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摘 要：随着我国社会及人民生活对电力的需求量增大，电力事业得到巨大发展，电气设备也向着复杂化、高容量的方向发展。在发电厂运营的过程中最重要的工作之一就是对机械动力设备的检修管理和日常维护工作，工作人员必须使用科学的管理方式和维护手段来保证机械动力设备运行的稳定性，从而降低设备的维修费用等问题。本文针对发电厂设备检修管理中的问题进行了分类探讨，且相应地提出了一些有效的改进措施。
关键词：发电厂；设备检修；管理
0引言
目前，我国电厂正面临着如何用更加先进的科学手段有效地维护好设备，提高发电设备可靠性，降低设备的检查与维修费用等问题，这些问题已刻不容缓。那么，针对我国的电厂检修维护方式是继续沿用老式的以时间段为准则的有目的性、规范性的旧检修管理模式，还是在不断摸索实践中创出一条新的以电力设备具体实际状态为准则的状态检修，这需要我们在具体的设备管理实践中做出最准确的判断和符合设备检修要求的合理决策。
1电厂设备检修管理中存在的主要问题
1.1电厂检修制度的计划性和针对性不强
我国大多数电厂实行的电力设备检查维修方法主要是进行有具体规定的检查、维修，在设备检修过程中主要包括两大方面：一方面它是一种周期性的大面积检查与维修，另一方面是在出现突发事故时对电力设备进行的检修。在这种计划性检修的规定下，因为计划性检修目的性不强，这样反而会导致一些比较严重问题。比如：一是设备人员检修设备时会出现分不清楚主次，容易本末倒置，检修过多，造成设备磨损或检修不到位等问题。二是因为规定的检修时间一般都比较充足，工作人员往往会出现对有缺陷的设备进行大修理，没有缺陷的也修理的情况。三是由于机器设备进行了多次的维修、拆卸、组装，这样就加大了设备的磨擦与损坏，经过多次的磨损，会减少发电设备的使用率，降低了机械设备的使用寿命，不利于机械设备安全高效的运行。
1.2设备检修现场管理无序
首先，在某些设备检修现场，整个检修区域杂乱不堪，零部件、设备标识、备用件等乱丢乱放，铝皮、棉纱布、废油到处都是，增大了发生火灾的风险。其次，设备维修的零部件及所需材料一般是由负责维修的人员自己到仓库中领取，大多数的电力设备并没有进行固定的绝缘测试，吊装作业的安全带、钢丝绳、吊钩等常用工具也没有进行定期拉力检验，有很大的安全隐患，容易发生事故。再次，设备零配件、备用件的材料计划并不严谨，而且零配件的采购随意性很大，造成了很大的资源浪费。最后，设备检修时所使用的检修工具在保存管理方面也存在很严重的弊端，检修工具的使用及归还基本没有记录，在检查库存时造成了人力物力的浪费。
1.3设备检修过程责任制未落实到个人
在我国大多数的电力企业中，对于电力设备的维修常常是根据常年在生产线上工作的工人的经验，缺乏现代科学的维护检修方法。电厂一般采用检修三级验收方式，即由班组、车间及部门的依次验收。由于各个班组及车间的维修工艺主体不一样、各有各的规范，这就导致出现了许多工人在班组检查时敷衍了事，过程无人监管，工人们的工作积极性和责任心并不强，检修后设备如果在试运行方面仍然存在一些问题，那么检修责任难以落实到个人。
2电厂电气设备检修机制的改进措施
2.1设置与之匹配的服务支持系统
由于设备状态检修的检查维修操作模式取得了较好的成果，提高了电力企业的经济效益，因此我国许多的电力企业为了在新的发展形势下赢得发展的契机，提高发电厂的经济效益，已经优先将电力设备状态检修与维修管理模式运用到现在的电力企业的生产经营活动中。而且随着现代高科技技术的快速崛起，人们利用电脑互联网技术、各种电力机械、电气设备检测评估判断技术、设备隐患判断技术等多种先进技术，不断的对电力企业中的管理体系进行加工。这一系列改革的实行，为实现电力企业实施一个与供电设备相匹配的状态检查维修管理体系提供了可能，这一系列的举措不仅大幅度的提高了供电设备状态监察系统对互联网监测数据计算的频率，更有效的提高了供电设备检测手段的准确性和可靠性，大大降低了电力企业的设备缺陷与安全事故。
2.2应用科学的统计数据，及时有效的预测设备状态
要用现代科学的统计资料来预测评估设备的状态，首先应该找出统计资料与机器目前状态参数之间的差别与联系。我们对机器运行的时间数、供电量、开停機次数等进行科学的统计记录并进行分析，发现有些机械设备虽然检修时间已到，但其开车运行时间累计比其他相同型号的机械设备少，于是就稍微延长这些发电设备的大修时间。而有些设备虽然没有到大修的时间，但其开车运行时间已超过了规定的计划时间，故而可适当提前对这些发电设备进行小修，在小修过程中，发现一些设备隐患并及时对这些故障进行科学有效的处理。由于采用了这种科学统计数据的方式进行预测评估，每次进行小修前，就准备好了具体的检修技术方案，这样不仅节省了检查维修的时间，而且提高了工作效率。
2.3科学划分检修管理责任
将电气设备按重要度划分为四类：主要发电设备为A类、主要辅助设备分为B类、一般设备分为C类，辅助设备分为D类，同时将A类设备定为计划检修、B类设备定为定期检修、C类设备定为状态检修、D类设备定为故障检修；班组长将A类、B类、C类、D类设备划分到个人，同时要将设备责任人分为A角和B角互为备用；制定设备管理目标，把检修管理的重点落实到设备责任人的心上；设备责任人应根据设备的结构部件易损程度及故障发生频次制定每台设备的点检标准、备品备件、检修作业指导书，保证自己所管辖的设备能够健康安全可靠的运行。
按照“组织管理程序化、现场作业标准化、工期控制网络化、启动试验规范化、修后评价科学化”的要求，以项目安全、质量、成本、进度的控制为中心，深入开展标准化管理工作；重视细节管理、注重过程管控，每一个检修作业面、作业点都能实行标准化。
2.4加强员工职业技能培训，提高员工素质
随着现代科技的快速发展，新的设备和创新技术不断应用到具体生产中，故而对进行检修的人员也相应的提出了更高更严的要求，高水平的设备检查维修人员是确保设备检修高质量实施的重要基石，所以电力企业应当做出与时代相符合的方案。
首先，建立检修人员培训体系，要不断加强对设备检修工作人员的培训力度，电力企业有必要开设设备检修课程，针对不同岗位职责的操作工定期对他们进行专业知识和专业技能的培训，定期组织职业技术考试。其次，培养检修人员的学习和技术创新能力，开展全面的、双向交叉的、更深领域的检修操作技术培训，培养一批既懂技术管理又懂如何对发电设备进行维护的高标准的综合型人才。此外，创建数字化的技术资源管理体系，归纳总结各种设备的技术资源，技术要点，实行设备资源采集、分类、储存，方便检修人员查找设备资料，不仅能有效的提高检修人员的综合素质，而且有效的缩短设备的检修时间，提高经济效益。
3结语
综上所述，电气设备的检修及监管是促进电厂高效、平稳作业的重要环节，所以，企业在平时生产流程中，应当牢牢掌握电气设备的参数及作业状况，同时联系作业实际，拟定科学的、具选择性的检修方案，进而促进整个电厂的平稳、高效作业。此外，在对发电厂电气设备检修管理工作中出现的问题还需要进行认真的分析研究，进一步实行有效改进措施。
参考文献
[1]任鹏.发电厂电气设备安全的运行管理及维护分析[J].设备管理与维修，2017（12）：16-17.
[2]赵知发，王明阳.电厂电气设备检修及维护策略探究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（13）：66-67.
[3]郭顺，王维平.电厂设备的检修与管理[J].中国新技术新产品，2011.
关键词：发电厂；设备检修；管理
0引言
目前，我国电厂正面临着如何用更加先进的科学手段有效地维护好设备，提高发电设备可靠性，降低设备的检查与维修费用等问题，这些问题已刻不容缓。那么，针对我国的电厂检修维护方式是继续沿用老式的以时间段为准则的有目的性、规范性的旧检修管理模式，还是在不断摸索实践中创出一条新的以电力设备具体实际状态为准则的状态检修，这需要我们在具体的设备管理实践中做出最准确的判断和符合设备检修要求的合理决策。
1电厂设备检修管理中存在的主要问题
1.1电厂检修制度的计划性和针对性不强
我国大多数电厂实行的电力设备检查维修方法主要是进行有具体规定的检查、维修，在设备检修过程中主要包括两大方面：一方面它是一种周期性的大面积检查与维修，另一方面是在出现突发事故时对电力设备进行的检修。在这种计划性检修的规定下，因为计划性检修目的性不强，这样反而会导致一些比较严重问题。比如：一是设备人员检修设备时会出现分不清楚主次，容易本末倒置，检修过多，造成设备磨损或检修不到位等问题。二是因为规定的检修时间一般都比较充足，工作人员往往会出现对有缺陷的设备进行大修理，没有缺陷的也修理的情况。三是由于机器设备进行了多次的维修、拆卸、组装，这样就加大了设备的磨擦与损坏，经过多次的磨损，会减少发电设备的使用率，降低了机械设备的使用寿命，不利于机械设备安全高效的运行。
1.2设备检修现场管理无序
首先，在某些设备检修现场，整个检修区域杂乱不堪，零部件、设备标识、备用件等乱丢乱放，铝皮、棉纱布、废油到处都是，增大了发生火灾的风险。其次，设备维修的零部件及所需材料一般是由负责维修的人员自己到仓库中领取，大多数的电力设备并没有进行固定的绝缘测试，吊装作业的安全带、钢丝绳、吊钩等常用工具也没有进行定期拉力检验，有很大的安全隐患，容易发生事故。再次，设备零配件、备用件的材料计划并不严谨，而且零配件的采购随意性很大，造成了很大的资源浪费。最后，设备检修时所使用的检修工具在保存管理方面也存在很严重的弊端，检修工具的使用及归还基本没有记录，在检查库存时造成了人力物力的浪费。
1.3设备检修过程责任制未落实到个人
在我国大多数的电力企业中，对于电力设备的维修常常是根据常年在生产线上工作的工人的经验，缺乏现代科学的维护检修方法。电厂一般采用检修三级验收方式，即由班组、车间及部门的依次验收。由于各个班组及车间的维修工艺主体不一样、各有各的规范，这就导致出现了许多工人在班组检查时敷衍了事，过程无人监管，工人们的工作积极性和责任心并不强，检修后设备如果在试运行方面仍然存在一些问题，那么检修责任难以落实到个人。
2电厂电气设备检修机制的改进措施
2.1设置与之匹配的服务支持系统
由于设备状态检修的检查维修操作模式取得了较好的成果，提高了电力企业的经济效益，因此我国许多的电力企业为了在新的发展形势下赢得发展的契机，提高发电厂的经济效益，已经优先将电力设备状态检修与维修管理模式运用到现在的电力企业的生产经营活动中。而且随着现代高科技技术的快速崛起，人们利用电脑互联网技术、各种电力机械、电气设备检测评估判断技术、设备隐患判断技术等多种先进技术，不断的对电力企业中的管理体系进行加工。这一系列改革的实行，为实现电力企业实施一个与供电设备相匹配的状态检查维修管理体系提供了可能，这一系列的举措不仅大幅度的提高了供电设备状态监察系统对互联网监测数据计算的频率，更有效的提高了供电设备检测手段的准确性和可靠性，大大降低了电力企业的设备缺陷与安全事故。
2.2应用科学的统计数据，及时有效的预测设备状态
要用现代科学的统计资料来预测评估设备的状态，首先应该找出统计资料与机器目前状态参数之间的差别与联系。我们对机器运行的时间数、供电量、开停機次数等进行科学的统计记录并进行分析，发现有些机械设备虽然检修时间已到，但其开车运行时间累计比其他相同型号的机械设备少，于是就稍微延长这些发电设备的大修时间。而有些设备虽然没有到大修的时间，但其开车运行时间已超过了规定的计划时间，故而可适当提前对这些发电设备进行小修，在小修过程中，发现一些设备隐患并及时对这些故障进行科学有效的处理。由于采用了这种科学统计数据的方式进行预测评估，每次进行小修前，就准备好了具体的检修技术方案，这样不仅节省了检查维修的时间，而且提高了工作效率。
2.3科学划分检修管理责任
将电气设备按重要度划分为四类：主要发电设备为A类、主要辅助设备分为B类、一般设备分为C类，辅助设备分为D类，同时将A类设备定为计划检修、B类设备定为定期检修、C类设备定为状态检修、D类设备定为故障检修；班组长将A类、B类、C类、D类设备划分到个人，同时要将设备责任人分为A角和B角互为备用；制定设备管理目标，把检修管理的重点落实到设备责任人的心上；设备责任人应根据设备的结构部件易损程度及故障发生频次制定每台设备的点检标准、备品备件、检修作业指导书，保证自己所管辖的设备能够健康安全可靠的运行。
按照“组织管理程序化、现场作业标准化、工期控制网络化、启动试验规范化、修后评价科学化”的要求，以项目安全、质量、成本、进度的控制为中心，深入开展标准化管理工作；重视细节管理、注重过程管控，每一个检修作业面、作业点都能实行标准化。
2.4加强员工职业技能培训，提高员工素质
随着现代科技的快速发展，新的设备和创新技术不断应用到具体生产中，故而对进行检修的人员也相应的提出了更高更严的要求，高水平的设备检查维修人员是确保设备检修高质量实施的重要基石，所以电力企业应当做出与时代相符合的方案。
首先，建立检修人员培训体系，要不断加强对设备检修工作人员的培训力度，电力企业有必要开设设备检修课程，针对不同岗位职责的操作工定期对他们进行专业知识和专业技能的培训，定期组织职业技术考试。其次，培养检修人员的学习和技术创新能力，开展全面的、双向交叉的、更深领域的检修操作技术培训，培养一批既懂技术管理又懂如何对发电设备进行维护的高标准的综合型人才。此外，创建数字化的技术资源管理体系，归纳总结各种设备的技术资源，技术要点，实行设备资源采集、分类、储存，方便检修人员查找设备资料，不仅能有效的提高检修人员的综合素质，而且有效的缩短设备的检修时间，提高经济效益。
3结语
综上所述，电气设备的检修及监管是促进电厂高效、平稳作业的重要环节，所以，企业在平时生产流程中，应当牢牢掌握电气设备的参数及作业状况，同时联系作业实际，拟定科学的、具选择性的检修方案，进而促进整个电厂的平稳、高效作业。此外，在对发电厂电气设备检修管理工作中出现的问题还需要进行认真的分析研究，进一步实行有效改进措施。
参考文献
[1]任鹏.发电厂电气设备安全的运行管理及维护分析[J].设备管理与维修，2017（12）：16-17.
[2]赵知发，王明阳.电厂电气设备检修及维护策略探究[J].城市建设理论研究（电子版），2017（13）：66-67.
[3]郭顺，王维平.电厂设备的检修与管理[J].中国新技术新产品，2011.