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摘 要：现代化管理是现阶段管理领域的一种流行趋势，这种管理方式在矿山机电设备管理工作中有了一定的应用。矿山机电设备具有高产量和高质量的优势，因此人们对其的应用也越来越广泛。矿山机电设备同样也存在着一定的缺点，在运行过程中不可避免的也会出现故障，给矿业企业带来严重的损失，因此一定要高度重视矿山机电设备的管理工作，从源头上控制设备故障的发生。
关键词：矿山；机电设备；管理；安全；发展
机电设备是现代矿业企业生产过程中极为依赖的技术装备，矿业产品从采掘、运输、提升，到破碎、选矿等各个环节中都需要机械设备以及电气设备的支撑。这些电气、机械设备的应用，大大提升了矿山生产的设备性能以及生产管理水平，是矿业企业经济利益的重要保障。认真分析并总结矿山生产中机电设备的管理问题，提高机电设备安全管理水平，对于现代矿业企业生产有着积极的现实意义。
一、矿山机电设备管理工作中存在的问题
（一）管理意识不强。机电设备是矿业企业正常运行中不可或缺的工具，其安全与否直接影响着企业的经济利润。但是，一些矿业企业狠抓生产，却缺乏相应的机电设备管理意识，没有认真阅读机电设备使用说明书，不严格按照正常的流程来对这些设备进行维护和管理，导致设备经常出现问题，使矿山相关生产活动无法顺利开展。另外，一些矿业企业只以价格为设备购买参考标准，不考虑设备是否存在质量问题或者是否完整，导致设备配套设备不齐全，无法发挥机电设备的应有价值。一些矿业企业没有做好设备使用前的准备和调试工作，导致机电设备没有处于最佳状态，生产功效难以发挥出来，给后期的设备管理工作也增加了一定难度。
（二）管理机构不健全。管理机构的建立能够很好的提高机电设备管理水平。就我国实际情况来说，大部分矿业企业中的管理机构不够完善和合理，甚至一些企业没有相应的管理机构，只是简单的安排一些工作人员来进行设备管理工作，没有通过制度来对相关人员进行规范，使管理人员进行相应的工作时较为盲目和随意，设备管理水平停滞不前，甚至由于部分设备管理人员的忽视而发生重大安全事故。还有一些矿业企业虽然设立了一定的设备管理机构，但是所制定的制度不够健全和先进，在管理中不结合企业实际情况，盲目依赖过去经验，标准因此逐渐变得模糊，机电设备管理体系无法实现统一化。
（三）缺少機电设备故障的预防措施。据有效数字统计，矿山机电设备出现的故障有一定的集中性和相似性，导致这一现象发生的原因有几点：设备的生产原料存在一定的缺陷或设计生产工艺存在问题。通过对长时间生产过程中出现的机电设备的故障进行分类，不难总结出一定的规律，能够预知设备在何种工作环境下的正常使用寿命，在相似的工作状态下容易出现的故障有哪些，现阶段的矿山机电设备故障的预防措施十分不到位，应对机电设备故障过程中一直处于被动的局面。
二、提高矿上机电设备管理水平的对策
（一）强化安全管理意识。人的行为往往受主观意识的影响，因此意识是人们行为的必要前提，如果要改善机电设备安全管理水平，提升矿业生产效率，企业管理层要强化自身安全管理意识，在企业工作日程中纳入设备管理工作项目，从根本上重视设备管理工作，结合工作实际情况制订正确、合理的解决方案，防止设备发生运行故障。矿业企业应设置专业点检站，指派专人负责点检工作，做好机电设备点检，如图1所示。
（二）建立健全机电设备管理制度。首先，要建立健全相关责任制度。通过将管理工作的深入量化为时间、地点、环节等，将责任落实到每位管理人员身上，做到人人有责。并且将责任与管理人员的薪资水平提升、晋升考核、福利待遇等切身利益相关联，从而增强其责任意识；其次，要进一步细化管理环节，努力做到机电设备的安装、调试、运行、检修、维护等全程跟踪管理，诸如防爆设备入井、安装和验收制度、机电设备隐患治理管理制度、机电事故分析追查管理制度等。
（三）防范安全隐患。矿山机电设备生产运行过程中极有可能存在安全隐患，这在某种程度上影响到设备的正常使用，增加安全事故发生概率，因而必须对设备运行过程中存在的安全隐患给予高度重视。工作人员要对机电设备有全面的了解与认知，做好安全隐患排除工作，争取在安全隐患未发生时将其扼杀在萌芽状态，以此减少安全事故发生的概率。所以，煤矿企业必须要求相关工作人员完善自身职责，在机电设备检查过程中，依据具体情况明确分工，做到每个配备点都配备纪检员，要求在检查过程中做好相应的记录，从而避免安全事故发生。
三、结语
矿山机电设备维护管理直接影响到生产安全及质量，关系到企业的经济利益，因而煤矿企业必须重视机电设备维护及管理工作，有效降低安全事故发生概率。
参考文献：
[1]刘建新.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].机械管理开发，2017，02：146-147+175.
关键词：矿山；机电设备；管理；安全；发展
机电设备是现代矿业企业生产过程中极为依赖的技术装备，矿业产品从采掘、运输、提升，到破碎、选矿等各个环节中都需要机械设备以及电气设备的支撑。这些电气、机械设备的应用，大大提升了矿山生产的设备性能以及生产管理水平，是矿业企业经济利益的重要保障。认真分析并总结矿山生产中机电设备的管理问题，提高机电设备安全管理水平，对于现代矿业企业生产有着积极的现实意义。
一、矿山机电设备管理工作中存在的问题
（一）管理意识不强。机电设备是矿业企业正常运行中不可或缺的工具，其安全与否直接影响着企业的经济利润。但是，一些矿业企业狠抓生产，却缺乏相应的机电设备管理意识，没有认真阅读机电设备使用说明书，不严格按照正常的流程来对这些设备进行维护和管理，导致设备经常出现问题，使矿山相关生产活动无法顺利开展。另外，一些矿业企业只以价格为设备购买参考标准，不考虑设备是否存在质量问题或者是否完整，导致设备配套设备不齐全，无法发挥机电设备的应有价值。一些矿业企业没有做好设备使用前的准备和调试工作，导致机电设备没有处于最佳状态，生产功效难以发挥出来，给后期的设备管理工作也增加了一定难度。
（二）管理机构不健全。管理机构的建立能够很好的提高机电设备管理水平。就我国实际情况来说，大部分矿业企业中的管理机构不够完善和合理，甚至一些企业没有相应的管理机构，只是简单的安排一些工作人员来进行设备管理工作，没有通过制度来对相关人员进行规范，使管理人员进行相应的工作时较为盲目和随意，设备管理水平停滞不前，甚至由于部分设备管理人员的忽视而发生重大安全事故。还有一些矿业企业虽然设立了一定的设备管理机构，但是所制定的制度不够健全和先进，在管理中不结合企业实际情况，盲目依赖过去经验，标准因此逐渐变得模糊，机电设备管理体系无法实现统一化。
（三）缺少機电设备故障的预防措施。据有效数字统计，矿山机电设备出现的故障有一定的集中性和相似性，导致这一现象发生的原因有几点：设备的生产原料存在一定的缺陷或设计生产工艺存在问题。通过对长时间生产过程中出现的机电设备的故障进行分类，不难总结出一定的规律，能够预知设备在何种工作环境下的正常使用寿命，在相似的工作状态下容易出现的故障有哪些，现阶段的矿山机电设备故障的预防措施十分不到位，应对机电设备故障过程中一直处于被动的局面。
二、提高矿上机电设备管理水平的对策
（一）强化安全管理意识。人的行为往往受主观意识的影响，因此意识是人们行为的必要前提，如果要改善机电设备安全管理水平，提升矿业生产效率，企业管理层要强化自身安全管理意识，在企业工作日程中纳入设备管理工作项目，从根本上重视设备管理工作，结合工作实际情况制订正确、合理的解决方案，防止设备发生运行故障。矿业企业应设置专业点检站，指派专人负责点检工作，做好机电设备点检，如图1所示。
（二）建立健全机电设备管理制度。首先，要建立健全相关责任制度。通过将管理工作的深入量化为时间、地点、环节等，将责任落实到每位管理人员身上，做到人人有责。并且将责任与管理人员的薪资水平提升、晋升考核、福利待遇等切身利益相关联，从而增强其责任意识；其次，要进一步细化管理环节，努力做到机电设备的安装、调试、运行、检修、维护等全程跟踪管理，诸如防爆设备入井、安装和验收制度、机电设备隐患治理管理制度、机电事故分析追查管理制度等。
（三）防范安全隐患。矿山机电设备生产运行过程中极有可能存在安全隐患，这在某种程度上影响到设备的正常使用，增加安全事故发生概率，因而必须对设备运行过程中存在的安全隐患给予高度重视。工作人员要对机电设备有全面的了解与认知，做好安全隐患排除工作，争取在安全隐患未发生时将其扼杀在萌芽状态，以此减少安全事故发生的概率。所以，煤矿企业必须要求相关工作人员完善自身职责，在机电设备检查过程中，依据具体情况明确分工，做到每个配备点都配备纪检员，要求在检查过程中做好相应的记录，从而避免安全事故发生。
三、结语
矿山机电设备维护管理直接影响到生产安全及质量，关系到企业的经济利益，因而煤矿企业必须重视机电设备维护及管理工作，有效降低安全事故发生概率。
参考文献：
[1]刘建新.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].机械管理开发，2017，02：146-147+175.