅拌之初直至初凝之前务必要完成浇捣作业。
1.2预拌混凝土为半成品，自出场开始直至最终的产品验收，大概需要经历28天左右的时间。因此，预拌混凝土的成品形成需要依赖于搅拌站与施工企业之间的高度配合，最终的质量结果也无法在出厂时予以检验。
1.3预拌混凝土需要利用机械化生产，因此务必要保证生产设备的正常运转。
1.4能够对预拌混凝土质量带来影响的因素有很多。其中包括原材料、配比方案、日常管理、调度计划、生产工艺、生产设备、人力资源以及操作技能等等。除此之外，还会受到一些客观因素的干扰，诸如交通、环境与气候变化等等。
2.原材料的质量管理
原材料的各项性能指标将会对预拌混凝土的生产质量带来直接性的影响，因此务必要对原材料进行全面且细致的筛选。在对原材料进行选用时，管理人员应当以原材料的性价比作为基础参考依据，不要将重心放到各种类型材料的单价上。
2.1水泥
在预拌混凝土的生产过程中，由于受到外界环境与诸多因素的影响，很多搅拌站都无法实现分批存储，整个生产流程基本处于进库-入库-使用的单线流程。因此，要尽量与生产规模较大的厂商建立合作关系，在选择水泥品种时也不可过多。管理人员需要与水泥厂家进行密切的信息沟通，为后续混凝土生产质量的合理管控打好基础。
2.2集料
在对集料进行选择时，应重点关注集料的强度、粒径、级配、含泥量等，进一步检测集料中是否存有有害物质。
2.3掺合料
在预拌混凝土中，最为常用的掺合料即为粉煤灰。为了能够保证后续供货的稳定性，一定要与规模较大的火力发电厂建立起长期的合作关系，避免材料质量出现波动。
2.4外加剂
如果外加剂的使用不当，将会对最终的生产质量结果带来极大影响，造成难以预估的经济损失。因此，不仅要考虑到外加剂的单价和品质，同时还要关注外加剂生产厂商的相关资质，检验其售前和售后服务水平。
3.设备的质量管理
3.1需要定期对骨料秤进行砝码校验，一旦发现存在测量误差，则要进行后续的维修和保养。必要时应予以更换，以此来保证混凝土生产控制系统的正常运作。
3.2针对搅拌机展开系统化的维修和保养工作，重点检查搅拌桨和相关附件的完好性。
3.3在搅拌车进行搅拌作业的过程中，由于其中的混凝土会完全充满搅拌车车鼓，并且车鼓的转动速度相对较慢，因此混凝土会相对于筒体来进行整体移动。这就需要管理人员充分认识到搅拌车的实际功能，并不能够对其中的自落式搅拌机给予过高的期望，其主要作用是避免混凝土在运输过程中出现离析和分层的现象。
4.生产过程的质量管理
4.1需要再次确认混凝土与原材料的输入量。在具体的混凝土生产过程中，务必要严格遵循技术质量部门所下达的混凝土配合比通知单中所标记的比例进行配入。通常情况下，为了能够保证生产工作的高效开展，会安排两个人来完成此项作业，其中一位工作人员需要将混凝土的配合比输入至计算机中，而并未工作人员则要对录入内容进行再次核对。其次，要对混凝土生产过程中所应用到的所有原材料进行逐一筛查，并与配合比通知单的各项内容进行核对，一旦发现有出入，则必须要从源头处着手来找出问题所在。
4.2当做好上述的准备工作后，应当对混凝土的输入情况，进行完整记录。
其一，混凝土生产过程中所应用到的所有原材料，都要严格按照配合比通知单中的各项要求来完成计量，并反复核对计量结果的准确性，确保混凝土配合比与质量达到应有标准。
其二，在对混凝土进行生产时，一定要保证各类原材料供给的充足性，并判断设备是否运转正常，对混凝土以及相关原材料的混合比例进行再次确认。同时还要对混凝土的运输路线进行提前勘察，保证作业现场的整洁度。
其三，当确保混凝土原材料供应的充足性、设备运行的可靠性、混凝土配合比输入的准确性均达到要求标准后，则可以正式进入到混凝土的生产作业环节中。需要额外强调的是，由于混凝土在生产时容易受到多方因素的干扰，因此施工人员需要对混凝土的强度进行记录统计。根据统计结果，考虑是否需要对混凝土配合比通知单中的相关配比要求作出相应改正，使得混凝土的生产与质量管理可以达到万无一失的标准。通常情况下，需要调整配合比的因素有以下几个方面：混凝土原材料中的含水量、坍落度的损失情况、施工方式以及施工环境发生变化等等。一旦确定存在上述情况，质量管理人员则要遵循以下几点原则来进行合理调整：保证相关依据的准确性和完整性、将混凝土的生产质量放到第一位、在调整混合比的过程中，一定要严格依据设计规定来开展，并将整个调整记录完整、准确的記录下来。
5.结束语
综上所述，如果想要保证预拌混凝土的生产质量与管理工作可以达到预期标准，则必须要将生产方与使用方紧密结合到一起，通过相互配合来督促各个生产环节得以高效开展。此外，管理人员要从细节入手，分别对混凝土原材料的质量、配合比方案进行验证，并同步做好相关的技术管理准备工作。对于企业而言，质量就是生命，一定要确保质量体系的完善性，同步做好相关的售前与售后服务，以此来增强自身在行业中的核心竞争能力。
参考文献
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个人简历：何忠，男，汉族，1973年6 月20日出生，籍贯：四川，学历大学本科，职称：中级人力资源管理师，单位：重庆纲劲商品混凝土有限公司，