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随着全球经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈，价格成为企业获得长期生存能力的关键因素，降低成本成为企业关注的重点和核心竞争能力，战略成本管理的研究成为新的课题。文章在此背景下，对战略成本管理概念进行简介的基础上，对我国制造行业战略成本管理中存在的不足进行剖析，并提出了若干加强战略成本管理的措施建议。
一、战略成本管理的内涵及意义
传统意义上成本管理的概念是对企业生产经营过程中产生的各项费用进行核算、汇总、分析、控制等一系列管理行为的统称。战略成本管理在传统成本管理的基础上，将战略与成本相结合，从战略的角度对企业投资、研发、采购、生产、销售各个环节进行价值分析，对成本产生的原因进行分析，力求从源头找出影响企业成本的各个因素，降低企业成本，保持企业的竞争能力。
我国制造企业普遍存在着技术创新能力弱、加工水平有限、管理水平粗放，在国际市场上缺乏竞争能力、国内市场竞争激烈的问题。面对恶劣的国内国际环境，加强企业的战略成本管理、改变企业的管理模式、降低企业成本是大多数制造企业尤其是中小企业提高竞争能力的捷径。
二、制造行业战略成本管理现状
对战略成本管理缺乏理解。目前，我国制造企业对成本管理缺乏战略性和全局性，往往只站在单一环节的角度对成本进行管理。最常见的是采购部门从控制原材料单价的角度控制成本，忽略产品成材率和质量问题，财务部门延迟付款时间减少财务成本，忽略长期优质原材料供应商的合作。成本控制的手段虽然能在短期内、局部性的降低企业的成本，但从长远全局的角度，无法为企业长期的成本控制提供保障，甚至起到相反的作用，制造企业的口碑和长期的竞争优势无从谈起。
战略成本管理缺乏实施主体。在制造企业当中成本管理的通常做法是一定期限内，企业的财务管理人员将企业的财务报表递交管理层，企业管理者根据财务报表反馈的成本信息对企业的成本控制及其他行为做出决策，企业内部的其他人员无法接触到成本管理的信息，也无法参与到战略成本管理当中。而财务报表呈现给企业管理者的信息往往是成本管理的最终结果，难以落实到各项成本产生的原因，从根本上控制成本的目标难以达成。
管理模式粗放，缺乏实现战略成本管理信息基础。战略成本管理的基本依据是企业生产经营各环节的详细成本数据，通过对数据的分析对比，结合企业生产经营全局信息，从上下游环节分析每个环节成本产生的原因，产生的成本是否能给企业带来相应的价值。而目前，制造行业管理模式粗放，各个运营环节的关键信息仅仅以纸面的形式记录，并且在一定时间后前期的数据查找也相对困难。没有基数的信息数据做支持，战略成本管理必然难以展开。
三、制造企业战略成本管理的措施建议
强化战略成本管理的观念。制造企业管理者及员工首先必须意识到传统的成本管理模式、单一环节的成本控制无法从长远的角度为企业获得成本优势和竞争优势。企业要想取得持久的成本竞争能力，必须从战略角度全面实施成本控制。对各个部门及环节进行成本分析及控制时，结合企业整理利益，分析成本的必要性，从根本上找到企业对于不必要成本产生的原因，以及如何总全局角度减少企业的经营成本。某些环节成本增加取得的企业总成本下降也是战略成本控制的一种方式。
实现全员战略成本管理。战略成本管理要求从根源上控制企业的成本产生因素，节约企业总成本。而企业的中基层人员是在生产经营第一线的工作者，对各个环节成本产生原因、影响因素、甚至是成本的信息最有发言权。在财务人员提供成本信息基础上、全员根据成本信息分析各自岗位成本产生的原因以及影响因素、管理者在充分获得各方信息的基础上为企业的战略计划制定最合理的战略成本管理措施。
建立完善的信息系统。战略成本控制的基础是完善的成本数据信息，原始的书面记录信息已经落伍，以计算机为依托建立信息数据库系统，完整的收集企业各个环节的成本信息及其他经营数据，将处理过的信息与企业的战略相联系，准确分析各项成本的产生因素，比较成本控制结果，分析产生偏差的原因，真正意義上实现战略成本控制。此外，企业还能通过对原材料和销售信息的收集，寻找长期合作的上下游企业，实现基于供应链的战略成本控制。（作者单位：湖北大学知行学院）
一、战略成本管理的内涵及意义
传统意义上成本管理的概念是对企业生产经营过程中产生的各项费用进行核算、汇总、分析、控制等一系列管理行为的统称。战略成本管理在传统成本管理的基础上，将战略与成本相结合，从战略的角度对企业投资、研发、采购、生产、销售各个环节进行价值分析，对成本产生的原因进行分析，力求从源头找出影响企业成本的各个因素，降低企业成本，保持企业的竞争能力。
我国制造企业普遍存在着技术创新能力弱、加工水平有限、管理水平粗放，在国际市场上缺乏竞争能力、国内市场竞争激烈的问题。面对恶劣的国内国际环境，加强企业的战略成本管理、改变企业的管理模式、降低企业成本是大多数制造企业尤其是中小企业提高竞争能力的捷径。
二、制造行业战略成本管理现状
对战略成本管理缺乏理解。目前，我国制造企业对成本管理缺乏战略性和全局性，往往只站在单一环节的角度对成本进行管理。最常见的是采购部门从控制原材料单价的角度控制成本，忽略产品成材率和质量问题，财务部门延迟付款时间减少财务成本，忽略长期优质原材料供应商的合作。成本控制的手段虽然能在短期内、局部性的降低企业的成本，但从长远全局的角度，无法为企业长期的成本控制提供保障，甚至起到相反的作用，制造企业的口碑和长期的竞争优势无从谈起。
战略成本管理缺乏实施主体。在制造企业当中成本管理的通常做法是一定期限内，企业的财务管理人员将企业的财务报表递交管理层，企业管理者根据财务报表反馈的成本信息对企业的成本控制及其他行为做出决策，企业内部的其他人员无法接触到成本管理的信息，也无法参与到战略成本管理当中。而财务报表呈现给企业管理者的信息往往是成本管理的最终结果，难以落实到各项成本产生的原因，从根本上控制成本的目标难以达成。
管理模式粗放，缺乏实现战略成本管理信息基础。战略成本管理的基本依据是企业生产经营各环节的详细成本数据，通过对数据的分析对比，结合企业生产经营全局信息，从上下游环节分析每个环节成本产生的原因，产生的成本是否能给企业带来相应的价值。而目前，制造行业管理模式粗放，各个运营环节的关键信息仅仅以纸面的形式记录，并且在一定时间后前期的数据查找也相对困难。没有基数的信息数据做支持，战略成本管理必然难以展开。
三、制造企业战略成本管理的措施建议
强化战略成本管理的观念。制造企业管理者及员工首先必须意识到传统的成本管理模式、单一环节的成本控制无法从长远的角度为企业获得成本优势和竞争优势。企业要想取得持久的成本竞争能力，必须从战略角度全面实施成本控制。对各个部门及环节进行成本分析及控制时，结合企业整理利益，分析成本的必要性，从根本上找到企业对于不必要成本产生的原因，以及如何总全局角度减少企业的经营成本。某些环节成本增加取得的企业总成本下降也是战略成本控制的一种方式。
实现全员战略成本管理。战略成本管理要求从根源上控制企业的成本产生因素，节约企业总成本。而企业的中基层人员是在生产经营第一线的工作者，对各个环节成本产生原因、影响因素、甚至是成本的信息最有发言权。在财务人员提供成本信息基础上、全员根据成本信息分析各自岗位成本产生的原因以及影响因素、管理者在充分获得各方信息的基础上为企业的战略计划制定最合理的战略成本管理措施。
建立完善的信息系统。战略成本控制的基础是完善的成本数据信息，原始的书面记录信息已经落伍，以计算机为依托建立信息数据库系统，完整的收集企业各个环节的成本信息及其他经营数据，将处理过的信息与企业的战略相联系，准确分析各项成本的产生因素，比较成本控制结果，分析产生偏差的原因，真正意義上实现战略成本控制。此外，企业还能通过对原材料和销售信息的收集，寻找长期合作的上下游企业，实现基于供应链的战略成本控制。（作者单位：湖北大学知行学院）