热锻模耐热层Ni60-WC表面强化研究

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对热锻模模膛表面进行强化,在热锻模模膛表面熔覆Ni60-WC金属陶瓷层,其中陶瓷粉末以70%/30%、80%/20%和90%/10%的3种比例混合。采用等离子喷涂、等离子重熔和喷焊3种方法对WC的3种比例粉末试样进行实验,分析其显微硬度、热膨胀系数、比热容和热导率。实验分析发现:3种方法中喷焊的显微硬度最高,喷涂其次,重熔最差;增加WC的比例分数,覆层的显微硬度逐渐增大;3种处理方法中,喷焊试样的热物性和孔隙率最好。实验结果表明,30%WC粉末采用喷焊方法得到的覆层更有利于热锻模模膛表面的强化。 The surface of the die forging is strengthened, and the Ni60-WC cermet layer is cladded on the surface of the die forging die, wherein the ceramic powder is coated with three types of ceramic powders of 70% / 30%, 80% / 20% and 90% / 10% Proportional mixing. Three kinds of WC powder samples were tested by plasma spraying, plasma remelting and spray welding. The microhardness, thermal expansion coefficient, specific heat capacity and thermal conductivity were analyzed. The experimental results show that: the three methods of spray welding the highest hardness, spraying the second, the worst remelting; increasing the proportion of WC, the coating hardness gradually increased; three kinds of treatment methods, the spray welding specimen Thermal properties and porosity of the best. The experimental results show that the coating obtained by spray welding of 30% WC powder is more conducive to the strengthening of the die cavity surface.
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