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摘要：混凝土工程是水利水电建筑中的重要组成部分，包括挡水建筑物的堤坝，泄水建筑物的溢洪道，输水建筑物的水闸、隧洞以及水电站的厂房等等，都离不开混凝土工程。因此，在水利水电建筑中，搞好混凝土工程的施工具有十分重要的意义。本文对水利水电建筑中混凝土施工要点进行了探讨。
关键词：水利水电；建筑；混凝土；施工要点
中图分类号：TV文献标识码： A
引言
混凝土施工质量对于水利水电建筑有直接影响。混凝土施工包括很多施工要点且施工技术比较复杂。因此，在水利水电建筑混凝土施工过程中，要严格控制混凝土施工的各个要点，采取相应的措施加强对混凝土施工的控制与养护，以保证混凝土施工质量，促进水利水电施工顺利进行。
一、混凝土的材料构成以及科学配比
1、混凝土的综合介绍
混凝土的简称为“砼”，属于一类复合材料，通过胶凝材料来把集料胶凝结成为一个整体的稳定材料。经常使用的混凝土多数是用水泥来充当凝胶材料，将砂、石当成集料；将这些材料同水根据科学的比例进行调配，再通过搅拌、定型与维护逐渐成为具有实用价值的混凝土，这些混凝土多数被用在大型工程建设方面。
2、混凝土的材料构成以及科学配比分析
（1）水泥。要依照水泥的性能来进行详细划分，其中包括：硅酸盐水泥、矿渣水泥以及火山灰水泥。
（2）骨料。骨料也是混凝土中非常重要的组成成份，可以从细度模数以及粒径尺寸来进行归类划分，具体包括：粗质、中质与细质，大号石、中号石、小号石。
（3）添加剂。添加剂大致包含三类，一个是减水剂，另一个就是缓凝剂以及早强剂。
二、水利水电建筑混凝土施工控制要点
1、混凝土模板施工要点
在混凝土模板控制中，为了保障模板控制效益，必须在做好平层调整以及基层处理后，及时清理掉浮土或者杂物，再立模板。在模板立成后，通过仔细检查模板板间宽度以及高度，结合拆模要求，在混凝土模板浇筑前，对内部进行塑料薄膜隔离；在做好防止漏浆、漏水工作的同时，让混凝土拆模后更加美观平整，没有蜂窝，从而进一步确保水工混凝土的质量。当混凝土现场浇筑中，通常直接倒向模板内部，再利用人工对其进行均匀摊铺；对于有离析现象的混合料，通过重新拌匀，从根本上保障混凝土摊铺过程中，松散程度略高于模板顶面设计的10%左右。在这过程中，为了保障施工效益，施工时间必须控制在一个小时内；对于特殊原因造成停工一个小时以上的施工，必须用麻袋对已经捣实的表层进行覆盖保护，当工作恢复时，再对其进行耙松铺筑。
2、混凝土浇筑施工要点
混凝土浇筑根据建筑物类型分别满足混凝土施工规范中的有关规定。开始浇筑前，按照仓面设计在仓位侧面混凝土面或模板上以鲜明的颜色绘制混凝土标号分区线、铺料批次分界线、收仓线并标明混凝土特性和来料顺序等数据。仓面混凝土采用缆机、塔机、门机入仓、平铺（或台阶）方式分层浇筑。进仓后的混凝土采用平仓铲和振捣机进行平仓、振捣。对小仓面或靠近模板或钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用手持插入式振捣器进行人工平仓、振捣。止水片周边采用小工率振捣棒振捣。基岩面的浇筑仓，需先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆或采用40cm厚二级料。砂浆的强度等级应比同部位混凝土高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或老混凝土结合良好。此外，在浇筑时，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准，同时避免振捣过度。仓面振捣应按顺序进行，以免造成漏振。对于钢筋较密集部位采取人工平仓并加强振捣，防止漏振。混凝土浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。不合格的混凝土料严禁入仓，浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
3、振捣施工要点
混凝土下料到具备振捣条件时，启动机器移动到位后，降低振捣棒，使振捣棒平滑地插入到混凝土中，插入深度为55～60cm，插入过程耗时约10s。振捣棒插入到位后，开始持续地进行振捣，此时混凝土表面会有气泡排出并开始泛浆，持续振捣时間约15～17s。将振捣棒慢慢的拔出，拔出速度约5cm/s，拔起过程约需10s时间。以上从振捣棒开始插入到拔出完毕为一个振捣周期，时间共35s左右。一个周期完成后，以0.8m的倍数尺寸水平移动振动棒，和上一振捣区搭接，开始下一循环的振捣。振捣作业应严格按有关规定执行，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水及预埋件。在高温季节对振捣平整的仓面及时喷雾养护，并用保温被覆盖以防止混凝土温度回升。
三、水利水电建筑中混凝土温度控制以及施工养护
1、水利水电建筑中混凝土温度控制
为了保障水利水电建筑施工效益，有效避免裂缝造成的不良影响，在施工中，必须根据施工环境以及施工要求，使用改变骨料级配的干性混凝土，在混合料拌合中，通过添加塑化剂、加气剂等相关措施，从根本上减少水泥含量；通过混凝土水将其冷却到浇筑温度，对于温度较高的施工环境，通过降低浇筑厚度，充分使用浇筑层对其散热。另外，在混凝土冷却水管埋设中，通过冷水降温，当气温突变时，及时对表层进行保温，从根本上避免温度梯度对混凝土表层造成的不利影响。
为了有效改善水利水电约束条件，必须正确分块分缝，在科学安排施工工序的同时，从根本上避免高差、侧面暴露以及基础起伏过大造成的影响。在改善混凝土表层性能的同时，提高养护效益和抗裂缝能力，在及时预防表面干缩的同时，从源头上保障混凝土施工质量；在这过程中，贯穿性裂缝作为施工的重点，对整体性能具有重要影响。因此，在混凝土施工中，必须根据施工条件，有效增强模板周转率，在及时拆模的过程中保障水利水电建筑施工质量。在高温和应力都较低的情况下，钢的各种性能和施工时间、应力特征、温度没有直接关系，混凝土与钢的线胀系数差距很小，当温度发生变化时，内应力变化很小。
2、混凝土施工养护
混凝土养护作为水利水电建筑施工周期最长的阶段，在养护施工中，为了保障建筑施工效益和施工质量，必须根据水泥品种、气候条件明确养护时间。通常养护采用自然养护的方法，或者包裹塑膜、喷涂薄膜的方法，让建筑物表层足够湿润，养护时间从浇筑后12小时到18小时之间，保持21d到28d，进而逐步达到养护目的。在这过程中，为了检验不同养护方法使用效益以及适用区域，针对璧薄、直立面多、水分易蒸发、表面积大的构筑物，必须按照惯例使用自然养护方法对其养护；当建筑工程处于气候干燥、环境炎热的环境时，必须在脱模后再对其养护，养护周期一般为21d到28d，为了保障施工足够湿润，在专人养护的同时，必须根据材料保湿结构以及气候环境对其正确配置。
结束语
要想提升水利水电建筑施工整体水平，我们应进一步重视混凝土施工操作环节，强化质量管控，基于规范要求进行标准化管理，方能达到优质的施工处理效果，创设明显的综合效益，开创出精品的水利水电建筑工程，实现可持续的全面发展。
参考文献
[1]陈静，陈卫玲.水利工程混凝土质量管理研究[J].吉林水利，2011（9）.
[2]谭莉.浅议水利水电工程中混凝土的施工管理[J].科学之友，2011（10）.
[3]栾侨邦.对水利水电工程中混凝土施工管理的探讨[J].中国新技术新产品，2011（8）.
关键词：水利水电；建筑；混凝土；施工要点
中图分类号：TV文献标识码： A
引言
混凝土施工质量对于水利水电建筑有直接影响。混凝土施工包括很多施工要点且施工技术比较复杂。因此，在水利水电建筑混凝土施工过程中，要严格控制混凝土施工的各个要点，采取相应的措施加强对混凝土施工的控制与养护，以保证混凝土施工质量，促进水利水电施工顺利进行。
一、混凝土的材料构成以及科学配比
1、混凝土的综合介绍
混凝土的简称为“砼”，属于一类复合材料，通过胶凝材料来把集料胶凝结成为一个整体的稳定材料。经常使用的混凝土多数是用水泥来充当凝胶材料，将砂、石当成集料；将这些材料同水根据科学的比例进行调配，再通过搅拌、定型与维护逐渐成为具有实用价值的混凝土，这些混凝土多数被用在大型工程建设方面。
2、混凝土的材料构成以及科学配比分析
（1）水泥。要依照水泥的性能来进行详细划分，其中包括：硅酸盐水泥、矿渣水泥以及火山灰水泥。
（2）骨料。骨料也是混凝土中非常重要的组成成份，可以从细度模数以及粒径尺寸来进行归类划分，具体包括：粗质、中质与细质，大号石、中号石、小号石。
（3）添加剂。添加剂大致包含三类，一个是减水剂，另一个就是缓凝剂以及早强剂。
二、水利水电建筑混凝土施工控制要点
1、混凝土模板施工要点
在混凝土模板控制中，为了保障模板控制效益，必须在做好平层调整以及基层处理后，及时清理掉浮土或者杂物，再立模板。在模板立成后，通过仔细检查模板板间宽度以及高度，结合拆模要求，在混凝土模板浇筑前，对内部进行塑料薄膜隔离；在做好防止漏浆、漏水工作的同时，让混凝土拆模后更加美观平整，没有蜂窝，从而进一步确保水工混凝土的质量。当混凝土现场浇筑中，通常直接倒向模板内部，再利用人工对其进行均匀摊铺；对于有离析现象的混合料，通过重新拌匀，从根本上保障混凝土摊铺过程中，松散程度略高于模板顶面设计的10%左右。在这过程中，为了保障施工效益，施工时间必须控制在一个小时内；对于特殊原因造成停工一个小时以上的施工，必须用麻袋对已经捣实的表层进行覆盖保护，当工作恢复时，再对其进行耙松铺筑。
2、混凝土浇筑施工要点
混凝土浇筑根据建筑物类型分别满足混凝土施工规范中的有关规定。开始浇筑前，按照仓面设计在仓位侧面混凝土面或模板上以鲜明的颜色绘制混凝土标号分区线、铺料批次分界线、收仓线并标明混凝土特性和来料顺序等数据。仓面混凝土采用缆机、塔机、门机入仓、平铺（或台阶）方式分层浇筑。进仓后的混凝土采用平仓铲和振捣机进行平仓、振捣。对小仓面或靠近模板或钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用手持插入式振捣器进行人工平仓、振捣。止水片周边采用小工率振捣棒振捣。基岩面的浇筑仓，需先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆或采用40cm厚二级料。砂浆的强度等级应比同部位混凝土高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或老混凝土结合良好。此外，在浇筑时，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准，同时避免振捣过度。仓面振捣应按顺序进行，以免造成漏振。对于钢筋较密集部位采取人工平仓并加强振捣，防止漏振。混凝土浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。不合格的混凝土料严禁入仓，浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
3、振捣施工要点
混凝土下料到具备振捣条件时，启动机器移动到位后，降低振捣棒，使振捣棒平滑地插入到混凝土中，插入深度为55～60cm，插入过程耗时约10s。振捣棒插入到位后，开始持续地进行振捣，此时混凝土表面会有气泡排出并开始泛浆，持续振捣时間约15～17s。将振捣棒慢慢的拔出，拔出速度约5cm/s，拔起过程约需10s时间。以上从振捣棒开始插入到拔出完毕为一个振捣周期，时间共35s左右。一个周期完成后，以0.8m的倍数尺寸水平移动振动棒，和上一振捣区搭接，开始下一循环的振捣。振捣作业应严格按有关规定执行，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水及预埋件。在高温季节对振捣平整的仓面及时喷雾养护，并用保温被覆盖以防止混凝土温度回升。
三、水利水电建筑中混凝土温度控制以及施工养护
1、水利水电建筑中混凝土温度控制
为了保障水利水电建筑施工效益，有效避免裂缝造成的不良影响，在施工中，必须根据施工环境以及施工要求，使用改变骨料级配的干性混凝土，在混合料拌合中，通过添加塑化剂、加气剂等相关措施，从根本上减少水泥含量；通过混凝土水将其冷却到浇筑温度，对于温度较高的施工环境，通过降低浇筑厚度，充分使用浇筑层对其散热。另外，在混凝土冷却水管埋设中，通过冷水降温，当气温突变时，及时对表层进行保温，从根本上避免温度梯度对混凝土表层造成的不利影响。
为了有效改善水利水电约束条件，必须正确分块分缝，在科学安排施工工序的同时，从根本上避免高差、侧面暴露以及基础起伏过大造成的影响。在改善混凝土表层性能的同时，提高养护效益和抗裂缝能力，在及时预防表面干缩的同时，从源头上保障混凝土施工质量；在这过程中，贯穿性裂缝作为施工的重点，对整体性能具有重要影响。因此，在混凝土施工中，必须根据施工条件，有效增强模板周转率，在及时拆模的过程中保障水利水电建筑施工质量。在高温和应力都较低的情况下，钢的各种性能和施工时间、应力特征、温度没有直接关系，混凝土与钢的线胀系数差距很小，当温度发生变化时，内应力变化很小。
2、混凝土施工养护
混凝土养护作为水利水电建筑施工周期最长的阶段，在养护施工中，为了保障建筑施工效益和施工质量，必须根据水泥品种、气候条件明确养护时间。通常养护采用自然养护的方法，或者包裹塑膜、喷涂薄膜的方法，让建筑物表层足够湿润，养护时间从浇筑后12小时到18小时之间，保持21d到28d，进而逐步达到养护目的。在这过程中，为了检验不同养护方法使用效益以及适用区域，针对璧薄、直立面多、水分易蒸发、表面积大的构筑物，必须按照惯例使用自然养护方法对其养护；当建筑工程处于气候干燥、环境炎热的环境时，必须在脱模后再对其养护，养护周期一般为21d到28d，为了保障施工足够湿润，在专人养护的同时，必须根据材料保湿结构以及气候环境对其正确配置。
结束语
要想提升水利水电建筑施工整体水平，我们应进一步重视混凝土施工操作环节，强化质量管控，基于规范要求进行标准化管理，方能达到优质的施工处理效果，创设明显的综合效益，开创出精品的水利水电建筑工程，实现可持续的全面发展。
参考文献
[1]陈静，陈卫玲.水利工程混凝土质量管理研究[J].吉林水利，2011（9）.
[2]谭莉.浅议水利水电工程中混凝土的施工管理[J].科学之友，2011（10）.
[3]栾侨邦.对水利水电工程中混凝土施工管理的探讨[J].中国新技术新产品，2011（8）.