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摘 要：自改革开放以来，我国社会经济得到快速发展，机电一体化系统发展的方向也逐渐趋于智能化以及自动化。同时，随着科学技术的不断进步，大量智能控制技术与设备在机电一体化系统中得到广泛的使用，使得机电一体化技术逐渐完善与成熟。在煤矿生产工作中合理使用机电一体化技术，不仅可以提高煤矿生产的稳定性与安全性，而且可以降低人工错误操作的概率。基于此，本文笔者结合多年实际工作经验，首先对煤矿机电技术一体化相关概念进行阐述，接着讨论煤矿机电技术一体化的实际应用，最后根据其存在的问题给出部分解决措施，望借此给实际工作提供参考的依据。
关键词：煤矿企业；机电一体化技术；问题与对策
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0185-02
1 引 言
随着我国社会经济的飞速增长，煤矿企业传统生产模式显然不能满足当前市场的实际需求，这就要求煤矿企业必须对现有的生产模式进行创新与完善，因此，大量煤矿机电一体化技术得到广泛使用。同时，随着技术研发深度与广度的不断加大，机电技术一体化与煤矿企业发展之间的联系也越发紧密。针对当前煤矿开采的现状来看，其日常开采工作依赖的主要机电设备一般包括空气压缩机、主排水泵、主提升机以及主通风机四大类，这也是煤矿机电技术一体化的基础。
2 煤矿机电技术一体化相关内容阐述
煤矿机电技术一体化通俗来说就是以机电技术为基础，构建出一套完善的且能够满足当前煤矿全部开采工作需求的系统，在这个系统中，其核心组成部分就是前文提到的空气压缩机、主排水泵、主提升机以及主通风机。在煤矿日常开采工作中，四种不同的核心部件，由于机种的不同，其工作的内容与任务也各不相同。以主通风机为例，其在煤矿日常开采工作中主要是负责确保各大巷道内部通风状况良好，同时将其中的各种有毒气体及时排出去，从而为后续的煤矿开采工作营造良好且安全的工作环境，为煤矿开采工作的高效落实奠定良好的环境基础。
煤矿机电技术一体化涉及的主要技术通常包括液压控制技术、电子技术以及相关机械技术等，在促进这些技术完美融合的基础上，借助系统终端、软硬件以及传感器的运作，对煤矿相关工作实施数据的调控、数据的保存、数据的提取、数据的分析、数据的处理以及数据的收集等操作，从而全面实现煤矿机电技术一体化。结合当前实际运行效果不难看出，与过去煤矿采集工作相比，煤矿机电技术一体化明显的优势在于其可靠性、安全性、操作性、效益性以及灵活性等方面更加优秀，能够显著提高煤矿施工作业的工作效率以及工作质量。
3 煤矿机电技术一体化的实际应用
3.1 机电一体化技术在提升机中的实际应用
就如今煤矿施工来说，矿井提升机是机电自动化水平以及一体化水平最高的设备，当前煤矿开采过程中使用到的矿井提升机一般为全数字化交流提升机。对于其中涉及的内装式提升机来说，这种提升机将滚筒与驱动完美融合，使得机械结构趋于简单化，同时充分发挥了自动化控制技术、计算机计算以及全数字化技术的实际作用。除此之外，全数字化提升机在高度上也有比较明显的优势，可靠性相对较高，同时其排线方式比较科学，尽可能简化了电气安装过程中；并且这种提升机硬件配置较以往而言要简单的多，可以实现完美兼容。
3.2 机电一体化技术在采煤机中的实际应用
过去采煤设备一般多是液压型牵引采煤机，其主要的短板在于极易磨损、性能不稳定同时有效使用时间相对较短，因此无法满足当前采煤作业的实际需求。而在采煤机中应用机电一体化技术之后，采煤机由传统的液压型牵引转变为机电牵引，弥补了传统采煤机的不足，这也是我国煤矿企业发展的必然结果。机电牵引和传统的液压牵引相比，其主要优势在于提供的牵引力十分稳定，受到阻力相对较小，可以为设备在出现下滑时候提供所需的制动能力。除此之外，机电牵引采煤机可以为采煤作业提供巨大动力，即使面对各种非常规作业，其也能够很好的控制设备，确保采煤的稳定性。不仅如此，机电一体化采煤机的动态性相对较好，可以借助控制系统有效整合与处理设备运行时候产生的各种数据信息，显著提高采煤的工作效率。机电牵引采煤机可以通过计算机系统实现全自动化以及智能化，这样可以显著降低设备的磨损率，提供采煤机运行的稳定性，并且便于故障设备的检修，最大程度提高煤矿企业的经济效益。
4 当前煤矿机电技术一体化存在的问题及解决对策
4.1 当前煤矿机电技术一体化存在的问题
4.1.1 设备相对老化
就煤矿作业四大基础部件来说，由于其都是煤矿机电技术一体化系统的核心，因此，在日常采煤作业中的使用较为频繁。长此以往，就会导致设备长期高负荷运作，加快设备老化的速度。而一旦核心部件出现老化，就会导致煤矿机电技术一体化取得的实际效果大打折扣，无法发挥应有提高煤矿开采稳定性与高效性的作用，从而给我国煤矿开采作业埋下极大的安全隐患。
4.1.2 机械设备更新速度较慢，先进程度有待提升
对于煤矿开采事业来说，采煤机械设备的作用无可替代，采煤设备越先进，则采煤工作的效率与质量就越高。但是，就当前现状来看，在有些采煤工程中所使用的采煤设备，从技术层面上来看，其技术水平处于平均水平以下，采煤设备普遍存在功能不齐全、消耗大以及有效功率低等状况。
4.1.3 设备使用人员专业水平较低
由于煤矿机电技术一体化仍需要人工参与，因此对于設备操作人员的专业水平要求较高。但是，针对当前实际状况来说，部分煤矿工程设备操作人员的专业水平仍旧有待提高。在进行实际设备操作的过程中，时常出现误操作现象，更有甚者由于设备操作人员的操作失误导致发生煤矿安全事故，给煤矿开采企业的经济效益以及社会信誉造成极其严重的不利影响。
4.1.4 设备维护意识有待提高 上文提到的设备老化问题，除了设备长时间处于超负荷运行状态以外，大部分原因是因为设备后期维护与保养力度不够。当前大多数煤矿工程在相关设备出现异常状况的时候，都没有立即停止施工对设备进行检查，而是在试运行几次若是发现对当前施工不会出现影响，则继续进行使用，从而给煤矿开采作业埋下严重安全隐患。
4.2 煤矿机电技术一体化问题的解决对策
4.2.1 科学使用与更新设备
针对当前煤矿开采工程设备老化问题十分严重，从而影响煤矿开采效率与质量的问题，相关部门必须高度重视设备的更新以及使用的合理性。设备使用过程中，严禁长时间高负荷使用，同时及时更换掉效率较低的设备，节约施工成本。不僅如此，还需要在设备使用过程中加设一定的保护措施，从而延长设备的使用时间。
4.2.2 注重先进设备仪器的引入
部分煤矿开采工程，为了大幅节约生产成本，长期使用工作效率低的煤矿开采设备，从而导致煤矿开采的效率极低。因此，要想提高煤矿开采工程的效率，施工单位必须注重先进设备仪器的引入，加大设备资金的投入力度。
4.2.3 培养专业型操作人员
相关部门需要定期通过培训活动来提高设备操作人员的专业水平，同时针对设备操作较为复杂的情况，还需要强化设备相关理论知识的传输，以此为基础，从根本上提高设备操作人员的专业知识与操作水平，进而减少误操作现象出现的几率。
4.2.4 强化设备维护意识
强化工作人员设备维护意识可以显著增加相关设备的使用寿命，也可以及时发现设备存在的安全隐患，从而降低安全事故出现的几率。不仅如此，还需要建立健全完善的规章制度，对设备使用规范进行确定，明确不同工作人员的岗位职责，从而提高煤矿开采的效率。
5 结束语
综上所述，煤矿机电技术一体化对于我国煤矿开采事业来说至关重要。因此，相关部门必须结合其中存在的问题，制定行之有效的解决措施，从而提高煤矿开采的质量与效率。
参考文献
[1]王新铭.煤矿机电技术一体化应用研究[J].现代制造技术与装备，2017（01）：83+85.
[2]孙克照.煤矿机电技术一体化问题分析[J].智能城市，2018，4（04）：166.
收稿日期：2018-7-24
作者简介：何新海（1970-），男，陕西蒲城人，主要从事矿建掘进工作。
关键词：煤矿企业；机电一体化技术；问题与对策
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0185-02
1 引 言
随着我国社会经济的飞速增长，煤矿企业传统生产模式显然不能满足当前市场的实际需求，这就要求煤矿企业必须对现有的生产模式进行创新与完善，因此，大量煤矿机电一体化技术得到广泛使用。同时，随着技术研发深度与广度的不断加大，机电技术一体化与煤矿企业发展之间的联系也越发紧密。针对当前煤矿开采的现状来看，其日常开采工作依赖的主要机电设备一般包括空气压缩机、主排水泵、主提升机以及主通风机四大类，这也是煤矿机电技术一体化的基础。
2 煤矿机电技术一体化相关内容阐述
煤矿机电技术一体化通俗来说就是以机电技术为基础，构建出一套完善的且能够满足当前煤矿全部开采工作需求的系统，在这个系统中，其核心组成部分就是前文提到的空气压缩机、主排水泵、主提升机以及主通风机。在煤矿日常开采工作中，四种不同的核心部件，由于机种的不同，其工作的内容与任务也各不相同。以主通风机为例，其在煤矿日常开采工作中主要是负责确保各大巷道内部通风状况良好，同时将其中的各种有毒气体及时排出去，从而为后续的煤矿开采工作营造良好且安全的工作环境，为煤矿开采工作的高效落实奠定良好的环境基础。
煤矿机电技术一体化涉及的主要技术通常包括液压控制技术、电子技术以及相关机械技术等，在促进这些技术完美融合的基础上，借助系统终端、软硬件以及传感器的运作，对煤矿相关工作实施数据的调控、数据的保存、数据的提取、数据的分析、数据的处理以及数据的收集等操作，从而全面实现煤矿机电技术一体化。结合当前实际运行效果不难看出，与过去煤矿采集工作相比，煤矿机电技术一体化明显的优势在于其可靠性、安全性、操作性、效益性以及灵活性等方面更加优秀，能够显著提高煤矿施工作业的工作效率以及工作质量。
3 煤矿机电技术一体化的实际应用
3.1 机电一体化技术在提升机中的实际应用
就如今煤矿施工来说，矿井提升机是机电自动化水平以及一体化水平最高的设备，当前煤矿开采过程中使用到的矿井提升机一般为全数字化交流提升机。对于其中涉及的内装式提升机来说，这种提升机将滚筒与驱动完美融合，使得机械结构趋于简单化，同时充分发挥了自动化控制技术、计算机计算以及全数字化技术的实际作用。除此之外，全数字化提升机在高度上也有比较明显的优势，可靠性相对较高，同时其排线方式比较科学，尽可能简化了电气安装过程中；并且这种提升机硬件配置较以往而言要简单的多，可以实现完美兼容。
3.2 机电一体化技术在采煤机中的实际应用
过去采煤设备一般多是液压型牵引采煤机，其主要的短板在于极易磨损、性能不稳定同时有效使用时间相对较短，因此无法满足当前采煤作业的实际需求。而在采煤机中应用机电一体化技术之后，采煤机由传统的液压型牵引转变为机电牵引，弥补了传统采煤机的不足，这也是我国煤矿企业发展的必然结果。机电牵引和传统的液压牵引相比，其主要优势在于提供的牵引力十分稳定，受到阻力相对较小，可以为设备在出现下滑时候提供所需的制动能力。除此之外，机电牵引采煤机可以为采煤作业提供巨大动力，即使面对各种非常规作业，其也能够很好的控制设备，确保采煤的稳定性。不仅如此，机电一体化采煤机的动态性相对较好，可以借助控制系统有效整合与处理设备运行时候产生的各种数据信息，显著提高采煤的工作效率。机电牵引采煤机可以通过计算机系统实现全自动化以及智能化，这样可以显著降低设备的磨损率，提供采煤机运行的稳定性，并且便于故障设备的检修，最大程度提高煤矿企业的经济效益。
4 当前煤矿机电技术一体化存在的问题及解决对策
4.1 当前煤矿机电技术一体化存在的问题
4.1.1 设备相对老化
就煤矿作业四大基础部件来说，由于其都是煤矿机电技术一体化系统的核心，因此，在日常采煤作业中的使用较为频繁。长此以往，就会导致设备长期高负荷运作，加快设备老化的速度。而一旦核心部件出现老化，就会导致煤矿机电技术一体化取得的实际效果大打折扣，无法发挥应有提高煤矿开采稳定性与高效性的作用，从而给我国煤矿开采作业埋下极大的安全隐患。
4.1.2 机械设备更新速度较慢，先进程度有待提升
对于煤矿开采事业来说，采煤机械设备的作用无可替代，采煤设备越先进，则采煤工作的效率与质量就越高。但是，就当前现状来看，在有些采煤工程中所使用的采煤设备，从技术层面上来看，其技术水平处于平均水平以下，采煤设备普遍存在功能不齐全、消耗大以及有效功率低等状况。
4.1.3 设备使用人员专业水平较低
由于煤矿机电技术一体化仍需要人工参与，因此对于設备操作人员的专业水平要求较高。但是，针对当前实际状况来说，部分煤矿工程设备操作人员的专业水平仍旧有待提高。在进行实际设备操作的过程中，时常出现误操作现象，更有甚者由于设备操作人员的操作失误导致发生煤矿安全事故，给煤矿开采企业的经济效益以及社会信誉造成极其严重的不利影响。
4.1.4 设备维护意识有待提高 上文提到的设备老化问题，除了设备长时间处于超负荷运行状态以外，大部分原因是因为设备后期维护与保养力度不够。当前大多数煤矿工程在相关设备出现异常状况的时候，都没有立即停止施工对设备进行检查，而是在试运行几次若是发现对当前施工不会出现影响，则继续进行使用，从而给煤矿开采作业埋下严重安全隐患。
4.2 煤矿机电技术一体化问题的解决对策
4.2.1 科学使用与更新设备
针对当前煤矿开采工程设备老化问题十分严重，从而影响煤矿开采效率与质量的问题，相关部门必须高度重视设备的更新以及使用的合理性。设备使用过程中，严禁长时间高负荷使用，同时及时更换掉效率较低的设备，节约施工成本。不僅如此，还需要在设备使用过程中加设一定的保护措施，从而延长设备的使用时间。
4.2.2 注重先进设备仪器的引入
部分煤矿开采工程，为了大幅节约生产成本，长期使用工作效率低的煤矿开采设备，从而导致煤矿开采的效率极低。因此，要想提高煤矿开采工程的效率，施工单位必须注重先进设备仪器的引入，加大设备资金的投入力度。
4.2.3 培养专业型操作人员
相关部门需要定期通过培训活动来提高设备操作人员的专业水平，同时针对设备操作较为复杂的情况，还需要强化设备相关理论知识的传输，以此为基础，从根本上提高设备操作人员的专业知识与操作水平，进而减少误操作现象出现的几率。
4.2.4 强化设备维护意识
强化工作人员设备维护意识可以显著增加相关设备的使用寿命，也可以及时发现设备存在的安全隐患，从而降低安全事故出现的几率。不仅如此，还需要建立健全完善的规章制度，对设备使用规范进行确定，明确不同工作人员的岗位职责，从而提高煤矿开采的效率。
5 结束语
综上所述，煤矿机电技术一体化对于我国煤矿开采事业来说至关重要。因此，相关部门必须结合其中存在的问题，制定行之有效的解决措施，从而提高煤矿开采的质量与效率。
参考文献
[1]王新铭.煤矿机电技术一体化应用研究[J].现代制造技术与装备，2017（01）：83+85.
[2]孙克照.煤矿机电技术一体化问题分析[J].智能城市，2018，4（04）：166.
收稿日期：2018-7-24
作者简介：何新海（1970-），男，陕西蒲城人，主要从事矿建掘进工作。