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摘要：针对目前煤矿企业中机电和提升运输事故频发的问题，分析安全事故发生的原因，并针对这些原因提出相应的安全防治策略，以期降低煤炭运输事故的发生概率，确保煤矿的安全生产。
关键词：煤矿机电事故；提升运输事故；安全策略
1引言
煤矿开采行业是一个高危行业，其生产环境较为特殊，具有不确定性和随机性的特点，导致煤矿安全事故概率一直居高不下，每年都有超过二百人死于煤矿安全事故中，所以煤矿安全问题一直以来是全社会重点关注的话题之一，因此煤矿安全管理也一直是煤矿生产管理工作中最重要的内容。在导致煤矿出现安全事故的原因中，煤矿机电和提升运输故障是比较常见的因素，其一旦出现故障，不仅对煤矿生产设备造成破坏，而且会造成巨大的经济损失和严重的人员伤亡事故，严重影响煤矿的生产和发展，并造成恶劣的社会影响，所以需要分析煤矿机电和提升运输故障的原因，并采取有效的防止策略，确保煤矿生产的安全。
2煤矿机电运输事故发生的原因
2.1煤矿作业人员的综合素质偏低
煤矿机电和提升运输工作属于特种作业，需要具有较高专业操作知识和技能且具有专业操作资质的人员进行操作，但是目前煤矿机电和提升运输的一线操作人员大多文化水平偏低，且通常没有受过系统的专业培训与教育，容易忽视相关的操作规程，导致在操作中出现错误或失误，引发煤矿安全事故的发生；此外由于一线工作环境较为恶劣，且工作任务比较重，加之煤矿企业缺乏对一线操作人员的系统培训，也缺少对一线操作人员安全教育意识的重视，使得一线工人缺少主动学习的积极性，其操作技能无法做到与时俱进，无法适应现代化技术和设备更新的步伐，尤其是对于新进员工，其安全意识较差，也是引起煤矿机电和运输事故发生的重要原因之一[1]。
2.2安全管理制度不够完善
由于长期以来煤矿一线工人都是处于相对恶劣的工作环境，且传统煤矿井下的安全管理模式已经沿用了几十年，安全管理工作对于安全管理人员甚至是一线工人本身来说都是意见老生常谈的话题，基于这种历史背景，导致目前的煤矿企业中普遍存在工人安全意识差，对安全管理工作重视程度不足的问题，多数企业基于上级压力，制定了安全管理制度，但是没有根据煤矿的实际情况进行补充，也没有根据目前煤矿机电设备以及开采技术的进步而进行改进和完善，使得管理制度的执行力度不足，制度的落实情况较差，一旦出现安全事故普遍存在互相推诿的现象，无法做到对事故进行快速处理，也没有吸取事故中的教训，而且存在惩罚力度不足，起不到应有的警示作用，从而形成同样的事故频繁发生的恶性循环。
2.3煤矿相关设备更新不及时
煤矿机电设备的作业环境比较恶劣，通常长时间处于高负荷的工作状态中，而且如果操作人员和维保人员缺乏对机电设备进行定期维护和保养，甚至出现违规操作的行为，容易多算煤矿机电设备的使用寿命，甚至出现各种故障隐患，增加设备的故障概率，而且由于煤矿的机电设备通常规模较大、投资较高，加之近年来煤矿行业的经济效益较差，部分煤矿企业为了节省资金，没有对老化和陈旧的设备进行及时更新，而且由于检修人员的维修能力有限，也没有对设备进行彻底的维修，只是勉强维持设备的运行，无法保证其运行的安全性和稳定性，增加了设备运行的风险性。
3煤矿机电运输安全防治策略
3.1加强对煤矿安全管理工作的重视
目前从国家、政府和煤矿整个行业角度来讲，对煤矿安全管理工作具有较高的重视程度，并出台了相关的法律法规和行业规范等，但是地方煤矿的领导，尤其是主管安全管理的领导以及一线的工人，对安全管理工作没有足够的重视。这就需要首先建立和完善煤矿安全管理组织机构，形成以煤矿企业最高责任人为总领导，各分管领导、班组负责人以及全体一线工人共同参与的安全管理组织体系，制定并不断补充和完善安全管理制度，其中包括各级负责人的职责内容和安全管理目标，不同设备及不同作业工种的具体作业规范流程，特种作业的安全考核制度和奖惩制度，一线管理人员和操作人员的培训、教育和晋升制度，安全操作的监督管理制度，并将安全管理目标作为员工的绩效考核内容，与工资等进行直接挂钩，确保安全管理制度的落实，并通过明确的奖惩机制约束员工的行为，提高所有员工的安全责任意识，引起全体员工对安全管理工作的重视[2]。
3.2机电事故的预防措施
煤矿生产作业中的机电事故主要分为机械事故和电气事故两大类，对于前者的预防措施主要有：首先是在作业之前了解设备的机械伤害类型，掌握设备的操作规程，对相关的设备操作进行严格把关和控制，防止出现违规操作的问题，而且要针对具体机械设备的启停等进行协调控制，加强作业人员之间的沟通和联系，避免出现人员之间机械误伤的问题；对于后者的触点问题，首先对操作人员进行严格控制，确保操作人员是具有电气相关操作资质的专业人员，并按规定佩戴必要的劳动保护装备，采取相应的电气安全保护措施，避免在操作中出现触点事故，而且在日常检修和维护过程中，严格执行电气操作规程，根据电气设备的故障特点进行有目的的快速检修处理，避免在故障现场逗留。
3.3提升运输事故的预防措施
对于煤矿生产各种的提升運输事故，应采取以下预防措施：首先需要对提升运输设备进行定期检修和保养，确保其各项参数符合规定要求，尤其是绞车、人车、罐笼等特种作业设备，更要加强对其进行安全检查，并根据其日常检查的记录分析其运行状态的变化，预测其故障隐患，并进行重点排查和性能优化，确保设备操作的安全性；此外，对于技术落后或老化严重的设备需进行及时淘汰，并严禁使用违规设备，所以要对提升运输设备进行定期检查，并提高检查力度，确保不存在设备超期限使用以及使用安全风险性高的设备的情况；最后应对提升运输设备的操作人员进行定期培训和加强现场指导，提高他们的操作技能，降低出现操作错误和失误的概率。
3.4加强专业安全技术人员的培养
人为因素是引起煤矿机电设备和提升运输事故的主要因素，而相关设备的操作、维护和管理是需要专业的理论知识和丰富的工作经验的，所以应适当提高一线安全管理人员和操作人员的工资待遇，选拔和录用具有较高专业水平的技术人员，并定期以讲座、技能比武、以及目前比较流行的微信群、朋友圈等方式加强管理人员和技术人员之间的学习和交流，提高他们的综合素质，提高对设备的故障预测和处理的能力，确保煤矿生产的安全。
4结语
在分析目前煤矿企业中机电和提升运输事故原因的基础上，提出了应加强对煤矿安全生产管理重视、和加强专业安全技术人员的培养的策略，并提出对机械设备、电气设备和提升运输设备操作和维护的安全预防措施，除此之外，还应综合运用振动检测技术、润滑油检测技术等安全检测技术，对煤矿生产的整个流程进行全方位的监测和分析，及时发现其中的事故隐患，避免各类安全事故的发生，提高煤矿生产的安全性。
参考文献：
[1]米俊峰. 预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J]. 工程技术：引文版， 2016（12）：00255-00255.
[2]高保柱. 预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J]. 工程技术：全文版， 2016（7）：00283-00283.
关键词：煤矿机电事故；提升运输事故；安全策略
1引言
煤矿开采行业是一个高危行业，其生产环境较为特殊，具有不确定性和随机性的特点，导致煤矿安全事故概率一直居高不下，每年都有超过二百人死于煤矿安全事故中，所以煤矿安全问题一直以来是全社会重点关注的话题之一，因此煤矿安全管理也一直是煤矿生产管理工作中最重要的内容。在导致煤矿出现安全事故的原因中，煤矿机电和提升运输故障是比较常见的因素，其一旦出现故障，不仅对煤矿生产设备造成破坏，而且会造成巨大的经济损失和严重的人员伤亡事故，严重影响煤矿的生产和发展，并造成恶劣的社会影响，所以需要分析煤矿机电和提升运输故障的原因，并采取有效的防止策略，确保煤矿生产的安全。
2煤矿机电运输事故发生的原因
2.1煤矿作业人员的综合素质偏低
煤矿机电和提升运输工作属于特种作业，需要具有较高专业操作知识和技能且具有专业操作资质的人员进行操作，但是目前煤矿机电和提升运输的一线操作人员大多文化水平偏低，且通常没有受过系统的专业培训与教育，容易忽视相关的操作规程，导致在操作中出现错误或失误，引发煤矿安全事故的发生；此外由于一线工作环境较为恶劣，且工作任务比较重，加之煤矿企业缺乏对一线操作人员的系统培训，也缺少对一线操作人员安全教育意识的重视，使得一线工人缺少主动学习的积极性，其操作技能无法做到与时俱进，无法适应现代化技术和设备更新的步伐，尤其是对于新进员工，其安全意识较差，也是引起煤矿机电和运输事故发生的重要原因之一[1]。
2.2安全管理制度不够完善
由于长期以来煤矿一线工人都是处于相对恶劣的工作环境，且传统煤矿井下的安全管理模式已经沿用了几十年，安全管理工作对于安全管理人员甚至是一线工人本身来说都是意见老生常谈的话题，基于这种历史背景，导致目前的煤矿企业中普遍存在工人安全意识差，对安全管理工作重视程度不足的问题，多数企业基于上级压力，制定了安全管理制度，但是没有根据煤矿的实际情况进行补充，也没有根据目前煤矿机电设备以及开采技术的进步而进行改进和完善，使得管理制度的执行力度不足，制度的落实情况较差，一旦出现安全事故普遍存在互相推诿的现象，无法做到对事故进行快速处理，也没有吸取事故中的教训，而且存在惩罚力度不足，起不到应有的警示作用，从而形成同样的事故频繁发生的恶性循环。
2.3煤矿相关设备更新不及时
煤矿机电设备的作业环境比较恶劣，通常长时间处于高负荷的工作状态中，而且如果操作人员和维保人员缺乏对机电设备进行定期维护和保养，甚至出现违规操作的行为，容易多算煤矿机电设备的使用寿命，甚至出现各种故障隐患，增加设备的故障概率，而且由于煤矿的机电设备通常规模较大、投资较高，加之近年来煤矿行业的经济效益较差，部分煤矿企业为了节省资金，没有对老化和陈旧的设备进行及时更新，而且由于检修人员的维修能力有限，也没有对设备进行彻底的维修，只是勉强维持设备的运行，无法保证其运行的安全性和稳定性，增加了设备运行的风险性。
3煤矿机电运输安全防治策略
3.1加强对煤矿安全管理工作的重视
目前从国家、政府和煤矿整个行业角度来讲，对煤矿安全管理工作具有较高的重视程度，并出台了相关的法律法规和行业规范等，但是地方煤矿的领导，尤其是主管安全管理的领导以及一线的工人，对安全管理工作没有足够的重视。这就需要首先建立和完善煤矿安全管理组织机构，形成以煤矿企业最高责任人为总领导，各分管领导、班组负责人以及全体一线工人共同参与的安全管理组织体系，制定并不断补充和完善安全管理制度，其中包括各级负责人的职责内容和安全管理目标，不同设备及不同作业工种的具体作业规范流程，特种作业的安全考核制度和奖惩制度，一线管理人员和操作人员的培训、教育和晋升制度，安全操作的监督管理制度，并将安全管理目标作为员工的绩效考核内容，与工资等进行直接挂钩，确保安全管理制度的落实，并通过明确的奖惩机制约束员工的行为，提高所有员工的安全责任意识，引起全体员工对安全管理工作的重视[2]。
3.2机电事故的预防措施
煤矿生产作业中的机电事故主要分为机械事故和电气事故两大类，对于前者的预防措施主要有：首先是在作业之前了解设备的机械伤害类型，掌握设备的操作规程，对相关的设备操作进行严格把关和控制，防止出现违规操作的问题，而且要针对具体机械设备的启停等进行协调控制，加强作业人员之间的沟通和联系，避免出现人员之间机械误伤的问题；对于后者的触点问题，首先对操作人员进行严格控制，确保操作人员是具有电气相关操作资质的专业人员，并按规定佩戴必要的劳动保护装备，采取相应的电气安全保护措施，避免在操作中出现触点事故，而且在日常检修和维护过程中，严格执行电气操作规程，根据电气设备的故障特点进行有目的的快速检修处理，避免在故障现场逗留。
3.3提升运输事故的预防措施
对于煤矿生产各种的提升運输事故，应采取以下预防措施：首先需要对提升运输设备进行定期检修和保养，确保其各项参数符合规定要求，尤其是绞车、人车、罐笼等特种作业设备，更要加强对其进行安全检查，并根据其日常检查的记录分析其运行状态的变化，预测其故障隐患，并进行重点排查和性能优化，确保设备操作的安全性；此外，对于技术落后或老化严重的设备需进行及时淘汰，并严禁使用违规设备，所以要对提升运输设备进行定期检查，并提高检查力度，确保不存在设备超期限使用以及使用安全风险性高的设备的情况；最后应对提升运输设备的操作人员进行定期培训和加强现场指导，提高他们的操作技能，降低出现操作错误和失误的概率。
3.4加强专业安全技术人员的培养
人为因素是引起煤矿机电设备和提升运输事故的主要因素，而相关设备的操作、维护和管理是需要专业的理论知识和丰富的工作经验的，所以应适当提高一线安全管理人员和操作人员的工资待遇，选拔和录用具有较高专业水平的技术人员，并定期以讲座、技能比武、以及目前比较流行的微信群、朋友圈等方式加强管理人员和技术人员之间的学习和交流，提高他们的综合素质，提高对设备的故障预测和处理的能力，确保煤矿生产的安全。
4结语
在分析目前煤矿企业中机电和提升运输事故原因的基础上，提出了应加强对煤矿安全生产管理重视、和加强专业安全技术人员的培养的策略，并提出对机械设备、电气设备和提升运输设备操作和维护的安全预防措施，除此之外，还应综合运用振动检测技术、润滑油检测技术等安全检测技术，对煤矿生产的整个流程进行全方位的监测和分析，及时发现其中的事故隐患，避免各类安全事故的发生，提高煤矿生产的安全性。
参考文献：
[1]米俊峰. 预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J]. 工程技术：引文版， 2016（12）：00255-00255.
[2]高保柱. 预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J]. 工程技术：全文版， 2016（7）：00283-00283.