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杭州超宇空气净化工程有限公司
【摘 要】洁净空调系统无论是在洁净程度上，还是在密封性上都比普通空调系统高很多，其要求也比较严格，因此，该系统被广泛的应用于我国各个领域，如：实验室、精密仪器、医疗、科研等专业。为了保证洁净空调安装工程的整体工程质量，本文对其安装过程中的重要施工技术进行了深入研究。
【关键词】洁净空调；安装施工；风管制作；有序试车
在我国科学技术的不断进步的情况下，也提高了对实验室、精密仪器、医疗、科研等领域的要求。而在这些专业领域中的通风空调工程施工中，应用比较广泛的即是洁净空调安装施工，相比较于普通的空调项目，洁净空调系统的施工要求比较高，其要求风管、机组设备等必须具有高洁净度和密封性，因此，为保证整体施工质量，必须严格控制各环节的施工过程。本文正好深入研究了洁净空调系统的安装、调试、有序试车、相关设备及材料的选配原则、风管的制作等各方面的施工技术，以提高洁净空调系统的质量。
1洁净空调设备及材料的选配
对于洁净空调安装工程来说，对设备及相关的材料进行选配是一步，而且是非常重要的一步。选用的所有设备及材料务必是满足相关的规范和要求。最好要有相关的出厂合格证或者质量相关的鉴定证明，必要时，可以在施工之前对设备及材料的质量进行二次检验。在洁
凈空调中，风管是其非常重要的设备，在选配风管时，要求其表而一定要耐腐蚀，且不生锈、不产尘、不积尘。对其选材不能选择表而容易腐蚀的热轧钢板，其一旦遭受腐蚀之后，表而就会变得坑注不平，而且锈迹难以清除。根据工程实践，优质的镀锌钢板是最佳的选择，选择镀锌钢板时，要保证其表而镀锌均匀，没有明显的氧化层，无针孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的现象。另外，对于选用的洁净空调相关设备及材料，要设置专门的存放仓库进行集中存放。在存放的仓库中，要保证干净、干燥，没有明显的污染源。对于重要的风阀、风口以及消声器等重要部件务必要严密包装存放。仓库保管时要最好能按照随用随进货的方式，这样可以有利于降低仓库保管的时间，以避免出现不必要的污染等现象。
2洁净空调中风管的制作要点
洁净空调和普通的空调相比，其通风管道内承受的风压更高，同时管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行，影响着系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。因此，洁净空调的风管制作有着更高的工艺要求。在当前主要的工程实践中，风管制作对严密性都有很高的要求，且在制作过程中都有着严格的质量控制措施。上文所述，风管的制作材料主要为镀锌钢管，一般使用的连接方式主要为钢法兰连接、组合法兰连接、薄钢板法兰连接等儿种主要的连接方式。
在风管的制作过程中，首先应避免产生横向裂缝，尽量减少纵向裂缝，这样一方面可以有效保证洁净空调系统的严密程度，防止因为接缝的增加而出现泄漏现象，同时还可以有效防止积尘现象。由于风管制作的工艺要求较高，因此，可以采用流水线或于工方式下料，利用卷板材的宽度作为风管的长度，这样理论上可以加工出任意边长尺寸的风管，避免了风管出现纵向裂缝的现象。同时，风管的制作还要针对不同的连接方式参照《通风管道技术规程》中采取不同的密封措施。以角钢法兰风管为例，其是比较传统的连接方式，有着更加广泛的应用范围。虽然其刚度是非常好的，但是密封却没有那么容易。由于存在较多的铆钉孔从而增加了漏风的概率，因此更加适合在口径较人的风管中应用。不过在具体的工程实践中，可以采用在镀锌铆钉处，铆接时铆钉外套垫上一个人约1一2mm的短橡胶管，将其同时一起铆入风管内壁。这样既简单地解决了问题，也同时使得风管显得更加美观。
3洁净空调安装工程的关键安装工序
在进行洁净空调安装工程的施工之前，应该制定具体的安装进度计划，进度计划要突出与其他专业的协调，安装过程中严格遵守计划进行。总体来说，洁净空调安装工程的施工过程主要为：清理卫生后安装，先上部吊顶后中间安装，先隔断后吊顶，先人设备进场后隔断封闭，先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外，洁净室完成后进行地而处理：先调整后检测。下文笔者结合工作经验，分析了一些重要部件的安装要点：
（1）风管安装要点。风管的安装是不同于与普通风管系统的施工方法和措施的，主要表现是在风管施工之前，要首先按照设计图纸的意图进行放线，打好人部分的支吊架孔；提前完成相应的修扩目标，以便于风管安装人员到位后可参考《通风管道技术规程》进行风管连接，其处理措施可根据实际情况采取相应的连接方式；安装风管之前，为确保风管洁净程度，需采取一定的防护措施，并及时清理干净施工过程中所产生的垃圾或污染源。
（2）空调机组、风机要点。和风管安装之前类似，对于空调机组和风机的安装之前，也要采取内部清洁擦拭措施，对其中的尘土、杂物等污染源进行去除。安装之后运行12小时过后才进行中效过滤器的安装。当空调机组安装完成之后，可以采取漏风量的检测工作，如果发现漏点，要采用密封胶进行密封的处理。
（3）高效过滤器要点。高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫，多次吹风除尘后，要进入系统测试时才安装，此时由于高效过滤器（或高效过滤风口）尚未安装，因此风
道与室内风口间是隔断开的，为此必须制作一段与过滤器等长同截面的短管来代替它，才能使系统完整，进行吹风除尘。高效过滤器的外层包装不得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。净化系统在连续运行12小时以上，再次清扫，擦净洁净室后，方可安装高效过滤器。高效过滤器安装时，要求过滤器与框架接触承压面平整、有良好刚性，接口尺寸协调一致，不能减少接触面积；在边框搭接处封条应打入足够的密封胶，否则造成的
泄露将直接使室内洁净度超标。过滤器气流方向应正确，水平安装时，气流方向应与边框上箭头一致。垂直安装时，还应使滤纸的折痕垂直地面；过滤器前后应装压差计，压差测定管应畅通、严密、无变形和裂缝。
4洁净空调的有序试车以及调试
在洁净空调安装之后，进行有序试车以及调试同样非常重要。在洁净空调安装完成之后，一方面最好空调机房、过滤系统的清洁工作，另一方面对洁净空调系统的电气、供电、自动化进行充分检查之后，便开始洁净空调的试车。在试车之前，可以制定周密的试车计划，安排专门的试车人员在统一组织下进行，以保证系统在稳定之后可以通过各项指标的测试。而对于洁净空调的调试来说，可以重点对系统的风量以及压差做重点调试。例如，对于现场风量的调试可以采用流量等比分配法。从系统最不利环路开始对末端高效送风口的风量进行调整。调整时应注意如果同一支管上的高效送风口风量整体都偏大，应优先调小该支管阀门，这样可以避免因调节末端高效送风口阀门时可能产生的较人啸声。在《洁净厂房设计规范》中对洁净室的压差有明确的规定，即：不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa，洁净区与室外的压差不应小于10Pa。因此，应该结合这一要求对洁净空调进行压差的调试。
5结语
通过总结以上内容得知，相比较于普通的空调系统，洁净空调系统在密封性和洁净程度上的要求比较高，其施工工艺也比较复杂，因此，为保证整个洁净空调安装工程的施工质量，我们必须熟练掌握好洁净空调安装过程中重要的工序施工要点，并严格管理每个环节的安装过程，同时，还要增强安装人员的洁净意识，从而提高洁净空调系统的质量。
参考文献：
[1] 刘佰虎.洁净空调系统的施工[J].门窗. 2012（07）
[2] 赵厚猛.浅析洁净空调的运行控制[J].洁净与空调技术.2013（01）
【摘 要】洁净空调系统无论是在洁净程度上，还是在密封性上都比普通空调系统高很多，其要求也比较严格，因此，该系统被广泛的应用于我国各个领域，如：实验室、精密仪器、医疗、科研等专业。为了保证洁净空调安装工程的整体工程质量，本文对其安装过程中的重要施工技术进行了深入研究。
【关键词】洁净空调；安装施工；风管制作；有序试车
在我国科学技术的不断进步的情况下，也提高了对实验室、精密仪器、医疗、科研等领域的要求。而在这些专业领域中的通风空调工程施工中，应用比较广泛的即是洁净空调安装施工，相比较于普通的空调项目，洁净空调系统的施工要求比较高，其要求风管、机组设备等必须具有高洁净度和密封性，因此，为保证整体施工质量，必须严格控制各环节的施工过程。本文正好深入研究了洁净空调系统的安装、调试、有序试车、相关设备及材料的选配原则、风管的制作等各方面的施工技术，以提高洁净空调系统的质量。
1洁净空调设备及材料的选配
对于洁净空调安装工程来说，对设备及相关的材料进行选配是一步，而且是非常重要的一步。选用的所有设备及材料务必是满足相关的规范和要求。最好要有相关的出厂合格证或者质量相关的鉴定证明，必要时，可以在施工之前对设备及材料的质量进行二次检验。在洁
凈空调中，风管是其非常重要的设备，在选配风管时，要求其表而一定要耐腐蚀，且不生锈、不产尘、不积尘。对其选材不能选择表而容易腐蚀的热轧钢板，其一旦遭受腐蚀之后，表而就会变得坑注不平，而且锈迹难以清除。根据工程实践，优质的镀锌钢板是最佳的选择，选择镀锌钢板时，要保证其表而镀锌均匀，没有明显的氧化层，无针孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的现象。另外，对于选用的洁净空调相关设备及材料，要设置专门的存放仓库进行集中存放。在存放的仓库中，要保证干净、干燥，没有明显的污染源。对于重要的风阀、风口以及消声器等重要部件务必要严密包装存放。仓库保管时要最好能按照随用随进货的方式，这样可以有利于降低仓库保管的时间，以避免出现不必要的污染等现象。
2洁净空调中风管的制作要点
洁净空调和普通的空调相比，其通风管道内承受的风压更高，同时管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行，影响着系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。因此，洁净空调的风管制作有着更高的工艺要求。在当前主要的工程实践中，风管制作对严密性都有很高的要求，且在制作过程中都有着严格的质量控制措施。上文所述，风管的制作材料主要为镀锌钢管，一般使用的连接方式主要为钢法兰连接、组合法兰连接、薄钢板法兰连接等儿种主要的连接方式。
在风管的制作过程中，首先应避免产生横向裂缝，尽量减少纵向裂缝，这样一方面可以有效保证洁净空调系统的严密程度，防止因为接缝的增加而出现泄漏现象，同时还可以有效防止积尘现象。由于风管制作的工艺要求较高，因此，可以采用流水线或于工方式下料，利用卷板材的宽度作为风管的长度，这样理论上可以加工出任意边长尺寸的风管，避免了风管出现纵向裂缝的现象。同时，风管的制作还要针对不同的连接方式参照《通风管道技术规程》中采取不同的密封措施。以角钢法兰风管为例，其是比较传统的连接方式，有着更加广泛的应用范围。虽然其刚度是非常好的，但是密封却没有那么容易。由于存在较多的铆钉孔从而增加了漏风的概率，因此更加适合在口径较人的风管中应用。不过在具体的工程实践中，可以采用在镀锌铆钉处，铆接时铆钉外套垫上一个人约1一2mm的短橡胶管，将其同时一起铆入风管内壁。这样既简单地解决了问题，也同时使得风管显得更加美观。
3洁净空调安装工程的关键安装工序
在进行洁净空调安装工程的施工之前，应该制定具体的安装进度计划，进度计划要突出与其他专业的协调，安装过程中严格遵守计划进行。总体来说，洁净空调安装工程的施工过程主要为：清理卫生后安装，先上部吊顶后中间安装，先隔断后吊顶，先人设备进场后隔断封闭，先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外，洁净室完成后进行地而处理：先调整后检测。下文笔者结合工作经验，分析了一些重要部件的安装要点：
（1）风管安装要点。风管的安装是不同于与普通风管系统的施工方法和措施的，主要表现是在风管施工之前，要首先按照设计图纸的意图进行放线，打好人部分的支吊架孔；提前完成相应的修扩目标，以便于风管安装人员到位后可参考《通风管道技术规程》进行风管连接，其处理措施可根据实际情况采取相应的连接方式；安装风管之前，为确保风管洁净程度，需采取一定的防护措施，并及时清理干净施工过程中所产生的垃圾或污染源。
（2）空调机组、风机要点。和风管安装之前类似，对于空调机组和风机的安装之前，也要采取内部清洁擦拭措施，对其中的尘土、杂物等污染源进行去除。安装之后运行12小时过后才进行中效过滤器的安装。当空调机组安装完成之后，可以采取漏风量的检测工作，如果发现漏点，要采用密封胶进行密封的处理。
（3）高效过滤器要点。高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫，多次吹风除尘后，要进入系统测试时才安装，此时由于高效过滤器（或高效过滤风口）尚未安装，因此风
道与室内风口间是隔断开的，为此必须制作一段与过滤器等长同截面的短管来代替它，才能使系统完整，进行吹风除尘。高效过滤器的外层包装不得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。净化系统在连续运行12小时以上，再次清扫，擦净洁净室后，方可安装高效过滤器。高效过滤器安装时，要求过滤器与框架接触承压面平整、有良好刚性，接口尺寸协调一致，不能减少接触面积；在边框搭接处封条应打入足够的密封胶，否则造成的
泄露将直接使室内洁净度超标。过滤器气流方向应正确，水平安装时，气流方向应与边框上箭头一致。垂直安装时，还应使滤纸的折痕垂直地面；过滤器前后应装压差计，压差测定管应畅通、严密、无变形和裂缝。
4洁净空调的有序试车以及调试
在洁净空调安装之后，进行有序试车以及调试同样非常重要。在洁净空调安装完成之后，一方面最好空调机房、过滤系统的清洁工作，另一方面对洁净空调系统的电气、供电、自动化进行充分检查之后，便开始洁净空调的试车。在试车之前，可以制定周密的试车计划，安排专门的试车人员在统一组织下进行，以保证系统在稳定之后可以通过各项指标的测试。而对于洁净空调的调试来说，可以重点对系统的风量以及压差做重点调试。例如，对于现场风量的调试可以采用流量等比分配法。从系统最不利环路开始对末端高效送风口的风量进行调整。调整时应注意如果同一支管上的高效送风口风量整体都偏大，应优先调小该支管阀门，这样可以避免因调节末端高效送风口阀门时可能产生的较人啸声。在《洁净厂房设计规范》中对洁净室的压差有明确的规定，即：不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa，洁净区与室外的压差不应小于10Pa。因此，应该结合这一要求对洁净空调进行压差的调试。
5结语
通过总结以上内容得知，相比较于普通的空调系统，洁净空调系统在密封性和洁净程度上的要求比较高，其施工工艺也比较复杂，因此，为保证整个洁净空调安装工程的施工质量，我们必须熟练掌握好洁净空调安装过程中重要的工序施工要点，并严格管理每个环节的安装过程，同时，还要增强安装人员的洁净意识，从而提高洁净空调系统的质量。
参考文献：
[1] 刘佰虎.洁净空调系统的施工[J].门窗. 2012（07）
[2] 赵厚猛.浅析洁净空调的运行控制[J].洁净与空调技术.2013（01）