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摘要：本文首先分析了当前火电厂热工控制系统存在的严密性不足、设备元件技术含量低等问题，然后主要提出了进行严密性试验、加强与市场的联系、提高设备元件技术含量等解决措施，希望可以提高其运行的安全性和合理性。
关键词：火电厂热工控制系统;严密性;设备元件
引言：热工控制系统是火电厂的核心设施，在其生产过程中起到至关重要的作用。但是目前其还存在着一些问题，影响着热工控制系统的稳定运行，对此需要相关人员结合具体的问题制定有针对性的解决措施，切实的提高热工控制系统的稳定性。
1当前火电厂热工控制系统存在的问题
1.1严密性不足
当前，火电厂热工控制系统严密性不足的主要原因是由于安装人员在安装过程中会由于安装人员没有对密闭的环节进行精准操作，技术运用的不完整，从而导致管道、仪器等部位不能有效的构成密闭的体系。这种情况就可能引起高压、高温以及高腐蚀的环境的出现，影响到热工控制系统的运行。此外，检查和维护火电厂热工控制系统时没有针对性的进行严密检测也是导致其严密性不足的原因，会使相关部位上的缺陷和隐患没有及时被发现，时间一久就会导致其严密性不足。
1.2设备元件技术含量低、
设备元件的技术水平和质量直接影响到火电厂热工控制系统是否可以安全稳定的运行，是其运行的前提和基础。在当前市场经济发展快速、各类企业竞争激烈的背景下，部分供货商出于自身利益的考虑所售卖的设备元件的技术含量低、质量低，导致市场上流通的设备元件质量参差不齐。而火电厂这边在设备元件的购买环节并没有对其质量进行适当的技术检验。使得热工控制系统中会存在一些质量地下的设备元件，增加热工系统在运行时的隐患。
1.3设计安装不合理
火电厂热工控制系统比较庞大，涉及到的零件、部位等比较多，相关人员在进行安装、调试等环节时如果出现问题，会影响其对信息的接收，从而在原有问题的基础上引发更多的问题。现阶段，部分火电厂在热工系统的安装等环节还存在着不合理之处，在其各个环节的安装过程中都会因為各种原因出现一定的问题且安装之后又没有进行有效的监测，对实际的安装效果没有充分的了解，容易使热工系统在之后的运行上产生错误，使其不能正常的开启关闭。
1.4运维人员素质待提高
火电厂对运维人员的素质培养不够重视，不能起到良好的引导和督促的作用，运维人员与热工控制系统相关的理论知识和其在实践过程中获取的经验没有得到有效的融合，其在之后的工作中的运维操作可能就出缺乏科学严谨性，只凭借已有的经验而没有理论作为支撑。此外，由于部门火电厂对运维人员的管理不到位，培训机制不健全，使运维人员不注重学习先进的运维技术和相关知识，不能做到与时俱进，会慢慢无法满足实际运维操作的需要，导致热工系统出现问题[1]。
2解决火电厂热工控制系统当前问题的措施
2.1进行严密性试验，保证系统稳定性
针对当前火电厂热工控制系统严密性不足这一问题需要相关人员加强严密性试验。首先，相关人员要具有严密性试验的意识，对密闭的环节做到精准操作。可以将热工系统的运行参数进行调整并且要结合特殊指令将具体动作进行优化，让其运行指令等相关方面更符合其温度相对较高的环境特点。其次，在进行严密性试验时相关人员需要重点试验热工控制系统的阀门和管道的完整性，注意将在管道和阀门周边的仪器的准确性进行提升。重点部位重点分析，由局部密闭性的提升带动热工控制系统整体，这样可以有效避免风险的发生。最后，在进行严密性试验的过程中一旦发现问题，可以将出现问题的部位密闭，如该部位问题比较大可以进行更换，确保其功能节点、仪器仪表等部位的密闭性，保证火电厂热工控制系统的稳定性。
2.2提高设备元件的技术含量，加强与市场的联系
随着热工控制系统功能的增加各结构复杂化的发展，其相应的设备元件也越来越多样化，针对市场上质量水平各不相同的设备元件，需要火电厂在设备元件采购环节加强对其质量的检测，不断提升热工控制系统设备元件的技术含量。首先，采购人员需要和技术市场、材料市场保持密切的联系，了解当前设备元件制作材料的整体情况，知道市场上设备元件在材料选择上是否具有问题，从而在购买环节可以对不符合火电厂热工控制系统要求的进行有效筛选。其次，火电厂可以结合以往经验和市场口碑选择合适的供应商进行长久合作。签订相关的供货合同，在保证其资质良好的前提下对其供应的设备元件的质量进行检查，分析其中的技术含量，做到全面性的检测以保证设备元件在安装之后不会对热工控制系统产生负面影响，做到安全生产。最后，需要加强与国际市场的联系，积极引进先进的设备元件。关注国内外设备元件的技术变化，综合成本、效益等多方面因素进行合理选择，保证热工控制系统的设备元件的技术含量适应其需求，进而使其安全稳定的运行[2]。
2.3加强冗余设计，促进自动化建设
首先，冗余设计在火电厂热工控制系统的设计、安装等环节具有很高的应用价值，可以有效的提升其安装之后进行具体运行工作的安全性和稳定性。相关人员可以将同一个测量点信号进行多次调取，将监控等作用凸显出来，保证热工控制系统设计安装效果的良好。此外，不需要将不同卡件的测量通道进行均分，这样可以在热工控制系统出现故障时不会出现在相同的位置，使其能够维持稳定运行的状态。其次，火电厂可以结合现代化的科学技术，将热工控制系统和大型计算机、中控技术平台相结合，在设计、安装等环节可以进行有效监控，使其具体的状态可以得到及时有效的监测，一旦出现问题可以及时被解决。同时，可以建立专门的监测小组，不定时的监测热工控制系统的设计和安装，提高相关人员的意识，保证其合理设计安装的人力基础。最后，强化自动化水平，注重使用自动化技术，将其不断进行创新，保证热工控制系统可以正常运行。相关人员要从原有的结构出发，对技术进行改造和创新，把相关的控制节点加入传统控制体系，保证其设计方案具有可行性，尽可能的开发出热工系统新模式，使其可以更加稳定的运行[3]。
2.4重视运维人员的能力培养、提升仪表安装水平
首先，火电厂需要从运维人员的源头将素质不达标的运维人员隔绝在火电厂外。在进行运维人员的招聘时，面试官需要充分考查其专业知识和职业素养，适当的可以提供热工控制系统相关的设备，让其进行处理。还可以采用与高校合作的方式，接受高校的毕业生或者实习生，高校学生已经有了较多的理论知识，所以只需要用经验丰富且品行好的运维人员带领其进行实践，使其理论知识付诸于实际操作，就可以有效的为火电厂热工控制系统之后的运维工作打下良好的人才基础。其次，对于已经入职的运维人员，火电厂内部需要健全奖惩机制，进行定期的培训。一方面，可以用奖惩机制提高运维人员的意识，激发其工作积极性;另一方面，通过定期进行培训可以将其实践经验和相关知识进行有效整合，提升运维人员的职业技能。最后，加强运维人员之间的交流，增强其内部之间的良性竞争，使运维人员主动进行学习，打建一支技术水平高超、素质强的运维团队，保证热工控制系统运维工作的顺利开展。
结语：综上所述，解决火电厂热工控制系统当前存在的问题需要在立足于整体的基础上进行细节处理，使其可以向精细化方向发展，保证其可以安全稳定的运行，从而保证电力供应的安全稳定，推动我国社会的发展。
参考文献：
[1]赵锴.先进控制策略在火电厂热工控制中的应用研究[J].科学技术创新，2020（20）：25-26.
[2]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化，2020，42（02）：47-49.
[3]沈铁志，王丽丽.火力发电厂热控信号冗余保护典型问题与优化策略[J].自动化仪表，2019，40（12）：85-90.
关键词：火电厂热工控制系统;严密性;设备元件
引言：热工控制系统是火电厂的核心设施，在其生产过程中起到至关重要的作用。但是目前其还存在着一些问题，影响着热工控制系统的稳定运行，对此需要相关人员结合具体的问题制定有针对性的解决措施，切实的提高热工控制系统的稳定性。
1当前火电厂热工控制系统存在的问题
1.1严密性不足
当前，火电厂热工控制系统严密性不足的主要原因是由于安装人员在安装过程中会由于安装人员没有对密闭的环节进行精准操作，技术运用的不完整，从而导致管道、仪器等部位不能有效的构成密闭的体系。这种情况就可能引起高压、高温以及高腐蚀的环境的出现，影响到热工控制系统的运行。此外，检查和维护火电厂热工控制系统时没有针对性的进行严密检测也是导致其严密性不足的原因，会使相关部位上的缺陷和隐患没有及时被发现，时间一久就会导致其严密性不足。
1.2设备元件技术含量低、
设备元件的技术水平和质量直接影响到火电厂热工控制系统是否可以安全稳定的运行，是其运行的前提和基础。在当前市场经济发展快速、各类企业竞争激烈的背景下，部分供货商出于自身利益的考虑所售卖的设备元件的技术含量低、质量低，导致市场上流通的设备元件质量参差不齐。而火电厂这边在设备元件的购买环节并没有对其质量进行适当的技术检验。使得热工控制系统中会存在一些质量地下的设备元件，增加热工系统在运行时的隐患。
1.3设计安装不合理
火电厂热工控制系统比较庞大，涉及到的零件、部位等比较多，相关人员在进行安装、调试等环节时如果出现问题，会影响其对信息的接收，从而在原有问题的基础上引发更多的问题。现阶段，部分火电厂在热工系统的安装等环节还存在着不合理之处，在其各个环节的安装过程中都会因為各种原因出现一定的问题且安装之后又没有进行有效的监测，对实际的安装效果没有充分的了解，容易使热工系统在之后的运行上产生错误，使其不能正常的开启关闭。
1.4运维人员素质待提高
火电厂对运维人员的素质培养不够重视，不能起到良好的引导和督促的作用，运维人员与热工控制系统相关的理论知识和其在实践过程中获取的经验没有得到有效的融合，其在之后的工作中的运维操作可能就出缺乏科学严谨性，只凭借已有的经验而没有理论作为支撑。此外，由于部门火电厂对运维人员的管理不到位，培训机制不健全，使运维人员不注重学习先进的运维技术和相关知识，不能做到与时俱进，会慢慢无法满足实际运维操作的需要，导致热工系统出现问题[1]。
2解决火电厂热工控制系统当前问题的措施
2.1进行严密性试验，保证系统稳定性
针对当前火电厂热工控制系统严密性不足这一问题需要相关人员加强严密性试验。首先，相关人员要具有严密性试验的意识，对密闭的环节做到精准操作。可以将热工系统的运行参数进行调整并且要结合特殊指令将具体动作进行优化，让其运行指令等相关方面更符合其温度相对较高的环境特点。其次，在进行严密性试验时相关人员需要重点试验热工控制系统的阀门和管道的完整性，注意将在管道和阀门周边的仪器的准确性进行提升。重点部位重点分析，由局部密闭性的提升带动热工控制系统整体，这样可以有效避免风险的发生。最后，在进行严密性试验的过程中一旦发现问题，可以将出现问题的部位密闭，如该部位问题比较大可以进行更换，确保其功能节点、仪器仪表等部位的密闭性，保证火电厂热工控制系统的稳定性。
2.2提高设备元件的技术含量，加强与市场的联系
随着热工控制系统功能的增加各结构复杂化的发展，其相应的设备元件也越来越多样化，针对市场上质量水平各不相同的设备元件，需要火电厂在设备元件采购环节加强对其质量的检测，不断提升热工控制系统设备元件的技术含量。首先，采购人员需要和技术市场、材料市场保持密切的联系，了解当前设备元件制作材料的整体情况，知道市场上设备元件在材料选择上是否具有问题，从而在购买环节可以对不符合火电厂热工控制系统要求的进行有效筛选。其次，火电厂可以结合以往经验和市场口碑选择合适的供应商进行长久合作。签订相关的供货合同，在保证其资质良好的前提下对其供应的设备元件的质量进行检查，分析其中的技术含量，做到全面性的检测以保证设备元件在安装之后不会对热工控制系统产生负面影响，做到安全生产。最后，需要加强与国际市场的联系，积极引进先进的设备元件。关注国内外设备元件的技术变化，综合成本、效益等多方面因素进行合理选择，保证热工控制系统的设备元件的技术含量适应其需求，进而使其安全稳定的运行[2]。
2.3加强冗余设计，促进自动化建设
首先，冗余设计在火电厂热工控制系统的设计、安装等环节具有很高的应用价值，可以有效的提升其安装之后进行具体运行工作的安全性和稳定性。相关人员可以将同一个测量点信号进行多次调取，将监控等作用凸显出来，保证热工控制系统设计安装效果的良好。此外，不需要将不同卡件的测量通道进行均分，这样可以在热工控制系统出现故障时不会出现在相同的位置，使其能够维持稳定运行的状态。其次，火电厂可以结合现代化的科学技术，将热工控制系统和大型计算机、中控技术平台相结合，在设计、安装等环节可以进行有效监控，使其具体的状态可以得到及时有效的监测，一旦出现问题可以及时被解决。同时，可以建立专门的监测小组，不定时的监测热工控制系统的设计和安装，提高相关人员的意识，保证其合理设计安装的人力基础。最后，强化自动化水平，注重使用自动化技术，将其不断进行创新，保证热工控制系统可以正常运行。相关人员要从原有的结构出发，对技术进行改造和创新，把相关的控制节点加入传统控制体系，保证其设计方案具有可行性，尽可能的开发出热工系统新模式，使其可以更加稳定的运行[3]。
2.4重视运维人员的能力培养、提升仪表安装水平
首先，火电厂需要从运维人员的源头将素质不达标的运维人员隔绝在火电厂外。在进行运维人员的招聘时，面试官需要充分考查其专业知识和职业素养，适当的可以提供热工控制系统相关的设备，让其进行处理。还可以采用与高校合作的方式，接受高校的毕业生或者实习生，高校学生已经有了较多的理论知识，所以只需要用经验丰富且品行好的运维人员带领其进行实践，使其理论知识付诸于实际操作，就可以有效的为火电厂热工控制系统之后的运维工作打下良好的人才基础。其次，对于已经入职的运维人员，火电厂内部需要健全奖惩机制，进行定期的培训。一方面，可以用奖惩机制提高运维人员的意识，激发其工作积极性;另一方面，通过定期进行培训可以将其实践经验和相关知识进行有效整合，提升运维人员的职业技能。最后，加强运维人员之间的交流，增强其内部之间的良性竞争，使运维人员主动进行学习，打建一支技术水平高超、素质强的运维团队，保证热工控制系统运维工作的顺利开展。
结语：综上所述，解决火电厂热工控制系统当前存在的问题需要在立足于整体的基础上进行细节处理，使其可以向精细化方向发展，保证其可以安全稳定的运行，从而保证电力供应的安全稳定，推动我国社会的发展。
参考文献：
[1]赵锴.先进控制策略在火电厂热工控制中的应用研究[J].科学技术创新，2020（20）：25-26.
[2]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化，2020，42（02）：47-49.
[3]沈铁志，王丽丽.火力发电厂热控信号冗余保护典型问题与优化策略[J].自动化仪表，2019，40（12）：85-90.