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摘要：在社会不断进步下，人们的生活方式也在发生着改变，电力建设受到人们的影响也在不断提高质量。在电建施工过程中，需要做好质量管理工作，特别是焊接技术管理，其在电建施工中涉及的范围非常广泛，需要确保焊接工艺，并根据相应的施工工艺开展焊接工作，确保焊接人员的素质，做到持证上岗。在工程中，还要严格根据规章制度进行管理，避免出现管理混乱的情况。做好焊接技术管理才能提高焊接质量，而企业只有不断提高自身的管理水平，才能在市场竞争中取得优势。
关键词：电力工程;焊接技术;质量管理
焊接施工其在电力工程建设中运用十分的频繁，将其引用在工程复杂结构的建造中，能够发挥出积极的影响。在电力建设焊接施工中往往会出现大量的不同类型的问题，其中最具代表性的问题就是电力建设焊接施工工艺和技术无法统一的问题，最终会对电力建设焊接施工质量造成一定的损害，并且会对电力工程建造造成诸多的隐患。要想从根本上规避上述问题的发生，需要针对电力建设焊接施工技术以及施工工艺展开深入的研究分析，采用适当的方法保证电力建设焊接施工工作按部就班的进行，促进电力建设工作能够朝着高效高质的方向迈进。
一、电力工程焊接管理质量的现状
（一）焊工作业的资格重视问题
虽然我国电力工程得到了很大的发展和完善，但电力工程内部建设，特别是内部人员建设和设备建设还存在许多问题。例如，如果相关人员同时执行多个电力项目，将出现焊接人员短缺。同时，焊接人员的整体素质参差不齐，难以实现技术的发展和进步。
（二）焊接工艺评定
焊接工艺水平的高低将直接影响到电力工程焊接质量的整体水平，但目前许多电力工程人员对焊接工艺问题重视不够，对焊接工艺的具体人员也缺乏教育和培训。这将导致相关人员的能力和素质不能满足电力工程的实质性需求。同时，在具体的焊接工艺评定中也存在一些问题。不合格的焊接工艺直接降低了电力工程正常运行的可能性。
（三）监督检查中存在的问题
监督检查工作是提高电力工程焊接质量的保证。对焊接工作严格的人员选择和技术保证，对整个工作进行全面的检查、监督和管理，可以在很大程度上提高工作效率和质量。但是，目前许多人忽视了监督检查的重要性。在实际焊接工作中，监督检查往往流于形式，不能发挥真正的作用。因此，有关人员也要从监督检查入手，不断提高監督管理水平。
二、工程焊接技术质量管理的对策
（一）焊接技术性文件的制定、落实与完善
焊接作业指导书往往是结合焊接工艺评定而制定的一种文件，其根本作用在于对焊接作业工艺进行规范，同时提高焊接质量，并对焊缝质量实施检验与监督。因此，在焊接施工前，技术人员一定要编制出与工程相对应的焊接作业指导书;同时，焊接技术管理人员应当遵循焊接作业指导书给出的要求认真落实技术交底工作。而施工人员则需要严格按照既定的焊接作业指导书规范焊接工艺与操作，确保焊接质量。焊接施工组织设计包含很多内容，有环、法、料、机、人等。其中，人的管理在提高工程焊接技术质量中占据较大的比重。换而言之，提高施工人员焊接技术水平，能够从根本上提高工程焊接技术质量。
（二）焊接人员技术要求的控制
为了从根本上保障焊接工艺能够在实际运用中实现既定的目标，要结合实际情况，构建完善的焊接施工体系，对焊接程序加以规范，加大力度实施焊接工艺的创新工作是最为重要的。并且还需要对从事焊接施工工作人员的技术水平加以保证，确保能够运用适当的焊接方法完成焊接施工操作，实现既定的焊接目标。可以对从事焊接工作的人员进行定期专业培训工作，从根本上对焊接工作人员的专业能力加以提升，保证焊接的效果。其次，我们还需要针对监督管理工作加以严格的把控，保证各项施工操作能够顺利的进行。
（三）焊接设备
在工程施工之前，焊接设备管理人员需要结合工程施工实际及工程施工所用焊接工艺等基本情况，为焊接施工人员配备与之对应的焊接器材及设备，包括：热处理设备、外观质量检验器材、无损理化检测设备、焊条烘干保温设备以及电焊机等。各设备上所配备的计量仪器与仪表都需要提前进行校验，以精确判断设备是否处于正常运行状态。尤其是部分施工条件下，如对焊接热输入量有较高要求时，更需要强化对电焊机配备的计量仪表如电流表、电压表的管理;部分情况下，还需要配备质量合格的测温器材。除此之外，焊接设备使用期间认真落实高质量的检查、保养及整理工作。
（四）焊接技术的控制
在科学技术快速发展的影响下，有效的带动了焊接施工工艺的进步，所以要求焊接施工人员要对新工艺的理论知识和操作方法加以学习，并且要提升自身操作熟练程度。焊接工作具有一定的复杂性，并且对操作细节要求不高，大径管在焊接操作中极易出现问题，要想对这一问题加以解决，往往需要进行返修，势必会导致成本的增加的不良后果。
（五）过程管控
工程施工前，技术人员需要对该工程所用的全部母材型号与设计文件规定使用的焊接材料等进行严格审查，确定合理的焊接工艺，并提前判断工程施工可能出现的设计变更，制定针对性的焊接方法，从而提高施工技术水平、节约焊接成本、提高焊接效率与质量。不仅如此，技术人员还需要结合所用的焊接工艺、焊材以及母材等，判断施工单位是否具有合格的焊接工艺评定报告。若无，则需要安排相关人员、材料、设备，遵循有关规定，落实焊接工艺评定试件的评定、检验及制作，从而确保全部焊接施工都具备与之对应的技术支持。
（六）加强焊接管理和监测工作
首先，工作人员需要保证焊接管理工作的质量，在实际工作中严格按照焊接工作要求展开施工，在这个基础上提高品质;其次，即便是应用到焊接工作中的技术，相关人员也要对其进行检验，以此不断加强对焊接工作的管理和重视程度;最后，除了对设施进行有序管理和控制之外，工作人员还要焊接表面和焊接工艺的具体参数的检验和控制。
三、结论
焊接技术是电力工程发展的基础和保障，当前的焊接技术已经不能满足于我国电力工程的基本要求，对焊接技术进行创新和研究刻不容缓。只有焊接工艺有了进步和突破，基础稳定扎实，才能更好地推动我国电力工程的发展，实现综合国力的提升。
参考文献：
[1]刘婷.电力工程中的焊接工艺研究[J].科技经济导刊，2019，26（08）：78.
[2]孙克青，徐兴芝.电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用探究[J].城市建设理论研究（电子版），2018（02）：175.
[3]王于亭.关于电力工程焊接工艺的探讨[J].门窗，2019（12）：206.
关键词：电力工程;焊接技术;质量管理
焊接施工其在电力工程建设中运用十分的频繁，将其引用在工程复杂结构的建造中，能够发挥出积极的影响。在电力建设焊接施工中往往会出现大量的不同类型的问题，其中最具代表性的问题就是电力建设焊接施工工艺和技术无法统一的问题，最终会对电力建设焊接施工质量造成一定的损害，并且会对电力工程建造造成诸多的隐患。要想从根本上规避上述问题的发生，需要针对电力建设焊接施工技术以及施工工艺展开深入的研究分析，采用适当的方法保证电力建设焊接施工工作按部就班的进行，促进电力建设工作能够朝着高效高质的方向迈进。
一、电力工程焊接管理质量的现状
（一）焊工作业的资格重视问题
虽然我国电力工程得到了很大的发展和完善，但电力工程内部建设，特别是内部人员建设和设备建设还存在许多问题。例如，如果相关人员同时执行多个电力项目，将出现焊接人员短缺。同时，焊接人员的整体素质参差不齐，难以实现技术的发展和进步。
（二）焊接工艺评定
焊接工艺水平的高低将直接影响到电力工程焊接质量的整体水平，但目前许多电力工程人员对焊接工艺问题重视不够，对焊接工艺的具体人员也缺乏教育和培训。这将导致相关人员的能力和素质不能满足电力工程的实质性需求。同时，在具体的焊接工艺评定中也存在一些问题。不合格的焊接工艺直接降低了电力工程正常运行的可能性。
（三）监督检查中存在的问题
监督检查工作是提高电力工程焊接质量的保证。对焊接工作严格的人员选择和技术保证，对整个工作进行全面的检查、监督和管理，可以在很大程度上提高工作效率和质量。但是，目前许多人忽视了监督检查的重要性。在实际焊接工作中，监督检查往往流于形式，不能发挥真正的作用。因此，有关人员也要从监督检查入手，不断提高監督管理水平。
二、工程焊接技术质量管理的对策
（一）焊接技术性文件的制定、落实与完善
焊接作业指导书往往是结合焊接工艺评定而制定的一种文件，其根本作用在于对焊接作业工艺进行规范，同时提高焊接质量，并对焊缝质量实施检验与监督。因此，在焊接施工前，技术人员一定要编制出与工程相对应的焊接作业指导书;同时，焊接技术管理人员应当遵循焊接作业指导书给出的要求认真落实技术交底工作。而施工人员则需要严格按照既定的焊接作业指导书规范焊接工艺与操作，确保焊接质量。焊接施工组织设计包含很多内容，有环、法、料、机、人等。其中，人的管理在提高工程焊接技术质量中占据较大的比重。换而言之，提高施工人员焊接技术水平，能够从根本上提高工程焊接技术质量。
（二）焊接人员技术要求的控制
为了从根本上保障焊接工艺能够在实际运用中实现既定的目标，要结合实际情况，构建完善的焊接施工体系，对焊接程序加以规范，加大力度实施焊接工艺的创新工作是最为重要的。并且还需要对从事焊接施工工作人员的技术水平加以保证，确保能够运用适当的焊接方法完成焊接施工操作，实现既定的焊接目标。可以对从事焊接工作的人员进行定期专业培训工作，从根本上对焊接工作人员的专业能力加以提升，保证焊接的效果。其次，我们还需要针对监督管理工作加以严格的把控，保证各项施工操作能够顺利的进行。
（三）焊接设备
在工程施工之前，焊接设备管理人员需要结合工程施工实际及工程施工所用焊接工艺等基本情况，为焊接施工人员配备与之对应的焊接器材及设备，包括：热处理设备、外观质量检验器材、无损理化检测设备、焊条烘干保温设备以及电焊机等。各设备上所配备的计量仪器与仪表都需要提前进行校验，以精确判断设备是否处于正常运行状态。尤其是部分施工条件下，如对焊接热输入量有较高要求时，更需要强化对电焊机配备的计量仪表如电流表、电压表的管理;部分情况下，还需要配备质量合格的测温器材。除此之外，焊接设备使用期间认真落实高质量的检查、保养及整理工作。
（四）焊接技术的控制
在科学技术快速发展的影响下，有效的带动了焊接施工工艺的进步，所以要求焊接施工人员要对新工艺的理论知识和操作方法加以学习，并且要提升自身操作熟练程度。焊接工作具有一定的复杂性，并且对操作细节要求不高，大径管在焊接操作中极易出现问题，要想对这一问题加以解决，往往需要进行返修，势必会导致成本的增加的不良后果。
（五）过程管控
工程施工前，技术人员需要对该工程所用的全部母材型号与设计文件规定使用的焊接材料等进行严格审查，确定合理的焊接工艺，并提前判断工程施工可能出现的设计变更，制定针对性的焊接方法，从而提高施工技术水平、节约焊接成本、提高焊接效率与质量。不仅如此，技术人员还需要结合所用的焊接工艺、焊材以及母材等，判断施工单位是否具有合格的焊接工艺评定报告。若无，则需要安排相关人员、材料、设备，遵循有关规定，落实焊接工艺评定试件的评定、检验及制作，从而确保全部焊接施工都具备与之对应的技术支持。
（六）加强焊接管理和监测工作
首先，工作人员需要保证焊接管理工作的质量，在实际工作中严格按照焊接工作要求展开施工，在这个基础上提高品质;其次，即便是应用到焊接工作中的技术，相关人员也要对其进行检验，以此不断加强对焊接工作的管理和重视程度;最后，除了对设施进行有序管理和控制之外，工作人员还要焊接表面和焊接工艺的具体参数的检验和控制。
三、结论
焊接技术是电力工程发展的基础和保障，当前的焊接技术已经不能满足于我国电力工程的基本要求，对焊接技术进行创新和研究刻不容缓。只有焊接工艺有了进步和突破，基础稳定扎实，才能更好地推动我国电力工程的发展，实现综合国力的提升。
参考文献：
[1]刘婷.电力工程中的焊接工艺研究[J].科技经济导刊，2019，26（08）：78.
[2]孙克青，徐兴芝.电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用探究[J].城市建设理论研究（电子版），2018（02）：175.
[3]王于亭.关于电力工程焊接工艺的探讨[J].门窗，2019（12）：206.