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摘 要：随着经济发展速度不断增长,土建混凝土在我国也有了大力发展，土建混凝土规模越做越大，混凝土施工技术被广大施工方所重视。同时，混凝土施工技术是土建工程技术中必不可少的，混凝土的耐久性以及强度方面优点较多，所以必须适应社会发展所需，不断研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，确保工程质量。
关键词：土建混凝土；土建工程技术；质量
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言
随着我国城市化建设进程的加快，建筑工程的数量也逐年增加，目前，混凝土施工技术在土建工程施工中为重中之重，科技水平的不断提升及新型建材的不断涌现，土建工程施工技术水平也得到了很大的提升。事实上，建筑项目混凝土施工技术有着很丰富的内涵，包含技术施工以及养护管理等多项施工技术。建筑施工企业只有做好混凝土施工技术中的每一项，才能够逐步实现这项技术的科学化发展。混凝土的施工技术对工土建工程的质量具有重要影响，也因此成为建筑行业研究的重点课题，虽然目前在施工的过程中还存在诸多问题，但只要我们不断探究，注意总结经验和教训，就一定会保证混凝土的质量，进而保证整个工程的质量。
1拌制混凝土的原材料要点
混凝土必须要具有良好的和易性以及流动性。混凝土的和易性与水泥掺入量、砂率、水灰比及粗骨料粒径级配有很大关系。如果砂率小，粗骨料级配不好，搅出的混凝土极易离析。
1.1水泥
水泥应采用普通硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的规定，注意不能使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥都必须具有厂家出具的质量合格检验报告，只有在经过复检合格后方可使用，其中储存期超过3个月的水泥，更是要经过复检合格才能使用，储存期间因受潮结块的水泥必须离场。
1.2 骨料
骨料的质量首先必须满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006）的规定。其中，粗骨料宜采用连续级配，尽量选择粒径大、强度高、级配好的骨料，细骨料宜采用级配良好的中砂和中粗砂。因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，水化热就随之降低，而细骨料因为其孔隙率小，总表面积也小，这样混凝土的水化热就低。这些条件对防止产生裂缝非常有利。
1.3 混凝土拌制
拌制混凝土，就是为了让水和水泥产生化合反应变成水泥石，包裹碎石和砂而最终形成。其中水的作用就是激发并参加水泥（硅酸钙）的化合反应，因此其用水应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006 ）的规定。
1.4 外加剂的控制
外加剂的使用，应根据不同种类混凝土的物理特质、力学性能和长期耐久性能的要求来选用。运用外加剂能提高或改善混凝土质量，减少养护时间，对保证及提高工程质量起很大作用。
2、混泥土施工技术
2.1 混凝土浇筑技术
在混凝土工程施工时，应以先自然流淌、水平分层，再斜向分段、持续推移，最后一次到顶等工序顺序为浇筑流程。在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。同时在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。
2.2 混凝土养护技术
当今我国土建工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工时采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整体性能，还有缩短工期的作用。然而往往许多建筑施工时，在对振捣、配比、原材料等控制时，容易出现混凝土强度不足的现象。建筑工程对于工期有着较高的要求，如果混凝土的养护时间不足，将影响到混凝土的强度。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，让混凝土表面湿润，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。
2.3 混凝土振捣技术
混凝土振搗时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土 50 毫米以上，移动间距在 40 厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上 5 到 25 毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。
2.4 混凝土梁柱节点箍筋施工技术
目前我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。该方法有让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的特点，并且作业量少，绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。但也存在箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约 5厘米。因此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。
3、结束语
目前，在国内的建筑工程混凝土施工技术控制方面还存在一定的问题，在混凝土的搅拌、浇筑以及养护上面的施工技术还有待进一步的加强。混凝土施工技术将保障建筑工程施工的科学化和技术化，因此需要施工单位进行深入的研究。在建筑工程的施工进程中，只有强化整个混凝土施工技术的应用，才能够保障整个建筑工程的质量。
参考文献
[1]宋海涛.浅谈土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）.
[3]王凯.土建工程中的混凝土施工技术[J].技术与市场，2011（5）.
[2]肖明辉.土木工程混凝土施工的技术基础研究[J].中国城市经济，2010(12).
关键词：土建混凝土；土建工程技术；质量
中图分类号：TU37文献标识码： A
前言
随着我国城市化建设进程的加快，建筑工程的数量也逐年增加，目前，混凝土施工技术在土建工程施工中为重中之重，科技水平的不断提升及新型建材的不断涌现，土建工程施工技术水平也得到了很大的提升。事实上，建筑项目混凝土施工技术有着很丰富的内涵，包含技术施工以及养护管理等多项施工技术。建筑施工企业只有做好混凝土施工技术中的每一项，才能够逐步实现这项技术的科学化发展。混凝土的施工技术对工土建工程的质量具有重要影响，也因此成为建筑行业研究的重点课题，虽然目前在施工的过程中还存在诸多问题，但只要我们不断探究，注意总结经验和教训，就一定会保证混凝土的质量，进而保证整个工程的质量。
1拌制混凝土的原材料要点
混凝土必须要具有良好的和易性以及流动性。混凝土的和易性与水泥掺入量、砂率、水灰比及粗骨料粒径级配有很大关系。如果砂率小，粗骨料级配不好，搅出的混凝土极易离析。
1.1水泥
水泥应采用普通硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的规定，注意不能使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥都必须具有厂家出具的质量合格检验报告，只有在经过复检合格后方可使用，其中储存期超过3个月的水泥，更是要经过复检合格才能使用，储存期间因受潮结块的水泥必须离场。
1.2 骨料
骨料的质量首先必须满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006）的规定。其中，粗骨料宜采用连续级配，尽量选择粒径大、强度高、级配好的骨料，细骨料宜采用级配良好的中砂和中粗砂。因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，水化热就随之降低，而细骨料因为其孔隙率小，总表面积也小，这样混凝土的水化热就低。这些条件对防止产生裂缝非常有利。
1.3 混凝土拌制
拌制混凝土，就是为了让水和水泥产生化合反应变成水泥石，包裹碎石和砂而最终形成。其中水的作用就是激发并参加水泥（硅酸钙）的化合反应，因此其用水应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006 ）的规定。
1.4 外加剂的控制
外加剂的使用，应根据不同种类混凝土的物理特质、力学性能和长期耐久性能的要求来选用。运用外加剂能提高或改善混凝土质量，减少养护时间，对保证及提高工程质量起很大作用。
2、混泥土施工技术
2.1 混凝土浇筑技术
在混凝土工程施工时，应以先自然流淌、水平分层，再斜向分段、持续推移，最后一次到顶等工序顺序为浇筑流程。在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。同时在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。
2.2 混凝土养护技术
当今我国土建工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工时采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整体性能，还有缩短工期的作用。然而往往许多建筑施工时，在对振捣、配比、原材料等控制时，容易出现混凝土强度不足的现象。建筑工程对于工期有着较高的要求，如果混凝土的养护时间不足，将影响到混凝土的强度。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，让混凝土表面湿润，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。
2.3 混凝土振捣技术
混凝土振搗时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土 50 毫米以上，移动间距在 40 厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上 5 到 25 毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。
2.4 混凝土梁柱节点箍筋施工技术
目前我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。该方法有让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的特点，并且作业量少，绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。但也存在箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约 5厘米。因此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。
3、结束语
目前，在国内的建筑工程混凝土施工技术控制方面还存在一定的问题，在混凝土的搅拌、浇筑以及养护上面的施工技术还有待进一步的加强。混凝土施工技术将保障建筑工程施工的科学化和技术化，因此需要施工单位进行深入的研究。在建筑工程的施工进程中，只有强化整个混凝土施工技术的应用，才能够保障整个建筑工程的质量。
参考文献
[1]宋海涛.浅谈土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）.
[3]王凯.土建工程中的混凝土施工技术[J].技术与市场，2011（5）.
[2]肖明辉.土木工程混凝土施工的技术基础研究[J].中国城市经济，2010(12).