【摘 要】
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采用铸锭底部喷水、侧面加热炉保温的方法制备了AZ31B镁合金铸锭.通过改变熔体过热温度来调整凝固组织,研究了凝固组织中晶粒大小以及形态对合金室温力学性能的影响.结果表明
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采用铸锭底部喷水、侧面加热炉保温的方法制备了AZ31B镁合金铸锭.通过改变熔体过热温度来调整凝固组织,研究了凝固组织中晶粒大小以及形态对合金室温力学性能的影响.结果表明,采用这种方法制备的AZ31B镁合金铸锭,底部是柱状晶,其余为等轴晶.铸锭组织致密,无缩孔、缩松缺陷.当熔体过热温度由720℃提高到900℃时,铸锭底部柱状晶的长度由35 mm减小到15 mm,柱状晶间距由0.7 mm减小到0.2 mm;在距铸锭底部130mm处,等轴晶枝晶由0.8 mm减小到0.1 mm.减小等轴晶枝晶尺寸,可以提高试样的室温抗拉强度和塑性.垂直于柱状晶轴向进行拉伸时,试样的抗拉强度和伸长率与等轴晶相比明显下降.减小柱状晶间距,可以提高镁合金的室温压缩性能;当柱状晶间距相同时,垂直于柱状晶轴向进行压缩比平行于柱状晶轴向进行压缩的性能好.
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