单件小批生产开展QC活动的体会——拉刀生产线全面质量管理初步成果

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拉削刀具是我厂主要产品之一。由于我厂新工人较多,技术基础差,所以在生产过程中不良品率较高。我们在学习了日本小松制作所和北京内燃机总厂开展全面质量管理的经验以后,试图用数理统计的方法对拉刀生产过程进行科学的质量管理。为了摸清情况,在今年三月份,首先把全厂七大类产品一、二月份的不良品率进行了排队,作出了第一个排列图(图1),和七大类产品不良品损失金额排列图(图2)。从这两个图中 Broaching tool is one of our main products. As I plant more new workers, poor technical basis, so in the production process of defective products higher. After studying the experience of TQM in Japan and the internal combustion engine plant in Beijing, we tried to make scientific quality management of the broach production process by mathematical statistics. In order to find out the situation, in March this year, first of all, the factory seven major categories of products in January and February defective rate queued, made the first arrangement (Figure 1), and seven categories of products loss of defective products The amount of arrangement (Figure 2). From these two figures
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