摘要：现阶段，我国经济正在不断发展，工业规模也在不断扩大。工程机械设备作为一项技术含量高、质量要求严格的设备形式，在促进工业规模化发展中，发挥着重要作用，但由于此类设备的基础结构相对复杂，因此在此类设备维修过程中，往往存在一定的问题，严重影响工程机械运行的整体效率。为更好的提升工程机械工程提升，就需要针对机械设备维修过程中的主要问题进行详细分析，采取合理的方法进行解决设备维修中的常见问题。基于此，本文对其目前的状况和问题进行分析，明确主要的两种维修技术，并从多方面提出相应的优化方法，以期为该领域的后续研究提供重要的参考。
关键词：工程机械;维修;问题;解决办法
前言：随着我国社会的不断发展，经济水平正在不断提高，作为主要工程之一的工业，其发展规模也在不断扩大。在此过程中，工程机械作为促进工业技术发展的关键力量，一方面能够为施工生产提供重要动力，另一方面促进生产施工的进一步进行。而在工程机械的实际使用环节中，也常常因为一些质量问题严重影响整个系统的运行，其中维修问题较为明显。影响维修问题的因素众多，如维修制度、维修人员、维修市场情况等，需要对其进行明确，并采取合理措施进行解决，以有效提高工程机械的应用价值。
1.当前工程机械维修存在的主要问题
1.1现状
就当前工程机械维修现状而言，主要有四个方面的内容。第一，维修市场现状。我国对于工程机械维修保养工作的重视在近几年才有所提高，整体起步较晚。由于工程机械的科学技术水平不断提高，但维修人员和技术人员的技术水平并没有及时得到提升，人才基础较为薄弱，在该领域的工作体系尚不成熟。与其他机械设备的技术成长发展相比，我国工程机械维修技术明显落后，整体维修效率较低，耗费时间长，且成本方面也没有呈现出较好的控制效果。工程机械维修企业目前的发展局面相对局限，主要是因为维修企业没有及时掌握最新的维修技术，对于人才培养的投入不多，限制整体维修工作的发展。与此同时，我国并没有针对工程机械维修领域制定统一的标准，相关管理部门的管理不够严格[1]。且各维修企业规模不一，采取的维修方式存在差异，服务质量也有所不同，整体市场情况较为混乱。在这样的情况下，工程机械维修的整体情况难以得到有效把控。
第二，维修技术现状。在现代发展过程中，工程机械设备开发、生产的技术水平正在不断提高。为有效满足设备的维修需要，相应的维修技术也必须与时俱进，不断更新。在工程机械维修过程中引入新技术可以有效减少维修次数，节省维修工作的人力物力。与此同时，相关维修人员也需要不断学习，掌握先进技术，以提高整体的维修效果，减少维修过程中出现的问题。但在实际工作中，维修技术往往会落后于工程机械创新升级的步伐。同时，维修人员数量、素质水平的参差不齐和设备性能等情况的限制往往会导致维修判断失误，给整个维修工作带来新的问题。
第三，维修制度现状。就目前情况而言，我国尚未在工程机械维修领域建立起较为完善的管理维修制度和体系。在这样的情况下，工程机械维修行业的工作缺乏规范性，缺少制度依靠，频繁出现各类问题。目前我国应用较为普遍的维修制度是计划和预期维修制度，能够在一定程度上发挥维修技术的作用，提高维修效率[2]。但对于当今不断发展的市场经济来说，该种制度过于陈旧，无法为其提供充足动力，存在明显矛盾和漏洞。例如，在该制度之中，磨损规律是较为关键的维修因素，但在实际维修过程中，该规律会受多种因素的影响，导致结果产生差异。如果磨损规律的计算不够完整，选择的计算方法不够科学或没有对机械设备的运行情况进行充分了解，往往会导致计算结果与实际情况出现非常大的差距[3]。而与此同时，在维修过程中，维修工作对于运行记录的依赖性过大，如果结果存在较大差距，那么就会导致采取不符合实际情况的维修措施，难以实现有效的维修效果，甚至还会导致工程机械出现新的问题。在这样的情况下，不仅会增加维修成本，也难以促进维修技术的进一步发展。
第四，维修管理现状。工程机械维修管理的概念相对来说较为广泛，不仅包括管理和维修方面的内容，还包括对维修程序、步骤等方面的管理。就目前情况而言，我国工程机械维修管理工作存在诸多问题，缺乏有效的维修管理方法，没有相应的维修标准和规范等对其进行有效规定，使得机械维修行业发展具有非常大的局限性。例如，我国尚未建立起完善的机械维修准则，间接导致维修企业在工作过程中对仅有规章制度并没有完全遵守，具有一定的形式主义，且管理人员未重视自身职责，监管不够严格，使得维修过程中的多数问题都难以及时排查和解决。除此之外，由于企业管理层缺乏明确的管理理念，各企业之间的竞争愈加激烈，原有的市场秩序被打破，整体较为混乱。在出现问题时，无法有效追查企业责任，也无法在企业内部明确具体人员责任，使得维修行业管理工作难以顺利开展。
1.2问题
在工程机械维修过程中，主要问题可以从三方面进行明确。第一，缺乏行之有效的工程机械维修保障制度和体系。就目前情况而言，为有效减少工程机械维修过程中的问题，我国已经制定出相应的维修制度，做好有关规定。但在实际履行过程中，很多企业为了进一步降低人工成本，提高自身的经济收益，而并没有遵守这一规定，延误工程机械维修工作，导致机械设备寿命缩短，其安全系数也随之下降。在严重情况下，不仅会延误工期，还会给工程质量带来安全隐患。如果工程机械设备出现问题，由于责任分配不明确，也难以及时追查相应的责任人。在这样的情况下，维修人员的工作量会大大增加，再加上维修工作本身较为脏累，整体薪资待遇不高，就会导致维修人员的大量流失，给企业带来损失。举例而言，去年我国发展势头较为强劲的某一维修企业，由于管理层并不具备充足经验，导致工程机械维修保障制度缺乏科学性和合理性，经常会出现维修问题，难以及时追查责任人，企业遭受重大经济损失，严重阻碍企业的进一步发展。
第二，工程机械维修过程缺乏有效规范，随意性较高。在部分维修企业中，并没有对整个维修工作进行严格管理，使得维修过程缺乏有效规范，整体的随意性较强。大多数机械维修人员缺乏专业能力，对机械维修工作没有深入了解，缺乏对相关维修原理的有效掌握。与此同时，部分维修人员主观意识较强，没有遵守相关规定而凭借主观经验进行维修，导致所采取的维修方法存在问题，容易导致工程机械出现新的故障，甚至還会造成安全事故。例如，我国某维修企业曾出现类似案例，维修人员在机械维修方面的知识和技术能力不足，但在培训过程中为减少学习时间而擅自放弃部分内容的学习，结果因没有熟练掌握这一部分内容而导致事故的发生，给企业造成巨大的经济损失。