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摘要：水密性能是建筑幕墙重要的性能指标，雨水渗漏又是建筑幕墙最多和最常见的故障之一。本文就针对建筑幕墙在设计和施工中的雨水渗漏原因问题进行探讨。
关键词：建筑幕墙；设计和施工；雨水渗透；原因分析
幕墙作为外墙对建筑物进行围护和装饰，在国内已普遍应用。近几年来，随着我国与国际市场的接轨，建筑幕墙行业不论是在结构型式上、还是新材料的应用方面，都有了很大的发展。虽然建筑幕墙在国内外市场骤然膨大，但由于国家幕墙标准、规范没有及时更新，并且我们对幕墙基础理论的了解掌握水平限制等原因，与国际先进水平相比，仍存在较大的差距，故在幕墙结构设计时习惯于更多地考虑结构安全等问题，而对幕墙的防雨水渗漏问题重视不够，使雨水渗漏问题仍是当前建筑幕墙最常见的故障之一。
本文就针对建筑幕墙雨水渗漏的问题，主要从设计、原材料、施工、使用等方面对建筑幕墙雨水渗漏产生的原因进行分析：
1设计
1.1幕墙竖向主龙骨不按规范规定预留20mm伸缩缝，当竖向龙骨热胀冷缩或主体结构压缩变形产生应力时，导致外嵌缝密封胶开裂，甚至玻璃破裂，产生渗水现象。
1.2 选择幕墙面材时，没有进行强度验算，导致幕墙没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。对于玻璃幕墙采用的玻璃面材未做相应热工计算，玻璃大面积的吸收日照，热应力超过其容许应力极限，引起热断裂，导致幕墙漏水。
1.3设计时没有根据密封胶厂家提供的相关数据进行计算预留密封胶缝尺寸。例如耐候硅酮密封胶其位移能力为普通密封胶的2.5倍，使用耐候密封胶和普通密封胶预留密封胶缝需根据计算确定，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化也会自行拉裂或鼓起，失去其防水功能。
1.4对开启扇防水密封处理不完善，密封层数不满足要求（一般至少多于二道密封），从而导致雨水沿幕墙流淌时，通过开启窗扇进入室内，出现倒泛水现象。
1.5与建筑幕墙周边建筑物做收口处理时，没有与该部分单位相关人员协商，亦未让现场人员符合尺寸，导致收边收口不合理，出现雨水流淌通道等。
2铝型材
2.1铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
2.2主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
2.3没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
3密封胶
3.1为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝封堵，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
3.2没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
3.3没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
4玻璃
4.1玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
4.2玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
4.3玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。
4.4玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
5安装
5.1铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。
5.2耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
5.3对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
5.4密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
5.5没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
6使用
6.1没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。
6.2外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
6.3住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
总的来讲，雨水渗漏是幕墙常见的故障之一，也是一个重要性能指标，幕墙设计时应引起重视，并认真对待，妥善解决。在具体的施工过程中，應遵循《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）提出的幕墙技术要求措施，进行幕墙设计，主要包括采用等压原理进行幕墙的型材截面设计、易发生的部位设置泄水孔、缝隙用耐候硅酮密封胶嵌缝、可开启窗采用多点锁等方法。幕墙的施工质量对幕墙水密性能有很大影响，各项目部应给予重视，严格按规范要求组织施工。
参考文献：
1．《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）。
2．《建筑幕墙》（JG3035－96）。
3．建筑幕墙工程技术规范应用手册 中国建筑工业出版社。
4．《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB/T 15288-94）。
5．张芹《幕墙技术手册》 上海：上海科学技术文献出版社2001。
关键词：建筑幕墙；设计和施工；雨水渗透；原因分析
幕墙作为外墙对建筑物进行围护和装饰，在国内已普遍应用。近几年来，随着我国与国际市场的接轨，建筑幕墙行业不论是在结构型式上、还是新材料的应用方面，都有了很大的发展。虽然建筑幕墙在国内外市场骤然膨大，但由于国家幕墙标准、规范没有及时更新，并且我们对幕墙基础理论的了解掌握水平限制等原因，与国际先进水平相比，仍存在较大的差距，故在幕墙结构设计时习惯于更多地考虑结构安全等问题，而对幕墙的防雨水渗漏问题重视不够，使雨水渗漏问题仍是当前建筑幕墙最常见的故障之一。
本文就针对建筑幕墙雨水渗漏的问题，主要从设计、原材料、施工、使用等方面对建筑幕墙雨水渗漏产生的原因进行分析：
1设计
1.1幕墙竖向主龙骨不按规范规定预留20mm伸缩缝，当竖向龙骨热胀冷缩或主体结构压缩变形产生应力时，导致外嵌缝密封胶开裂，甚至玻璃破裂，产生渗水现象。
1.2 选择幕墙面材时，没有进行强度验算，导致幕墙没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。对于玻璃幕墙采用的玻璃面材未做相应热工计算，玻璃大面积的吸收日照，热应力超过其容许应力极限，引起热断裂，导致幕墙漏水。
1.3设计时没有根据密封胶厂家提供的相关数据进行计算预留密封胶缝尺寸。例如耐候硅酮密封胶其位移能力为普通密封胶的2.5倍，使用耐候密封胶和普通密封胶预留密封胶缝需根据计算确定，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化也会自行拉裂或鼓起，失去其防水功能。
1.4对开启扇防水密封处理不完善，密封层数不满足要求（一般至少多于二道密封），从而导致雨水沿幕墙流淌时，通过开启窗扇进入室内，出现倒泛水现象。
1.5与建筑幕墙周边建筑物做收口处理时，没有与该部分单位相关人员协商，亦未让现场人员符合尺寸，导致收边收口不合理，出现雨水流淌通道等。
2铝型材
2.1铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
2.2主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。
2.3没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。
3密封胶
3.1为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝封堵，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。
3.2没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。
3.3没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。
4玻璃
4.1玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。
4.2玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
4.3玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。
4.4玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。
5安装
5.1铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。
5.2耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
5.3对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。
5.4密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
5.5没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
6使用
6.1没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。
6.2外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。
6.3住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
总的来讲，雨水渗漏是幕墙常见的故障之一，也是一个重要性能指标，幕墙设计时应引起重视，并认真对待，妥善解决。在具体的施工过程中，應遵循《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）提出的幕墙技术要求措施，进行幕墙设计，主要包括采用等压原理进行幕墙的型材截面设计、易发生的部位设置泄水孔、缝隙用耐候硅酮密封胶嵌缝、可开启窗采用多点锁等方法。幕墙的施工质量对幕墙水密性能有很大影响，各项目部应给予重视，严格按规范要求组织施工。
参考文献：
1．《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）。
2．《建筑幕墙》（JG3035－96）。
3．建筑幕墙工程技术规范应用手册 中国建筑工业出版社。
4．《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB/T 15288-94）。
5．张芹《幕墙技术手册》 上海：上海科学技术文献出版社2001。