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锌电化工厂坚持以质量求生存，以诚信求发展，不断完善质量保证体系，加大科技投入，严格过程控制，确保产品质量。生产的九龙牌过磷酸钙系列产品从1997年至今，连续11年经上级质检部门的每次抽检合格率均为100%，深受广大农户和农资经销商的信赖，化工厂连年被罗平县工商部门评为“重合同守信用”单位。
化工厂坚持全面质量管理体系，制定了以质量责任制为主要内容的质量管理制度，并根据生产发展需要，适时充实完善；不断加强领导，建立以厂长为组厂、副厂长为副组长、质检科及相关科室负责人为成员的质量领导小组；在管理过程中保持上下统一、左右贯通、相互监督的工作格局，适时充实调整质量管理检验人员，以扎实的工作质量保证产品质量。制定购进计划，规范进购渠道，采集市场信息，了解市场状况，选定质量高、信誉好、供货足、实力强的生产原料厂商，严格按《合同法》订立供需合同；对拉运进厂的原辅料，坚持哪点出错哪点负责，由质检人员随机抽检后，将检验结果报送生产科，在生产管理人员签验后方可卸货，否则拒绝签收，并按要求合理储放。整个生产过程实行严格的质量指标控制，生产原料一旦进入生产过程，就从矿源本身的实际情况出发，跟踪监控，无论是原矿的湿度、粒度，酸的波美浓度，搅拌的均匀度和化成时间的限度，都有当班领导和质检人员定时不定时查看和随机抽检，发现问题，立即处理。进入熟化期的半成品，按各级产品所要求的熟化期限，进入熟化过程，同时还做到定时翻堆取样，防止固化硬结。熟化检验合格的产品，严格按产品国标要求包装储存和投放市场，掌握好产品入袋的颗粒度，适时检测校准计量器具，防止缺斤少两。
同时，严格监控库内产品，适时抽检化验，对裂包板结产品，及时返回包装过程，有效避免产品混杂混级。推进改革创新，依靠科技保质量，适时改进生产工艺，先后实施混酸系统和化成工艺改造，切实提高生产设备的安全性和使用效能，保证各项质量技术指标的有效控制。严格质量考核和质量奖惩。进厂和投入生产工序的原料、半成品，包装入库和出厂的成品都坚持严格的质量检验，以生产经营绩效和职工收入按月按批量考核，坚决杜绝质量不合格产品流放市场，出现质量事故，实行一票否决。
化工厂坚持全面质量管理体系，制定了以质量责任制为主要内容的质量管理制度，并根据生产发展需要，适时充实完善；不断加强领导，建立以厂长为组厂、副厂长为副组长、质检科及相关科室负责人为成员的质量领导小组；在管理过程中保持上下统一、左右贯通、相互监督的工作格局，适时充实调整质量管理检验人员，以扎实的工作质量保证产品质量。制定购进计划，规范进购渠道，采集市场信息，了解市场状况，选定质量高、信誉好、供货足、实力强的生产原料厂商，严格按《合同法》订立供需合同；对拉运进厂的原辅料，坚持哪点出错哪点负责，由质检人员随机抽检后，将检验结果报送生产科，在生产管理人员签验后方可卸货，否则拒绝签收，并按要求合理储放。整个生产过程实行严格的质量指标控制，生产原料一旦进入生产过程，就从矿源本身的实际情况出发，跟踪监控，无论是原矿的湿度、粒度，酸的波美浓度，搅拌的均匀度和化成时间的限度，都有当班领导和质检人员定时不定时查看和随机抽检，发现问题，立即处理。进入熟化期的半成品，按各级产品所要求的熟化期限，进入熟化过程，同时还做到定时翻堆取样，防止固化硬结。熟化检验合格的产品，严格按产品国标要求包装储存和投放市场，掌握好产品入袋的颗粒度，适时检测校准计量器具，防止缺斤少两。
同时，严格监控库内产品，适时抽检化验，对裂包板结产品，及时返回包装过程，有效避免产品混杂混级。推进改革创新，依靠科技保质量，适时改进生产工艺，先后实施混酸系统和化成工艺改造，切实提高生产设备的安全性和使用效能，保证各项质量技术指标的有效控制。严格质量考核和质量奖惩。进厂和投入生产工序的原料、半成品，包装入库和出厂的成品都坚持严格的质量检验，以生产经营绩效和职工收入按月按批量考核，坚决杜绝质量不合格产品流放市场，出现质量事故，实行一票否决。