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摘要：在建筑工程中地面施工技术是建筑施工技术中不可或缺的一个重要环节，本文就房屋建筑的地面施工，从各个阶段详细阐明了其施工技术要点。
关键词：房建；地面；施工技术；
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
一、前言
近些年，随着我国经济的飞速发展、百姓生活水平的快速提升，作为房屋建筑整体结构的重要组成部分，在实际进行地面施工时，必须严格依据我国相关的设计规范、施工标准，结合项目自身的特点、要求、情况，从而进一步提高了项目施工的设计。对于房屋建筑工程项目尤为重要的施工技术，同时也在结构形式、容积率、使用功能等诸多方面也有新的要求。对此，有针对性的选配施工技术与工艺，重视对施工关键技术的控制、监督以及调控等保证施工项目的质量安全、功能等等。
二、房屋建筑地面的施工技术
1、垫层
通常来讲，地面需铺设在均匀密实的基土之上，应分层夯实填土；当遇到墙、柱基础进行填土时，应重叠夯实。当基土下层为非湿陷性土层时，可对砂土采用随浇随夯实的办法。当在冻土上设置地面时，应按要求做好防冻胀处理，严禁在冻土层上直接填土。垫层的目的有两个，一是为了缓冲地面和地基之间的压力，二是为了起到一定的保温、防潮作用，因此，在选材上要注意考量，可选用以下几种材料作为地面的垫层。
（1）灰土垫层。一般采用配合比为3:7 或2:8 的灰土作为垫层，需控制含水率。其厚度一般200mm～250mm 进行铺设，夯实后厚度约为100mm～150mm，若厚度超过150mm，应进行分层铺设，分层夯实。灰土拌合料的加水量宜控制在总重量的16%。灰土的分段需要根据地面承受的荷载情况进行计算，避免在负荷较大的位置出现接缝。上下两层灰土接缝的搭接宽度不应小于500mm。当垫层的标高不一致时，应设置成阶梯状。对于灰土垫层还需进行逐层检测以保证其质量，利用贯入仪来控制压实系数所对应的贯入度，或者用环刀取样来检验灰土的干密度，对面积较大的垫层，每50～100m2 应不少于一个，且每个房间不小少1 个。
（2）砂垫层和砂石垫层。对于砂垫层和砂石垫层，需采用砂质较坚硬且干净的中砂，不含草根等有机杂物，含泥量控制在5%左右，每层厚度控制在60mm 以上，具体数值根据所选用的夯实方式而确定。厚度一般为150mm～200mm，含水量的最佳范围是8%～12%。采用平板振动器进行压实时，每层厚度可加大到250mm，最佳含水量控制在15%～20%。采用插入式振捣器时，辐射厚度为振捣器的插入深度，含水量的最佳状态是饱和状态。
（3）碎石和碎砖垫层。当地面强度与地基土承载能力差距较大时，需采用强度较大的材料作为垫层。如碎石和碎砖垫层，碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3 或不大于60mm。碎石垫层厚度不应小于100mm。碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应用粒径为5- 25mm 的细石子填补。碎石垫层碾压至碎石不松动为止；碎砖不得采用风化、酥松、夹有片状的瓦片和有机杂质的砖料，其粒径不应大于60mm。碎砖垫层厚度不应小于100mm。当碎砖分层摊铺均匀并洒水湿润后，夯实到虚铺厚度的3/4；碎石、碎砖垫层表面允许偏差应符合下列规定：表面平整度：15mm；标高：±20mm；坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。
（4）三合土垫层。三合土垫层是采用石灰、砂、碎砖为拌合料的垫层，厚度不小于100mm，虚铺厚度为150mm，夯实后每层厚度约为120mm。根据施工方法的不同，其构成也会不同，当采用先拌后铺的方式时，用熟化石灰、砂和碎砖比例为1:3:6；当采用先铺后灌浆的方式时，碎砖先分层铺设，再灌体积比为1:2～1:4 的石灰砂浆并夯实。
(5)水泥混凝土垫层。水泥混凝土垫层的施工工艺在于，需设置纵向收缩缝，其间距小于等于6m，纵向收缩缝应处理成平头缝或加肋板平头缝。横向收缩缝间距不得大于12m，做成假缝。所采用的混凝土强度等级不应小于C10，厚度要在60mm 以上。混凝土垫层要进行分段浇筑，每段宽度一般为3m～4m，并根据实际情况加以划分。
2、弹线、找规矩
（1）弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面±0．00为依据，根据实际情况在四周墙上弹出0．5m 或1．0m 作为水平基准线。据水平基准线量出地面标高并弹于墙上（水平辅助基准线），作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。
（2）做标筋根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔1．5～2．0m 用1：2 水泥砂浆抹标志块；标志块大小一般是8～10cm 见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2 水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。做标筋时，要注意控制面层标高与门框的锯口线吻合。
（3）找坡度對于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水坡度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5％的泛水，以避免地面“倒流水”或产生积水。找平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。
（4）校核找正地面铺设前，还要将门框再一次校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动、位移。
3、水泥砂浆抹面
面层水泥砂浆的配合比应符合有关设计要求，水泥砂浆要求拌和均匀，颜色一致。铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰、素水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果素水泥浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者黏结的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要随刷随抹。地面面层的铺抹方法是：在标筋之间铺上砂浆，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平。在刮平时要从室内由里往外刮到门口，符合门框锯口线的标高，然后再用木抹子搓平，并用铁皮抹子紧跟着压光一遍。压光时用力要轻一些，使抹子的纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂浆来吸收面层上多余的水分，再压实压光。但是，当表层无多余水分时，不得撒干水泥。在其水泥的砂浆快要初凝的阶段，这个时候是人踩在上面是会出现脚印的，但其不会才出现塌陷的现象，这个时候可以对其用铁皮抹子进行第二次的抹压工作。这一次主要为了保证面层质量较为重要的环节，对其必须要进行压实、压光等工作，同时也要把所出现的死坑以及砂眼等出现不平的位置全都进行压平处理，在进行处理时要保证气泡、孔隙都进行清理掉，保证其的平整性。等到水泥砂浆要到最后的凝实之前，这个时候刚好人站上去会有很微弱的脚印，同时抹子在抹的时候不会出现抹纹，这种情况下在用铁皮抹子对其进行抹压第三次。
4、养护
当完成对面层的抹压之后，需要在正常的温度下进行铺设草垫，这样主要是为让其保证在潮湿的状况下进行硬化，对其进行保养时要注意洒水要合适，不宜过多也不宜太少。要是所进行的洒水太多的话，就会造成所谓的起皮，要是洒水太少就会难免使其产生裂缝或者起砂等一系列问题。正常情况下在夏季都是在二十四小时之后对其进行保养，对其的养护的天数不应该少于一个星期；在采矿渣硅酸盐水泥时，对其的养护天数不应该少于半个月，其中的面层强度的要求要大于5MPa，这样才能够正常的在地面上走动或者进行别的工序。
三 、结论
地面工程是建筑工程的重要组成部分,通常来讲，对地面工程有以下要求：足够坚固耐久、耐磨、防水防滑，且易于清扫。在一些有特殊要求的房间，地面还应具有隔声、弹性、保温等性能，因此，对于地面的几个构造层次需要做出相应的处理。为了保证地面工程能够符合使用要求，应严格按照国家规范的要求，并结合实际自然条件和建设条件进行设计，力求做到节能、节材，并尽量使用新技术来提高整体的经济效益。
参考文献：
[1] 阮立东;;民用建筑地面施工技术探析[J];中国城市经济;2011 年20 期
[2] 李福君;;浅谈民用建筑地面施工技术要点[J];黑龙江科技信息;2010 年34期
关键词：房建；地面；施工技术；
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
一、前言
近些年，随着我国经济的飞速发展、百姓生活水平的快速提升，作为房屋建筑整体结构的重要组成部分，在实际进行地面施工时，必须严格依据我国相关的设计规范、施工标准，结合项目自身的特点、要求、情况，从而进一步提高了项目施工的设计。对于房屋建筑工程项目尤为重要的施工技术，同时也在结构形式、容积率、使用功能等诸多方面也有新的要求。对此，有针对性的选配施工技术与工艺，重视对施工关键技术的控制、监督以及调控等保证施工项目的质量安全、功能等等。
二、房屋建筑地面的施工技术
1、垫层
通常来讲，地面需铺设在均匀密实的基土之上，应分层夯实填土；当遇到墙、柱基础进行填土时，应重叠夯实。当基土下层为非湿陷性土层时，可对砂土采用随浇随夯实的办法。当在冻土上设置地面时，应按要求做好防冻胀处理，严禁在冻土层上直接填土。垫层的目的有两个，一是为了缓冲地面和地基之间的压力，二是为了起到一定的保温、防潮作用，因此，在选材上要注意考量，可选用以下几种材料作为地面的垫层。
（1）灰土垫层。一般采用配合比为3:7 或2:8 的灰土作为垫层，需控制含水率。其厚度一般200mm～250mm 进行铺设，夯实后厚度约为100mm～150mm，若厚度超过150mm，应进行分层铺设，分层夯实。灰土拌合料的加水量宜控制在总重量的16%。灰土的分段需要根据地面承受的荷载情况进行计算，避免在负荷较大的位置出现接缝。上下两层灰土接缝的搭接宽度不应小于500mm。当垫层的标高不一致时，应设置成阶梯状。对于灰土垫层还需进行逐层检测以保证其质量，利用贯入仪来控制压实系数所对应的贯入度，或者用环刀取样来检验灰土的干密度，对面积较大的垫层，每50～100m2 应不少于一个，且每个房间不小少1 个。
（2）砂垫层和砂石垫层。对于砂垫层和砂石垫层，需采用砂质较坚硬且干净的中砂，不含草根等有机杂物，含泥量控制在5%左右，每层厚度控制在60mm 以上，具体数值根据所选用的夯实方式而确定。厚度一般为150mm～200mm，含水量的最佳范围是8%～12%。采用平板振动器进行压实时，每层厚度可加大到250mm，最佳含水量控制在15%～20%。采用插入式振捣器时，辐射厚度为振捣器的插入深度，含水量的最佳状态是饱和状态。
（3）碎石和碎砖垫层。当地面强度与地基土承载能力差距较大时，需采用强度较大的材料作为垫层。如碎石和碎砖垫层，碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3 或不大于60mm。碎石垫层厚度不应小于100mm。碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应用粒径为5- 25mm 的细石子填补。碎石垫层碾压至碎石不松动为止；碎砖不得采用风化、酥松、夹有片状的瓦片和有机杂质的砖料，其粒径不应大于60mm。碎砖垫层厚度不应小于100mm。当碎砖分层摊铺均匀并洒水湿润后，夯实到虚铺厚度的3/4；碎石、碎砖垫层表面允许偏差应符合下列规定：表面平整度：15mm；标高：±20mm；坡度：不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。
（4）三合土垫层。三合土垫层是采用石灰、砂、碎砖为拌合料的垫层，厚度不小于100mm，虚铺厚度为150mm，夯实后每层厚度约为120mm。根据施工方法的不同，其构成也会不同，当采用先拌后铺的方式时，用熟化石灰、砂和碎砖比例为1:3:6；当采用先铺后灌浆的方式时，碎砖先分层铺设，再灌体积比为1:2～1:4 的石灰砂浆并夯实。
(5)水泥混凝土垫层。水泥混凝土垫层的施工工艺在于，需设置纵向收缩缝，其间距小于等于6m，纵向收缩缝应处理成平头缝或加肋板平头缝。横向收缩缝间距不得大于12m，做成假缝。所采用的混凝土强度等级不应小于C10，厚度要在60mm 以上。混凝土垫层要进行分段浇筑，每段宽度一般为3m～4m，并根据实际情况加以划分。
2、弹线、找规矩
（1）弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面±0．00为依据，根据实际情况在四周墙上弹出0．5m 或1．0m 作为水平基准线。据水平基准线量出地面标高并弹于墙上（水平辅助基准线），作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。
（2）做标筋根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔1．5～2．0m 用1：2 水泥砂浆抹标志块；标志块大小一般是8～10cm 见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2 水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。做标筋时，要注意控制面层标高与门框的锯口线吻合。
（3）找坡度對于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水坡度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5％的泛水，以避免地面“倒流水”或产生积水。找平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。
（4）校核找正地面铺设前，还要将门框再一次校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动、位移。
3、水泥砂浆抹面
面层水泥砂浆的配合比应符合有关设计要求，水泥砂浆要求拌和均匀，颜色一致。铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰、素水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果素水泥浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者黏结的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要随刷随抹。地面面层的铺抹方法是：在标筋之间铺上砂浆，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平。在刮平时要从室内由里往外刮到门口，符合门框锯口线的标高，然后再用木抹子搓平，并用铁皮抹子紧跟着压光一遍。压光时用力要轻一些，使抹子的纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂浆来吸收面层上多余的水分，再压实压光。但是，当表层无多余水分时，不得撒干水泥。在其水泥的砂浆快要初凝的阶段，这个时候是人踩在上面是会出现脚印的，但其不会才出现塌陷的现象，这个时候可以对其用铁皮抹子进行第二次的抹压工作。这一次主要为了保证面层质量较为重要的环节，对其必须要进行压实、压光等工作，同时也要把所出现的死坑以及砂眼等出现不平的位置全都进行压平处理，在进行处理时要保证气泡、孔隙都进行清理掉，保证其的平整性。等到水泥砂浆要到最后的凝实之前，这个时候刚好人站上去会有很微弱的脚印，同时抹子在抹的时候不会出现抹纹，这种情况下在用铁皮抹子对其进行抹压第三次。
4、养护
当完成对面层的抹压之后，需要在正常的温度下进行铺设草垫，这样主要是为让其保证在潮湿的状况下进行硬化，对其进行保养时要注意洒水要合适，不宜过多也不宜太少。要是所进行的洒水太多的话，就会造成所谓的起皮，要是洒水太少就会难免使其产生裂缝或者起砂等一系列问题。正常情况下在夏季都是在二十四小时之后对其进行保养，对其的养护的天数不应该少于一个星期；在采矿渣硅酸盐水泥时，对其的养护天数不应该少于半个月，其中的面层强度的要求要大于5MPa，这样才能够正常的在地面上走动或者进行别的工序。
三 、结论
地面工程是建筑工程的重要组成部分,通常来讲，对地面工程有以下要求：足够坚固耐久、耐磨、防水防滑，且易于清扫。在一些有特殊要求的房间，地面还应具有隔声、弹性、保温等性能，因此，对于地面的几个构造层次需要做出相应的处理。为了保证地面工程能够符合使用要求，应严格按照国家规范的要求，并结合实际自然条件和建设条件进行设计，力求做到节能、节材，并尽量使用新技术来提高整体的经济效益。
参考文献：
[1] 阮立东;;民用建筑地面施工技术探析[J];中国城市经济;2011 年20 期
[2] 李福君;;浅谈民用建筑地面施工技术要点[J];黑龙江科技信息;2010 年34期