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吴小刚
中铁三局集团华东建设有限公司 江苏南京 210000
摘要：系统分析了地连墙施工工艺在基坑工程施工中容易出现的多种质量问题，针对成墙施工和开挖施工工程，对诱发质量问题的影响因素进行了详细分析，据此提出了有效的预防和处理措施。
关键词：基坑；地连墙；质量问题
“地连墙” 俗称地下连续墙，根据形状分为异型地连墙和普通地连墙，普通地连墙形状为直线型，异型地连墙形状一般有“ L” 型、“Z” 型和“T”型等。随着国民经济的高速发展，城市地铁越来越接近人们生活，地铁车站深基坑工程越来越多，规模也越来越大。由于地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为车站永久性结构的一部分；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时噪音小，对邻近建筑物和地下管线影响较小。
一、地连墙施工质量问题及预防应对措施
1、导墙的常见问题
导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，导墙经常承受各类动静荷载的作用，它对挖槽起重大作用。导墙有以下几个问题：（1）导墙侧向变形。出现导墙侧向变形的主要原因是：导墙施工完毕后没有及时施加横向支撑，侧向稳定性不足导致变形。常用预防措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔1 m设两道木支撑，将两片导墙支撑起来，导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙附近行驶。（2）导墙内墙面垂直度不够。导墙内墙面垂直度直接影响成槽机施工的垂直度，导致地连墙垂直度不能满足要求。解决的措施主要是确保导墙中心线与地下连续墙轴线重合，导墙面垂直度符合要求。以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。
2、成槽施工常见问题
（1）成槽机选择及操作。根据工程地质条件选择合适型号和功率的成槽机。成槽的技术指标要求主要是前后偏差、左右偏差。（2）清底工作不彻底。沉渣过多会造成地连墙的承载力降低，墙体沉降加大。沉渣影响墙体底部的截水防渗能力，成为管涌的隐患；严重影响接头部位的抗渗性；影响钢筋笼沉放不到位。（3）刷壁不能满足要求，墙幅间夹泥。由于刷壁次数达不到要求，可能造成两幅墙之间夹有泥土，会产生严重的渗漏，影响其整体性。（4）成槽坍塌。地连墙成槽过程中，由于施工机械操作不当、不明地下水、泥浆配比等原因，会导致槽壁塌方。在吊装钢筋笼前先架设具有足够刚度的钢梁，代替导墙搁置钢筋笼，并将钢筋笼荷载通过钢梁传递到坍塌区以外的地基上；浇灌混凝土时，可用泵车在远离坍塌槽段的地方直接下料等。
3、泥浆制作及使用的常见问题
（1）按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。新拌制的、泥浆池的、沟槽内的、循环使用中的、浇筑混凝土置换出来的泥浆都需进行质量控制试验，否则就无法判别泥浆应舍弃还是处理后重复使用。（2）泥浆制作与工程整体的衔接问题。新配制的泥浆应在池中放置一天充分发酵后才可投人使用。旧泥浆也应在成槽之前进行回收处理和利用。主要采用措施是加快供水速度，节约拌浆的时间。（3）泥浆质量控制及制作方量的确定。严格控制泥浆的各项性能指标可以减少或避免很多相关质量问题的出现。因此需要严格按照配比进行泥浆的配制和过程中的配比检测，并能够及时调整。（4）成槽漏浆的问题。对于少量漏浆现象，可在泥浆中加入0.5%～2%的锯末作为防漏剂；对于突然出现大量漏浆现象，需立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁塌方。查找漏浆的源头并进行封堵。（5）泥浆液面控制。成槽过程中，只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50cm时才能够保证槽壁不塌方。（6）地下水位变化对泥浆护壁作用的影响。遇到降雨等情况使地下水位急速上升，地下水又绕过导墙流入槽段使泥浆对地下水的超压力减小，极易产生塌方事故。通常采用提高泥浆液面的办法，使泥浆液面至少高出地下水位0.5m ～1.0 m，必要时可部分或全部降低地下水。
4、锁口管的常见问题
（1）槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移。由于各种原因导致槽壁下部存在两端不垂直的问题，解决方法是利用好左右纠偏的仪器，提高司机的操作技术，做好技术交底，在成槽后期的时候有意识的向两边倾斜。（2）锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。锁口管固定一般是通过锁口管与导墙的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。这种方法基本可以杜绝锁口管移位。（3）拔锁口管的问题。现场取混凝土试块，以判断混凝土的凝固情况，据此决定锁口管的松动和拔出时间。采用液压顶升架拔管则可以有效避免这样的问题出现。（4）锁口管后回填土的问题。进行土方回填，避免混凝土绕流。
5、钢筋笼的常见问题
（1）制作进度问题。雨天施工则需使用防雨棚。防雨棚设滚轮，拼接起来，雨天遮雨，平时遮阳。待钢筋笼需要起吊时推开防雨棚即可。（2）钢筋笼焊接质量问题。闪光对焊接头错位需要不定期的抽样检查。钢筋接头弯曲需要焊接强度达到要求才能开始搬运钢筋到堆放地。（3）钢筋笼吊放问题。钢筋笼的起吊和下放过程中，吊点中心与槽段中心不重合。插入钢筋笼时，使钢筋笼的中心线对准槽段的纵向轴线，徐徐下放。（4）邻墙混凝土绕流导致的钢筋笼偏移问题，需要在施工中提前预防。对于钢筋笼无法下放到位的情况，需查明是何种原因所导致，再采取相应处理措施。
6、水下混凝土浇筑的常见问题
（1）导管进水。首批混凝土储量不足；导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高气囊挤开，或焊缝破裂；导管提升过猛，或测量深度错误，底口涌入泥浆。（2）卡管。长杆冲捣导管内的混凝土，或用吊绳拌动导管，或在导管上安装附着式振捣器。如混凝土仍然无法下落，将导管连同其内的混凝土提出钻孔，清理和修整，再重新吊装导管进行灌注。（3）浇筑过程中的侧壁坍塌。如果情况轻微，则提高泥浆液面，在实时监测坍塌变化情况的同时，通过泥浆循环系统清除塌陷沉渣，快速连续浇筑成墙；如果坍塌情况严重，坍塌部位较深，宜将导管拔出，保持孔位，取土回填，待坍塌稳定后，吸出回填土，重新下导管浇筑混凝土。（4）埋管。需严格控制埋管深度范围在2～6 m之间，在导管上端装设附着式振捣器，每隔数分钟振捣一次，首批混凝土掺入缓凝剂，加速浇筑速度，提升导管不可过猛。
二、基坑开挖质量问题及处理措施
1、墙体渗漏水的预防和补救措施
预防措施：地连墙清底必须彻底；严格控制泥浆比重、粘度、含砂率等；钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋；防止混凝土浇筑时槽壁塌方；附近不得有大型机械行走；混凝土浇筑过程中经常提拔导管。补救措施：一旦渗漏，立即堵漏。有微量漏水时，用双快水泥进行修补；漏水较严重时，用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，再进行化学注浆。
2、开挖露筋现象的预防措施
在成槽施工时严格遵守设计和操作规程，才能避免或者减少地连墙露筋现象的发生。
3、墙缝渗漏引起涌砂
发现止水体在设计施工中的薄弱环节，及时采取加固弥补措施。严格按分段分层开挖，随挖随撑，加强监控，必要时采取减少分段长度，可采用注浆加固，支撑加密等措施以防止出现涌水、涌砂，出现涌水、涌砂时，及时采取坑内封闭、回填，随后坑内注浆加固进行处理。
地连墙的质量好坏直接关系到工程的顺利进行，故应对其关键工序和薄弱环节设置质量控制点，对其施工质量应进行重点管控。
参考文献：
[1]周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰，2008（04）.
[2]刘建航，侯学渊.基坑工程手册[M].北京：中国建筑工业出版社.2006.
[3]孙立宝.超深地下连续墙施工中若干问题探讨[J].探矿工程，2010（02）.
中铁三局集团华东建设有限公司 江苏南京 210000
摘要：系统分析了地连墙施工工艺在基坑工程施工中容易出现的多种质量问题，针对成墙施工和开挖施工工程，对诱发质量问题的影响因素进行了详细分析，据此提出了有效的预防和处理措施。
关键词：基坑；地连墙；质量问题
“地连墙” 俗称地下连续墙，根据形状分为异型地连墙和普通地连墙，普通地连墙形状为直线型，异型地连墙形状一般有“ L” 型、“Z” 型和“T”型等。随着国民经济的高速发展，城市地铁越来越接近人们生活，地铁车站深基坑工程越来越多，规模也越来越大。由于地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为车站永久性结构的一部分；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时噪音小，对邻近建筑物和地下管线影响较小。
一、地连墙施工质量问题及预防应对措施
1、导墙的常见问题
导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，导墙经常承受各类动静荷载的作用，它对挖槽起重大作用。导墙有以下几个问题：（1）导墙侧向变形。出现导墙侧向变形的主要原因是：导墙施工完毕后没有及时施加横向支撑，侧向稳定性不足导致变形。常用预防措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔1 m设两道木支撑，将两片导墙支撑起来，导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙附近行驶。（2）导墙内墙面垂直度不够。导墙内墙面垂直度直接影响成槽机施工的垂直度，导致地连墙垂直度不能满足要求。解决的措施主要是确保导墙中心线与地下连续墙轴线重合，导墙面垂直度符合要求。以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。
2、成槽施工常见问题
（1）成槽机选择及操作。根据工程地质条件选择合适型号和功率的成槽机。成槽的技术指标要求主要是前后偏差、左右偏差。（2）清底工作不彻底。沉渣过多会造成地连墙的承载力降低，墙体沉降加大。沉渣影响墙体底部的截水防渗能力，成为管涌的隐患；严重影响接头部位的抗渗性；影响钢筋笼沉放不到位。（3）刷壁不能满足要求，墙幅间夹泥。由于刷壁次数达不到要求，可能造成两幅墙之间夹有泥土，会产生严重的渗漏，影响其整体性。（4）成槽坍塌。地连墙成槽过程中，由于施工机械操作不当、不明地下水、泥浆配比等原因，会导致槽壁塌方。在吊装钢筋笼前先架设具有足够刚度的钢梁，代替导墙搁置钢筋笼，并将钢筋笼荷载通过钢梁传递到坍塌区以外的地基上；浇灌混凝土时，可用泵车在远离坍塌槽段的地方直接下料等。
3、泥浆制作及使用的常见问题
（1）按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。新拌制的、泥浆池的、沟槽内的、循环使用中的、浇筑混凝土置换出来的泥浆都需进行质量控制试验，否则就无法判别泥浆应舍弃还是处理后重复使用。（2）泥浆制作与工程整体的衔接问题。新配制的泥浆应在池中放置一天充分发酵后才可投人使用。旧泥浆也应在成槽之前进行回收处理和利用。主要采用措施是加快供水速度，节约拌浆的时间。（3）泥浆质量控制及制作方量的确定。严格控制泥浆的各项性能指标可以减少或避免很多相关质量问题的出现。因此需要严格按照配比进行泥浆的配制和过程中的配比检测，并能够及时调整。（4）成槽漏浆的问题。对于少量漏浆现象，可在泥浆中加入0.5%～2%的锯末作为防漏剂；对于突然出现大量漏浆现象，需立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁塌方。查找漏浆的源头并进行封堵。（5）泥浆液面控制。成槽过程中，只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50cm时才能够保证槽壁不塌方。（6）地下水位变化对泥浆护壁作用的影响。遇到降雨等情况使地下水位急速上升，地下水又绕过导墙流入槽段使泥浆对地下水的超压力减小，极易产生塌方事故。通常采用提高泥浆液面的办法，使泥浆液面至少高出地下水位0.5m ～1.0 m，必要时可部分或全部降低地下水。
4、锁口管的常见问题
（1）槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移。由于各种原因导致槽壁下部存在两端不垂直的问题，解决方法是利用好左右纠偏的仪器，提高司机的操作技术，做好技术交底，在成槽后期的时候有意识的向两边倾斜。（2）锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。锁口管固定一般是通过锁口管与导墙的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。这种方法基本可以杜绝锁口管移位。（3）拔锁口管的问题。现场取混凝土试块，以判断混凝土的凝固情况，据此决定锁口管的松动和拔出时间。采用液压顶升架拔管则可以有效避免这样的问题出现。（4）锁口管后回填土的问题。进行土方回填，避免混凝土绕流。
5、钢筋笼的常见问题
（1）制作进度问题。雨天施工则需使用防雨棚。防雨棚设滚轮，拼接起来，雨天遮雨，平时遮阳。待钢筋笼需要起吊时推开防雨棚即可。（2）钢筋笼焊接质量问题。闪光对焊接头错位需要不定期的抽样检查。钢筋接头弯曲需要焊接强度达到要求才能开始搬运钢筋到堆放地。（3）钢筋笼吊放问题。钢筋笼的起吊和下放过程中，吊点中心与槽段中心不重合。插入钢筋笼时，使钢筋笼的中心线对准槽段的纵向轴线，徐徐下放。（4）邻墙混凝土绕流导致的钢筋笼偏移问题，需要在施工中提前预防。对于钢筋笼无法下放到位的情况，需查明是何种原因所导致，再采取相应处理措施。
6、水下混凝土浇筑的常见问题
（1）导管进水。首批混凝土储量不足；导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高气囊挤开，或焊缝破裂；导管提升过猛，或测量深度错误，底口涌入泥浆。（2）卡管。长杆冲捣导管内的混凝土，或用吊绳拌动导管，或在导管上安装附着式振捣器。如混凝土仍然无法下落，将导管连同其内的混凝土提出钻孔，清理和修整，再重新吊装导管进行灌注。（3）浇筑过程中的侧壁坍塌。如果情况轻微，则提高泥浆液面，在实时监测坍塌变化情况的同时，通过泥浆循环系统清除塌陷沉渣，快速连续浇筑成墙；如果坍塌情况严重，坍塌部位较深，宜将导管拔出，保持孔位，取土回填，待坍塌稳定后，吸出回填土，重新下导管浇筑混凝土。（4）埋管。需严格控制埋管深度范围在2～6 m之间，在导管上端装设附着式振捣器，每隔数分钟振捣一次，首批混凝土掺入缓凝剂，加速浇筑速度，提升导管不可过猛。
二、基坑开挖质量问题及处理措施
1、墙体渗漏水的预防和补救措施
预防措施：地连墙清底必须彻底；严格控制泥浆比重、粘度、含砂率等；钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋；防止混凝土浇筑时槽壁塌方；附近不得有大型机械行走；混凝土浇筑过程中经常提拔导管。补救措施：一旦渗漏，立即堵漏。有微量漏水时，用双快水泥进行修补；漏水较严重时，用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，再进行化学注浆。
2、开挖露筋现象的预防措施
在成槽施工时严格遵守设计和操作规程，才能避免或者减少地连墙露筋现象的发生。
3、墙缝渗漏引起涌砂
发现止水体在设计施工中的薄弱环节，及时采取加固弥补措施。严格按分段分层开挖，随挖随撑，加强监控，必要时采取减少分段长度，可采用注浆加固，支撑加密等措施以防止出现涌水、涌砂，出现涌水、涌砂时，及时采取坑内封闭、回填，随后坑内注浆加固进行处理。
地连墙的质量好坏直接关系到工程的顺利进行，故应对其关键工序和薄弱环节设置质量控制点，对其施工质量应进行重点管控。
参考文献：
[1]周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰，2008（04）.
[2]刘建航，侯学渊.基坑工程手册[M].北京：中国建筑工业出版社.2006.
[3]孙立宝.超深地下连续墙施工中若干问题探讨[J].探矿工程，2010（02）.