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摘要：在建筑施工过程之中，钢筋工程质量如何将会直接影响到建筑结构的安全以及耐久性，同时对整个建筑工程的质量也会产生一定的影响，基于此，应该作对钢筋工程的质量给予充分的重视。本文论述了钢筋工程施工质量的控制。
关键词：钢筋工程；施工质量；措施
中图分类号： E271文献标识码： A
引言
近年来，我国的建筑行业发展速度较快，在其快速发展的时期，建筑的质量也出现了很大的问题，为了更好的对建筑工程的质量进行控制，在对建筑工程施工中的各个施工部分都要进行重视，这样才能保证每个使用项目的质量都得到控制。在建筑工程中，钢筋是非常常用、非常重要的施工材料，因此，对建筑工程的结构质量有很大影响，对工程的抗震性能、耐久性能也会有很大影响。对钢筋工程的施工质量进行有效控制，是保证工程的质量必要前提。在对钢筋工程进行控制的时候，要采取必要的措施对施工的各个环节进行控制，这样才能建设出优质、安全的高品质工程。
1、材料采购
必须选用质量过硬、信誉较好的大厂生产的钢筋，要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。
在材料进场前应对每批钢筋按规范要求进行抽检，并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库(棚)内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。
2、钢筋检验
钢筋进场后,应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格号、同交货状态的钢筋组成。每60T作为一个检批量,检验内容包括资料核查,外观检查和力学性能试验等。钢筋出厂时,应在每捆钢筋注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记；并附有质量证明书；钢筋进场时应进行复试。每批钢筋中抽取5%进行外观检查,确保钢筋表面不存在裂纹和油污以及生锈的情况。从每批钢筋中任选两根钢筋,两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。钢筋检验结果应满足设计及规范的屈强比要求：受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。
3、钢筋连接
3.1、钢筋绑扎连接主要控制钢筋的搭接锚固长度以及扎丝绑扎点数量，搭接锚固长度跟钢筋的种类、规格、直径、混凝土强度等级和抗震等级有关，在施工过程中还得根据同一截面接头百分率，乘以相应的系数加长，板筋的搭接绑扎要保证三个绑扎点，并保证不易脱离。
3.2、焊接连接工序是连接方式中用的比较多的方式，也是关键工序，操作工艺的好坏直接影响焊接接头的质量，焊接接头出现了质量问题，将直接影响到结构工程的质量。现有钢筋焊接大多数采用人工操作的方式。这样的情况下，焊工素质的高低直接影响到钢筋焊接接头的质量。在正式焊接作业前每个电焊工均需进行试焊，并对焊接工艺进行评定，根据试焊结果出具焊接工艺评定报告作为今后焊接作业的指导书。
3.3、机械连接主要有:钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接。根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，机械接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级接头，宜避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时应采用Ⅰ级接头，且接头百分率不大于50%。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，经检验合格之后才可以使用。
4、钢筋安装
钢筋安装是一个比较复杂的过程，首先就是要对钢筋的型号和精确度进行检查，定位筋加工尺寸必须准确。若是出现了疏漏的话要及时的纠正或者增补。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计要求，会直接影响到其绑扎和安装工作的进行。定位筋拆除之后要进行杂物的清理并校对其尺寸的，避免出现超出许可范围内的偏差；其次，在进行钢筋的绑扎的时候要注意将全部的钢筋交错点都用铁扎丝进行绑定，绑扎得结实才能让柱角等关键性的部位具有较好的抗震效果。在绑扎的时候同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分朝向正反交错；在钢筋安装的时候需要仔细的标识所有的钢筋摆放位置线都要用两个或者更多的粉笔点来进行标识，对于插筋在插入的特殊部分要在其两端用红漆标点标识。底板钢筋摆放线，底板上柱、墙、门洞位置线，独立柱插筋位置线，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标识。除此之外，钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋马凳。
在钢筋施工中使用机械连接技术的话，对于钢筋本身是有要求的，钢筋接长采用该技术的梁钢筋、柱钢筋，一般都是钢筋直径大于或等于18mm的螺纹钢。该技术中使用套筒钢筋挤压的方式，利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。这样的钢筋接长方式是一项新技术，需要由专业人员来进行操控，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的制作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用到的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行之初要进行的准备主要包括几个方面：清理钢筋端头残留的污渍和杂物；检查并试用套筒质量有无问题，观察试用过程中它是不是与钢筋相互匹配；定位并标识钢筋连接端，定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm；检查套筒挤压的设备。进行挤压操作时保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态，挤压的方向应该是从中间向两边的顺序一边挤压完成再进行另一边的挤压。
5、保证保护层厚度
在钢筋混疑土结构钢筋绑扎施工中，粱柱交接处，框架梁的上排主筋是穿柱立筋的內侧而过。因为从受力方向来说是由梁传力给柱，所以粱筋如果在外，这部分筋的应力将是由柱的保护层来受力，这毫无疑问是不行的。从美观的角度上，粱筋如果在外，如果要保证保护层厚度，会增加粱厚，使梁宽度大于柱宽度，这也毫无疑问是不允许的，所以梁外筋只能从柱外筋内侧穿过。在柱纵筋与梁主筋交叉处，梁主筋在环绕柱纵筋那部分要弯折1/6的数值。应该注意的是，板筋绑扎完毕后，应在已绑扎好的钢筋上部布设临时施工便道，便于施工人员行走，避免板筋因踩踏而导致变形；在上下层钢筋之间按设计要求放置马镫钢筋，避免面筋下沉，使上部钢筋保护层厚度过大。并在模板与底筋之间按规范要求放置足够数量的垫块，应相互错开，匀散布置，保证底筋保护层厚度满足设计要求。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。
6、结语
综上所述，钢筋工程在整个工程中是一项重要的隐蔽工程，混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。所以对钢筋工程的施工质量应严格把关，按规定做好钢筋的各个环节的检验，及时进行隐蔽工程验收，只有这样才能把我们钢筋工程质量上升到一个新的局面。
参考文献：
[1]杨军.钢筋工程施工质量控制探讨[J].陕西建筑,2012,08:24-25.
[2]孙士毅,张超,靳福林.钢筋工程施工质量控制若干问题[J].建设监理,2006,03:51-52.
[3]刘滨,王丽岩.钢筋工程的施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2010,25:266.
关键词：钢筋工程；施工质量；措施
中图分类号： E271文献标识码： A
引言
近年来，我国的建筑行业发展速度较快，在其快速发展的时期，建筑的质量也出现了很大的问题，为了更好的对建筑工程的质量进行控制，在对建筑工程施工中的各个施工部分都要进行重视，这样才能保证每个使用项目的质量都得到控制。在建筑工程中，钢筋是非常常用、非常重要的施工材料，因此，对建筑工程的结构质量有很大影响，对工程的抗震性能、耐久性能也会有很大影响。对钢筋工程的施工质量进行有效控制，是保证工程的质量必要前提。在对钢筋工程进行控制的时候，要采取必要的措施对施工的各个环节进行控制，这样才能建设出优质、安全的高品质工程。
1、材料采购
必须选用质量过硬、信誉较好的大厂生产的钢筋，要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。
在材料进场前应对每批钢筋按规范要求进行抽检，并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库(棚)内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。
2、钢筋检验
钢筋进场后,应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格号、同交货状态的钢筋组成。每60T作为一个检批量,检验内容包括资料核查,外观检查和力学性能试验等。钢筋出厂时,应在每捆钢筋注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记；并附有质量证明书；钢筋进场时应进行复试。每批钢筋中抽取5%进行外观检查,确保钢筋表面不存在裂纹和油污以及生锈的情况。从每批钢筋中任选两根钢筋,两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。钢筋检验结果应满足设计及规范的屈强比要求：受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格。
3、钢筋连接
3.1、钢筋绑扎连接主要控制钢筋的搭接锚固长度以及扎丝绑扎点数量，搭接锚固长度跟钢筋的种类、规格、直径、混凝土强度等级和抗震等级有关，在施工过程中还得根据同一截面接头百分率，乘以相应的系数加长，板筋的搭接绑扎要保证三个绑扎点，并保证不易脱离。
3.2、焊接连接工序是连接方式中用的比较多的方式，也是关键工序，操作工艺的好坏直接影响焊接接头的质量，焊接接头出现了质量问题，将直接影响到结构工程的质量。现有钢筋焊接大多数采用人工操作的方式。这样的情况下，焊工素质的高低直接影响到钢筋焊接接头的质量。在正式焊接作业前每个电焊工均需进行试焊，并对焊接工艺进行评定，根据试焊结果出具焊接工艺评定报告作为今后焊接作业的指导书。
3.3、机械连接主要有:钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接。根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，机械接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级接头，宜避开有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时应采用Ⅰ级接头，且接头百分率不大于50%。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，经检验合格之后才可以使用。
4、钢筋安装
钢筋安装是一个比较复杂的过程，首先就是要对钢筋的型号和精确度进行检查，定位筋加工尺寸必须准确。若是出现了疏漏的话要及时的纠正或者增补。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计要求，会直接影响到其绑扎和安装工作的进行。定位筋拆除之后要进行杂物的清理并校对其尺寸的，避免出现超出许可范围内的偏差；其次，在进行钢筋的绑扎的时候要注意将全部的钢筋交错点都用铁扎丝进行绑定，绑扎得结实才能让柱角等关键性的部位具有较好的抗震效果。在绑扎的时候同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分朝向正反交错；在钢筋安装的时候需要仔细的标识所有的钢筋摆放位置线都要用两个或者更多的粉笔点来进行标识，对于插筋在插入的特殊部分要在其两端用红漆标点标识。底板钢筋摆放线，底板上柱、墙、门洞位置线，独立柱插筋位置线，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标识。除此之外，钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋马凳。
在钢筋施工中使用机械连接技术的话，对于钢筋本身是有要求的，钢筋接长采用该技术的梁钢筋、柱钢筋，一般都是钢筋直径大于或等于18mm的螺纹钢。该技术中使用套筒钢筋挤压的方式，利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。这样的钢筋接长方式是一项新技术，需要由专业人员来进行操控，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的制作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用到的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行之初要进行的准备主要包括几个方面：清理钢筋端头残留的污渍和杂物；检查并试用套筒质量有无问题，观察试用过程中它是不是与钢筋相互匹配；定位并标识钢筋连接端，定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm；检查套筒挤压的设备。进行挤压操作时保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态，挤压的方向应该是从中间向两边的顺序一边挤压完成再进行另一边的挤压。
5、保证保护层厚度
在钢筋混疑土结构钢筋绑扎施工中，粱柱交接处，框架梁的上排主筋是穿柱立筋的內侧而过。因为从受力方向来说是由梁传力给柱，所以粱筋如果在外，这部分筋的应力将是由柱的保护层来受力，这毫无疑问是不行的。从美观的角度上，粱筋如果在外，如果要保证保护层厚度，会增加粱厚，使梁宽度大于柱宽度，这也毫无疑问是不允许的，所以梁外筋只能从柱外筋内侧穿过。在柱纵筋与梁主筋交叉处，梁主筋在环绕柱纵筋那部分要弯折1/6的数值。应该注意的是，板筋绑扎完毕后，应在已绑扎好的钢筋上部布设临时施工便道，便于施工人员行走，避免板筋因踩踏而导致变形；在上下层钢筋之间按设计要求放置马镫钢筋，避免面筋下沉，使上部钢筋保护层厚度过大。并在模板与底筋之间按规范要求放置足够数量的垫块，应相互错开，匀散布置，保证底筋保护层厚度满足设计要求。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。
6、结语
综上所述，钢筋工程在整个工程中是一项重要的隐蔽工程，混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。所以对钢筋工程的施工质量应严格把关，按规定做好钢筋的各个环节的检验，及时进行隐蔽工程验收，只有这样才能把我们钢筋工程质量上升到一个新的局面。
参考文献：
[1]杨军.钢筋工程施工质量控制探讨[J].陕西建筑,2012,08:24-25.
[2]孙士毅,张超,靳福林.钢筋工程施工质量控制若干问题[J].建设监理,2006,03:51-52.
[3]刘滨,王丽岩.钢筋工程的施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2010,25:266.