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摘要：锅炉地脚螺栓定位精度与施工质量是土建基础施工的重点和难点，直接关系着上层锅炉钢架安装垂直度、方正度精度；若地脚螺栓埋设偏差过大，将会对后期上层结构施工产生极大的困难。对预埋地脚螺栓的轴线、垂直度及标高控制是工序控制的重点。
关键词：地脚螺栓、安装精度
0 前言
锅炉钢架与基础采用预埋螺栓连接时，螺栓穿孔质量影响钢架的组装速度及安装质量，这取决于混凝土基础中预埋螺栓的定位精度及施工质量。它是土建施工单位控制的重點和难点，具有纠偏复杂、难度大、费用高、时间长的特点，对上层结构安装影响大，一直是锅炉安装单位关注重点。中电投某电厂锅炉基础为钢筋砼独立基础，采用直埋螺栓进行可靠连接，单台锅炉布置40套基础固定架及172条M48×3、M76×4直埋地脚螺栓，该工程采用轴线控制方格网、固定门式挂线架、限位板及微调技术等方法有效地保证了螺栓固定架及直埋螺栓的安装精度及安装速度。
1 施工准备
1）按照锅炉基础图纸及厂家图纸要求，制定合理的固定架与地脚螺栓加固方案，确定施工工艺要求及安装精度要求。
2）根据锅炉基础型式、测量控制网确定固定门式轴线固定架布置，利用全站仪精确定位中心轴控制线，确定基础承台纵横中心轴线、预埋垫板轴线；利用水准仪精确确定实际的承台顶标高，为固定架定位创造条件。
3）准备需要的机具及相关物资，如电弧焊机、气割工具、垫板垫铁、水准仪、全站仪、标定的钢卷尺、弹簧拉力计、游标卡尺、挂线龙门架、微调螺栓等。
4）施工作业人员技术交底及安全交底，明确作业工艺要求及质量要求。
5）弹出固定架及固定架螺栓孔中心十字线，测量固定架高度，为下一步固定架的再处理及螺栓定位创造条件。
2 施工工艺及要求
2.1 固定架再处理
1）由于锅炉厂发货的固定架支腿较短，土建单位根据现场实际加长支腿以满足安装需要；为保证锅炉安装架有足够的强度和刚度，支腿部位加斜撑，以防止固定架整体变形度。
2）地脚螺栓固定架加固按照亦低不宜高的原则，允许偏差-10～+5mm。处理完毕后将固定架编号运至施工现场
2.2 地脚螺栓安装
1）地脚螺栓开箱检查重点检查螺栓尺寸、垂直度及螺丝完好情况，所有螺母安装之前试拧。
2）螺栓放置于固定架内，保证螺栓固定架垂直、顶面水平。用标定好的卷尺测定地脚螺栓高出固定架顶面长度，控制与设计要求值控制0～+5mm，标定螺栓底面位置。参照底面位置用槽钢与固定架焊接，自此地脚螺栓高程粗调完成。
3）将固定好的固定架及地脚螺栓放置锅炉基础承台钢筋笼内，对中基础底座中心十字线，固定架底板与锅炉预埋板中心线对中。
2.3 精调及自检
1）由锅炉横、纵中心线开始对中布置固定门式固定架，固定架位于两侧基础外侧1.5m位置，固定架由槽钢加固焊接制成，共设置K0-K6轴、G1-G7 轴两侧共计28个门式固定架。设置固定门架避免了把中心轴线依附脚手架布置，由于人员操作或其他因素导致轴线偏差的问题。
2）由锅炉纵横中心线线开始对中设置轴线网，用全站仪准确定位固定架对应锅炉基础轴线位置，用0.5mm高强度钢丝两端对拉。测量校准中线位置后，在固定架位置开槽，防止轴线发生移动。拉线顶面高出地脚螺栓顶面100mm左右。
3）精调地脚螺栓顶标高，用水准仪测出单组基础架4个（6或8个）地脚螺栓顶面标高，与设计标高对比，加垫钢薄板或垫铁调整，完成后将固定架底板、垫铁及预埋板点焊固定；调整标高过程中按顺序微调固定架四个支腿，同时保持固定架水平度。
4）精调地脚螺栓垂直度与同组螺栓间距，螺栓顶面标高固定后，参照固定好的轴线网，利用每根螺栓四周固定的微调螺栓调整螺栓中心与纵横中心线的距离，利用调直仪紧贴地脚螺栓螺杆中部，根据水平尺中部刻度是否居中来调整螺栓的垂直度，并用小锤敲击地脚螺栓底部，使其到达中心位置。严格控制每根螺栓垂直度小于1‰，每组螺栓间距及对角线间距偏差不大于1mm。复核完成后将地脚螺栓底部与槽钢点焊，垫脚螺栓中部与限位板点焊。施工完完毕后，施工单位技术人员组织对中心轴线、螺栓标高及螺栓间距等进行自检，形成自检记录。
2.4 验收及成品保护
1）地脚螺栓精调完成，施工单位自检合格，书面通知总承包单位进行报验，总承包单位联合监理单位、建设单位土建、安装及质量专业对地脚螺栓安装情况进行联合检查验收，检验合格后施工单位方可进行对拉钢筋绑扎及模板支护工作。
2）模板支护工作完成后，由总承包单位、监理单位对螺栓尺寸间距、标高、轴线进行复检，同时完成对模板垂直度、尺寸、钢筋绑扎情况进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑工作。
3）混凝土浇筑前组织对作业班组技术交底，明确作业过程中严禁破坏地脚螺栓及丝扣；由于对拉钢筋密度较大，振动棒严格振动到位，避免浇筑完成后出现气孔、麻面、烂根等混凝土工艺问题。
4）混凝土浇筑7天后拆除摸板，由施工单位及总承包单位对螺栓间距、标高、混凝土浇筑质量等进行检查。
5）检查验收符合完成后，应对所有螺栓上部丝扣及丝杆进行保护，以免在基础回填及施工过程中对丝扣产生破坏，也是高标准土建交安的要求；M48地脚螺栓采用DN80钢护套， M76地脚螺栓采用DN100钢护套；地脚螺栓丝扣部位抹黄油后用优质塑料膜包裹，螺栓与钢护套之间用细沙填实；钢护套超过地脚螺栓顶50mm以上并加设顶盖，钢护套及顶盖用红白油漆标示。
3 结束语
本施工工艺在满足DL/T5210.1-2012及相关标准的基础上，按照设计图纸要求圆满完成锅炉地脚螺栓施工，施工工艺可靠。但有以下几点需要多加注意：
1）轴线控制网的精准度直接关系着整体地脚螺栓安装质量，是现场精确定位的前提。施工用的测量器具必须经过标定，测量定位由熟练地技术人员完成，保证测量的精度。
2）线架布置设立独立的固定门式架，解决了在施工操作过程中由于人为因素或其他因素对轴线造成偏差的问题。独立的地脚螺栓固定架，与钢筋笼与模板隔开，避免了浇筑混凝土过程中混凝土对钢筋笼冲击影响标高，混凝土的振捣影响螺栓的间距、垂直度，同时独立的地脚螺栓固定架也避免了焊接主筋影响混凝土柱强度的问题。
地脚螺栓的埋设是一项重要的工作，施工工艺及施工质量必须严格控制，稍有失误就可能对下一步安装工作造成严重影响，甚至可能造成重大的损失；合适的施工工艺及严格的质量控制是工程合格的保证。
参考文献：
[1] DL/T5210.1-2012，电力建设施工质量验收及评定规程_第1部分：土建工程.
[2] GB50252-2011，钢结构施工质量验收规范.
作者简介：张琼，男，汉族，籍贯：河南省平顶山市。哈尔滨工程大学2011届化学工程与工艺专业，现主要从事锅炉、输煤、脱硫本系统设备及管道安装工作。
邮寄地址：山东省菏泽市牡丹区大学路大学嘉园21号楼3单元201室
收件人：王亚（转张琼）
电话：15315665667
关键词：地脚螺栓、安装精度
0 前言
锅炉钢架与基础采用预埋螺栓连接时，螺栓穿孔质量影响钢架的组装速度及安装质量，这取决于混凝土基础中预埋螺栓的定位精度及施工质量。它是土建施工单位控制的重點和难点，具有纠偏复杂、难度大、费用高、时间长的特点，对上层结构安装影响大，一直是锅炉安装单位关注重点。中电投某电厂锅炉基础为钢筋砼独立基础，采用直埋螺栓进行可靠连接，单台锅炉布置40套基础固定架及172条M48×3、M76×4直埋地脚螺栓，该工程采用轴线控制方格网、固定门式挂线架、限位板及微调技术等方法有效地保证了螺栓固定架及直埋螺栓的安装精度及安装速度。
1 施工准备
1）按照锅炉基础图纸及厂家图纸要求，制定合理的固定架与地脚螺栓加固方案，确定施工工艺要求及安装精度要求。
2）根据锅炉基础型式、测量控制网确定固定门式轴线固定架布置，利用全站仪精确定位中心轴控制线，确定基础承台纵横中心轴线、预埋垫板轴线；利用水准仪精确确定实际的承台顶标高，为固定架定位创造条件。
3）准备需要的机具及相关物资，如电弧焊机、气割工具、垫板垫铁、水准仪、全站仪、标定的钢卷尺、弹簧拉力计、游标卡尺、挂线龙门架、微调螺栓等。
4）施工作业人员技术交底及安全交底，明确作业工艺要求及质量要求。
5）弹出固定架及固定架螺栓孔中心十字线，测量固定架高度，为下一步固定架的再处理及螺栓定位创造条件。
2 施工工艺及要求
2.1 固定架再处理
1）由于锅炉厂发货的固定架支腿较短，土建单位根据现场实际加长支腿以满足安装需要；为保证锅炉安装架有足够的强度和刚度，支腿部位加斜撑，以防止固定架整体变形度。
2）地脚螺栓固定架加固按照亦低不宜高的原则，允许偏差-10～+5mm。处理完毕后将固定架编号运至施工现场
2.2 地脚螺栓安装
1）地脚螺栓开箱检查重点检查螺栓尺寸、垂直度及螺丝完好情况，所有螺母安装之前试拧。
2）螺栓放置于固定架内，保证螺栓固定架垂直、顶面水平。用标定好的卷尺测定地脚螺栓高出固定架顶面长度，控制与设计要求值控制0～+5mm，标定螺栓底面位置。参照底面位置用槽钢与固定架焊接，自此地脚螺栓高程粗调完成。
3）将固定好的固定架及地脚螺栓放置锅炉基础承台钢筋笼内，对中基础底座中心十字线，固定架底板与锅炉预埋板中心线对中。
2.3 精调及自检
1）由锅炉横、纵中心线开始对中布置固定门式固定架，固定架位于两侧基础外侧1.5m位置，固定架由槽钢加固焊接制成，共设置K0-K6轴、G1-G7 轴两侧共计28个门式固定架。设置固定门架避免了把中心轴线依附脚手架布置，由于人员操作或其他因素导致轴线偏差的问题。
2）由锅炉纵横中心线线开始对中设置轴线网，用全站仪准确定位固定架对应锅炉基础轴线位置，用0.5mm高强度钢丝两端对拉。测量校准中线位置后，在固定架位置开槽，防止轴线发生移动。拉线顶面高出地脚螺栓顶面100mm左右。
3）精调地脚螺栓顶标高，用水准仪测出单组基础架4个（6或8个）地脚螺栓顶面标高，与设计标高对比，加垫钢薄板或垫铁调整，完成后将固定架底板、垫铁及预埋板点焊固定；调整标高过程中按顺序微调固定架四个支腿，同时保持固定架水平度。
4）精调地脚螺栓垂直度与同组螺栓间距，螺栓顶面标高固定后，参照固定好的轴线网，利用每根螺栓四周固定的微调螺栓调整螺栓中心与纵横中心线的距离，利用调直仪紧贴地脚螺栓螺杆中部，根据水平尺中部刻度是否居中来调整螺栓的垂直度，并用小锤敲击地脚螺栓底部，使其到达中心位置。严格控制每根螺栓垂直度小于1‰，每组螺栓间距及对角线间距偏差不大于1mm。复核完成后将地脚螺栓底部与槽钢点焊，垫脚螺栓中部与限位板点焊。施工完完毕后，施工单位技术人员组织对中心轴线、螺栓标高及螺栓间距等进行自检，形成自检记录。
2.4 验收及成品保护
1）地脚螺栓精调完成，施工单位自检合格，书面通知总承包单位进行报验，总承包单位联合监理单位、建设单位土建、安装及质量专业对地脚螺栓安装情况进行联合检查验收，检验合格后施工单位方可进行对拉钢筋绑扎及模板支护工作。
2）模板支护工作完成后，由总承包单位、监理单位对螺栓尺寸间距、标高、轴线进行复检，同时完成对模板垂直度、尺寸、钢筋绑扎情况进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑工作。
3）混凝土浇筑前组织对作业班组技术交底，明确作业过程中严禁破坏地脚螺栓及丝扣；由于对拉钢筋密度较大，振动棒严格振动到位，避免浇筑完成后出现气孔、麻面、烂根等混凝土工艺问题。
4）混凝土浇筑7天后拆除摸板，由施工单位及总承包单位对螺栓间距、标高、混凝土浇筑质量等进行检查。
5）检查验收符合完成后，应对所有螺栓上部丝扣及丝杆进行保护，以免在基础回填及施工过程中对丝扣产生破坏，也是高标准土建交安的要求；M48地脚螺栓采用DN80钢护套， M76地脚螺栓采用DN100钢护套；地脚螺栓丝扣部位抹黄油后用优质塑料膜包裹，螺栓与钢护套之间用细沙填实；钢护套超过地脚螺栓顶50mm以上并加设顶盖，钢护套及顶盖用红白油漆标示。
3 结束语
本施工工艺在满足DL/T5210.1-2012及相关标准的基础上，按照设计图纸要求圆满完成锅炉地脚螺栓施工，施工工艺可靠。但有以下几点需要多加注意：
1）轴线控制网的精准度直接关系着整体地脚螺栓安装质量，是现场精确定位的前提。施工用的测量器具必须经过标定，测量定位由熟练地技术人员完成，保证测量的精度。
2）线架布置设立独立的固定门式架，解决了在施工操作过程中由于人为因素或其他因素对轴线造成偏差的问题。独立的地脚螺栓固定架，与钢筋笼与模板隔开，避免了浇筑混凝土过程中混凝土对钢筋笼冲击影响标高，混凝土的振捣影响螺栓的间距、垂直度，同时独立的地脚螺栓固定架也避免了焊接主筋影响混凝土柱强度的问题。
地脚螺栓的埋设是一项重要的工作，施工工艺及施工质量必须严格控制，稍有失误就可能对下一步安装工作造成严重影响，甚至可能造成重大的损失；合适的施工工艺及严格的质量控制是工程合格的保证。
参考文献：
[1] DL/T5210.1-2012，电力建设施工质量验收及评定规程_第1部分：土建工程.
[2] GB50252-2011，钢结构施工质量验收规范.
作者简介：张琼，男，汉族，籍贯：河南省平顶山市。哈尔滨工程大学2011届化学工程与工艺专业，现主要从事锅炉、输煤、脱硫本系统设备及管道安装工作。
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