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摘 要：我国的烟草行业处于一个飞速发展的阶段。烟草行业的设备也随之越来越先进，设备自动化程度也越来越高，如何降低设备的故障率、快速排除设备故障，从而保证生产效率，提高经济收益，成为烟草行业的首要问题。
关键词：烟草生产设备；自动化控制；电气故障排除
引言：随着人民生活水平的日益提高，健康问题成为人们关注的焦点。那么对于烟草行业而言，“降焦减害”成为企业发展立足点。随着生产水平的不断革新，各烟草工业公司已开始使用更先进的、自动化程度更高的设备进行卷烟生产，从而提高生产效率，并不断研发“降焦减害”技术，提升产品竞争力。但是随着越来越多的自动化设备的使用，不可避免的出现了电气控制方面的问题，因此，掌握设备故障的特点，快速的排除故障是十分重要的。
一、烟草设备故障特点
由于香烟规格较小，相应的生产设备也就十分精细，先进的设备内部结构复杂，常规检测设备无法应用。无法通过常规的监测设备来监控机器是否正常运转，尤其是某些关键部位的关键部件位置及其隐蔽，更不利于设备检修人员的操作。再者，由于设备的精细，各部件之间的配合精度极高，相互干扰的问题也十分严重。以上几点原因给检修工作带来极大不便，因此，在检修烟草设备的电气故障时，针对不同的设备采取不同的维修方案是维修人员应掌握的基本要领。
在烟草的生产设备中，卷接设备和包装设备是应用最普遍的设备，两者的故障原因和维修方案具有很大差异，需要根据故障现象判断故障原因，从而制定维修方案，最终解决问题。
二、卷烟机常见故障及其处理方案
1.机组无法正常启动和运行
卷烟机故障显示器出现报警信息且机器无法正常启动时，查看报警信息，依据报警内容检修相应部位即可，如遇到不明确的方面，可以查看设备配套的说明书，按照指示完成排故工作。如果出现屏幕上没有报警信息，但设备仍然无法正常启动时，首先应考虑是否出现触点间接触不良的问题。一般来说，设备会配置可以提供故障显示或者控制连锁的常开触点和常闭触点。触点长期暴漏在空气中，由于空气中粉尘含量较高，或者空气潮湿等因素就会引起触点间的污染，从而可能导致常开触点短路，变成常闭触点，或者使常闭触点断路，变成常开触点，引起设备故障。处理此类问题首先要认真查看设备电气图纸，确定触点状态，之后进行测量，找到故障点，及时排除。
预防此类故障应定时进行设备维护，保持空气的干燥、清洁。从而防患于未然。
2.输送带速度失控
传送带是卷烟机组的重要组成部分之一，其在工作中经常出现速度失控，控制失灵，无法停止等问题。
这种情况通常要用万用表去测量调速电路板，查看是否有直流电压持续输出，如有，则记录电压值。之后关闭电源，开始做进一步的检查，首先观察电路板上是否有短路的迹象，查看电器元件外观有烧毁的迹象，重点查看制动电阻的状态，观察是否出现变色、烧焦、发热的现象。引发输送带失控的原因大多是由于调速电路板上的可控硅被击穿，导致输送带停止后，控制电路的常闭触点接通。从而出现上述故障。更换电器元件就可排除此故障。特别需要注意的是，在出现上述故障时，要立即关闭电源，以避免故障范围扩大，造成不必要的损失。
3.机组运转上升时停机
当机组的运转速度达到一定程度时，就会出现停机现象。此时查看故障显示器，并无报警信息。当断电之后再次重启，机组恢复运转，但是当运转速度达到上述的数值时，会再次出现停机的现象，如此反复。此时应查看水松纸，检查水松纸和拼接检测器处的安装方式是否复合要求，如不符合，则按照说明书上的要求重新安装。如复合，则检查水松纸拼接检测器的护套是否完好，如有磨损也可造成上述故障现象。更换新的护套即可排除故障。
4.印刷位置无法调整
卷烟机组电气控制还有一个问题，那就是印刷位置无法调整，保护开关断开，合上之后又迅速断开，如此往复。检查控制器，发现控制器内的铜箔发热变色。更换了相关器件之后，保护开关仍然无法闭合。闭合之后快速断开，再次检查控制器，发现铜箔再次发热变色。
对于此种故障，故障点应该在控制电路。所以应对控制电路进行检测，查看个触点是否接触良好，是否存在短路现象。如存在，则更换新的继电器。考虑到卷接机中小型封装继电器过多导致此种故障频发，应仔细的检查各个触点。更应该定期检查，做好清洁防潮等工作，以杜绝此类故障的频发。
三、包装设备故障及其应对策略
质量检测功能故障和元器件故障是烟草生产机组故障中的两类。
在检测功能故障方面，设备经常会出现缺支或空头情况下的电路板信号灯常亮，拔下后重新接上则故障排除。但是当再次出现这样的情况时，上述故障再次出现，如此反复。出现此种故障的原因多是由于控制系统的复位功能失灵所引起的，通常出现这种故障，首先检查电路板上是否有烧毁的迹象，检查是否有元器件烧毁，通常先检查逻辑器和触发器。如有损毁，则更换完好的元器件就可修复，如果烧毁的元器件过多，则要更换一块新的电路板。
除了电路板信号灯出现故障以外，烟草生产包装设备在检测完整度方面也会经常性的出现一些故障，造成此类故障的原因多少由于接近开关的损坏，一般出现此故障就要全面的检查各个开关的完好程度，对于损毁的开关进行更换就可排除故障。另外，定期排查接近开关，也能尽早的发现问题，把设备的故障率尽量的降低。
包装设备元器件问题主要体现在机械骤停和无法复位等等。这些故障的排除主要围绕元器件的触点方面就可以解决。找到故障点以后，更换新的元器件就可排除故障。
四、常用卷包设备检测与诊断技术
卷接包设备在运行过程中较常遇到一些故障，以下几种方法可以快速地完成排故工作。
1.在线监测
在线监测是一种实时监测的技术，可以通过实时监测设备的运行状态，通过与设备正常工作状态的对比，进行判断该设备是否处于正常运转状态，如数据出现大幅变化，则说明该设备已经出现了故障。
2.关键部位振动检测
关键部位振动监测是通过实时监测关键部位的零部件的振动情况，对比设备运转时该部件的正常振动频率和幅度，来判断该设备是否出现了故障。
3.异常噪音检测
设备在正常运转时会产生一定的噪音，这是不可避免的。但是实践证明，设备正常运转时所产生的噪音和设备出现故障时所发出的噪音是不同的，因此通过监测设备运转时所发出的噪音对比设备正常运转时所发出的噪音，就会发现设备的异常。此种方法需要维修人员对设备有很深的了解，此法虽然通常不能精确定位设备的故障点，但是在实际运用中还是非常实用的。有经验的维修人员则可通过对设备运转时所发出的声音判断设备是否存在故障，甚至可以判断出故障点。
4.油样分析
设备在运转过程中，很多部件之间要频繁的接触，因此，润滑是必不可少的，通过对设备内部的润滑油样运用光谱技术进行物质分析，就可以判断出设备的运行情况和磨损情况，从而了解设备的运转情况。
五、结语
综上所述，随着我国整体科技的不断发展，烟草行业的设备革新是不可避免的，采用先进的自动化烟草设备取代老式的烟草设备是必然的。随之而来的就是自动化烟草设备的维护问题，快速的查到故障点，排除故障是十分必要的。只有这样卷烟生产才能不断适应社会环境变化，在“降焦减害”、“提税顺价”等行业环境变化下找准卷烟企业发展的立足点。
参考文献
[1]修博. 浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J]. 山东工业技术，2015，03：27-28.
[2]崔宁. 浅析烟草设备电气控制常见问题及对策[J]. 中国高新技术企业，2014，09：42-43.
关键词：烟草生产设备；自动化控制；电气故障排除
引言：随着人民生活水平的日益提高，健康问题成为人们关注的焦点。那么对于烟草行业而言，“降焦减害”成为企业发展立足点。随着生产水平的不断革新，各烟草工业公司已开始使用更先进的、自动化程度更高的设备进行卷烟生产，从而提高生产效率，并不断研发“降焦减害”技术，提升产品竞争力。但是随着越来越多的自动化设备的使用，不可避免的出现了电气控制方面的问题，因此，掌握设备故障的特点，快速的排除故障是十分重要的。
一、烟草设备故障特点
由于香烟规格较小，相应的生产设备也就十分精细，先进的设备内部结构复杂，常规检测设备无法应用。无法通过常规的监测设备来监控机器是否正常运转，尤其是某些关键部位的关键部件位置及其隐蔽，更不利于设备检修人员的操作。再者，由于设备的精细，各部件之间的配合精度极高，相互干扰的问题也十分严重。以上几点原因给检修工作带来极大不便，因此，在检修烟草设备的电气故障时，针对不同的设备采取不同的维修方案是维修人员应掌握的基本要领。
在烟草的生产设备中，卷接设备和包装设备是应用最普遍的设备，两者的故障原因和维修方案具有很大差异，需要根据故障现象判断故障原因，从而制定维修方案，最终解决问题。
二、卷烟机常见故障及其处理方案
1.机组无法正常启动和运行
卷烟机故障显示器出现报警信息且机器无法正常启动时，查看报警信息，依据报警内容检修相应部位即可，如遇到不明确的方面，可以查看设备配套的说明书，按照指示完成排故工作。如果出现屏幕上没有报警信息，但设备仍然无法正常启动时，首先应考虑是否出现触点间接触不良的问题。一般来说，设备会配置可以提供故障显示或者控制连锁的常开触点和常闭触点。触点长期暴漏在空气中，由于空气中粉尘含量较高，或者空气潮湿等因素就会引起触点间的污染，从而可能导致常开触点短路，变成常闭触点，或者使常闭触点断路，变成常开触点，引起设备故障。处理此类问题首先要认真查看设备电气图纸，确定触点状态，之后进行测量，找到故障点，及时排除。
预防此类故障应定时进行设备维护，保持空气的干燥、清洁。从而防患于未然。
2.输送带速度失控
传送带是卷烟机组的重要组成部分之一，其在工作中经常出现速度失控，控制失灵，无法停止等问题。
这种情况通常要用万用表去测量调速电路板，查看是否有直流电压持续输出，如有，则记录电压值。之后关闭电源，开始做进一步的检查，首先观察电路板上是否有短路的迹象，查看电器元件外观有烧毁的迹象，重点查看制动电阻的状态，观察是否出现变色、烧焦、发热的现象。引发输送带失控的原因大多是由于调速电路板上的可控硅被击穿，导致输送带停止后，控制电路的常闭触点接通。从而出现上述故障。更换电器元件就可排除此故障。特别需要注意的是，在出现上述故障时，要立即关闭电源，以避免故障范围扩大，造成不必要的损失。
3.机组运转上升时停机
当机组的运转速度达到一定程度时，就会出现停机现象。此时查看故障显示器，并无报警信息。当断电之后再次重启，机组恢复运转，但是当运转速度达到上述的数值时，会再次出现停机的现象，如此反复。此时应查看水松纸，检查水松纸和拼接检测器处的安装方式是否复合要求，如不符合，则按照说明书上的要求重新安装。如复合，则检查水松纸拼接检测器的护套是否完好，如有磨损也可造成上述故障现象。更换新的护套即可排除故障。
4.印刷位置无法调整
卷烟机组电气控制还有一个问题，那就是印刷位置无法调整，保护开关断开，合上之后又迅速断开，如此往复。检查控制器，发现控制器内的铜箔发热变色。更换了相关器件之后，保护开关仍然无法闭合。闭合之后快速断开，再次检查控制器，发现铜箔再次发热变色。
对于此种故障，故障点应该在控制电路。所以应对控制电路进行检测，查看个触点是否接触良好，是否存在短路现象。如存在，则更换新的继电器。考虑到卷接机中小型封装继电器过多导致此种故障频发，应仔细的检查各个触点。更应该定期检查，做好清洁防潮等工作，以杜绝此类故障的频发。
三、包装设备故障及其应对策略
质量检测功能故障和元器件故障是烟草生产机组故障中的两类。
在检测功能故障方面，设备经常会出现缺支或空头情况下的电路板信号灯常亮，拔下后重新接上则故障排除。但是当再次出现这样的情况时，上述故障再次出现，如此反复。出现此种故障的原因多是由于控制系统的复位功能失灵所引起的，通常出现这种故障，首先检查电路板上是否有烧毁的迹象，检查是否有元器件烧毁，通常先检查逻辑器和触发器。如有损毁，则更换完好的元器件就可修复，如果烧毁的元器件过多，则要更换一块新的电路板。
除了电路板信号灯出现故障以外，烟草生产包装设备在检测完整度方面也会经常性的出现一些故障，造成此类故障的原因多少由于接近开关的损坏，一般出现此故障就要全面的检查各个开关的完好程度，对于损毁的开关进行更换就可排除故障。另外，定期排查接近开关，也能尽早的发现问题，把设备的故障率尽量的降低。
包装设备元器件问题主要体现在机械骤停和无法复位等等。这些故障的排除主要围绕元器件的触点方面就可以解决。找到故障点以后，更换新的元器件就可排除故障。
四、常用卷包设备检测与诊断技术
卷接包设备在运行过程中较常遇到一些故障，以下几种方法可以快速地完成排故工作。
1.在线监测
在线监测是一种实时监测的技术，可以通过实时监测设备的运行状态，通过与设备正常工作状态的对比，进行判断该设备是否处于正常运转状态，如数据出现大幅变化，则说明该设备已经出现了故障。
2.关键部位振动检测
关键部位振动监测是通过实时监测关键部位的零部件的振动情况，对比设备运转时该部件的正常振动频率和幅度，来判断该设备是否出现了故障。
3.异常噪音检测
设备在正常运转时会产生一定的噪音，这是不可避免的。但是实践证明，设备正常运转时所产生的噪音和设备出现故障时所发出的噪音是不同的，因此通过监测设备运转时所发出的噪音对比设备正常运转时所发出的噪音，就会发现设备的异常。此种方法需要维修人员对设备有很深的了解，此法虽然通常不能精确定位设备的故障点，但是在实际运用中还是非常实用的。有经验的维修人员则可通过对设备运转时所发出的声音判断设备是否存在故障，甚至可以判断出故障点。
4.油样分析
设备在运转过程中，很多部件之间要频繁的接触，因此，润滑是必不可少的，通过对设备内部的润滑油样运用光谱技术进行物质分析，就可以判断出设备的运行情况和磨损情况，从而了解设备的运转情况。
五、结语
综上所述，随着我国整体科技的不断发展，烟草行业的设备革新是不可避免的，采用先进的自动化烟草设备取代老式的烟草设备是必然的。随之而来的就是自动化烟草设备的维护问题，快速的查到故障点，排除故障是十分必要的。只有这样卷烟生产才能不断适应社会环境变化，在“降焦减害”、“提税顺价”等行业环境变化下找准卷烟企业发展的立足点。
参考文献
[1]修博. 浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J]. 山东工业技术，2015，03：27-28.
[2]崔宁. 浅析烟草设备电气控制常见问题及对策[J]. 中国高新技术企业，2014，09：42-43.