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摘 要：近几年，我国为提升自动化技术不断努力，对此，本文深入分析了自动化技术在机械制造领域的优势，努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中，如果设备出现了问题，整个生产过程就会中断，维修人员必须要维修设备，这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能，可提高生产的精度和速度，但也造成了控制系统中的安全隐患，要想找出设备故障的原因，工作人员必须要有明确的检修方案来落实，从而保障企业的经济利益。
关键词：机械自动化;机械制造;应用研究
引言：
经过产业改革，机械制造自动化技术迅速发展起来。自动化技术虽然落后于机械制造但是他们两者之间密切相关，机械自动化在现在的社会已经并不陌生与奇怪。尽管他们是两个独立的主题，但他们是相互影响，相互依赖并且两者缺一不可的。因此，为了促进中国的经济发展，必须提高机械自动化适应新形势下的机械制造产业。
1自动化技术在机械设计制造中的作用
1.1降低资源成本
传统的机械设计和制造技术很广泛，在实际的制造工序中会浪费掉很多的一些制作材料，这样会直接的增加机械制作的成本，不能很好的有助于企业的发展。那么推动机械设计制造的自动化技术的应用，可以有效地提高机械设计制造工序的精细化，同时合理利用机械设计和制造工序中的废弃物，削减生产成本，提高企业的经济利益。同时，合理使用自动化技术有助于改善机械设计和制造的所有环节，完善机械装置的原材料适应性，减少材料损失和废弃物。所以应用自动化技术可以有效减轻员工负担，节省能源，节省人力资源和物质资源。
1.2提高生产效率
在机械设计和制造中应用自动化技术可以有效地改善机械设计和制造的智能水平，提高生产效率和产品的质量，还可以提高企业的核心竞争力，扩大市场份额，实现进一步的发展。在机械制造中应用自动化技术是可以很快的提高整个的制造水平的，并且还可以促进企业生产的利益和产品的质量，另外，合理使用自动化技术可以优化和提高机械设计和制造的各个方面，弥补传统的机械设计和制造的缺点，改善产品质量，促进机械设计和制造业在更好的方向上的发展。
1.3改善机械使用情况
合理利用机械设计制造中的自动化技术，可以有效改善机器的使用，还可以加强机械设备的监控和管理，促进企业的迅速发展和提高生产效率。首先，自动化技术基于计算机技术，可以通过设置程序正确的控制机器装置的操作。在某种程度上，可以避免机械的人工损伤，延长机械的使用年限，减少机械设计的制造成本，改善企业的经济利益。其次，合理应用自动化技术可以加强机械设计和制造过程的监督，可以在第一时间内将出现的问题及时的改善。通过对监控数据的详细分析，可以有效的掌控机器的正常运转和对相关设备的维护。
2自動化技术在机械设计与制造中的应用
2.1应用于数控系统
数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用，在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率，其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术，这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值，保证企业在更高维度实现产品机械化生产，提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此，企业需要对操作人员进一步培训，这就能实现数字工程的质量控制，减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失，加大操作人员对自身岗位重要性的认识，保证严谨、认真的工作态度。其中，在机械制造生产时，自动化技术大概作用于以下两个方面：①急停控制装置。在机器运转期间，由于工作人员的失误，或者是机械故障，急停装置便会自动开始运转，将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测，一旦急停控制装置检测出异常，便会立即对机器加以控制，以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用，在急停装置启动后，警报器会提醒工作人员撤离到安全区域，此时防护门关闭，待到急停装置完全启动，并成功将装置停下来后，安全防护门才会开启，让工作人员入内检查故障原因。
2.2柔性自动化系统的实际价值
柔性自动化技术将原材料储存和加工系统、加工工具和废弃物结合起来，贯穿于整个生产过程，满足各种生产加工要求。可根据市场需求对冗余设备进行重组和加工，选择合适的工艺设备，确保生产过程的完全控制。这种灵活的自动化系统采用计算机技术来管理信息并完成所有的处理任务，在生产过程本身，柔性自动化系统能够对各个数据进行管理和审核，实现动态的生产控制。比如，在产品制造的过程中，客户方面有需求的改变。如果是传统的工艺方式，此时应该采取的措施就是放弃不符合要求的产品，重新设计生产，这样势必造照成财产的损失。柔性工艺的指导思想就是灵活利用，在设计的时候就会有柔性工艺的体现，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高设计改造，半成品能否做到符合用户需求，而不是直接废弃重造。
2.3智能化技术的应用
在当前的机械设计制造行业中，智能化技术是应用最为广泛的自动化技术之一。具体而言，其应用主要包括以下三个方面：（1）生产管理环节中应用，常以智能化机械制造管理软件应用为其主要表现。应用多种智能化管理软件管控产品质量及整体生产质量，全面反映机械制造生产问题并通过相应智能化系统及时给出管理方案，切实提高企业生产管理水平。（2）生产设备应用，主要表现为智能生产设备应用。智能设备内部所带有的智能化系统可全面控制各个生产环节，分析生产所需人力物力，在设备运行过程中通过自身检测发现设备问题并做出预警与处理，实现生产线零人员参与，切实提高企业产品生产效率。如在机械设计制造现场采用传感器、数控机床、AGV智能物流设备以及工业机器人等智能生产设备，即可以借助设备本身所带有的机械控制器完成设备生产制造控制及工厂内物联网建设工作，实现机械设备的自动化控制与智能化制造。（3）生产产品应用。智能化技术的不断发展直接推高了大众对于智能化技术设备的应用要求。在该形势之下，企业通过将智能化系统应用于产品，从而很好地满足了用户使用需求并有力推动了相关产业发展，智能手机与智能家居的应用与普及即为一例。
2.4集成化应用
随着机械制造领域最新的计算机技术、微电子技术、自动化技术的应用，计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、数控加工技术等许多新技术逐渐派上用场。为了实现灵活生产系统技术和信息管理系统技术不同水平的集成生产系统的构建，简单而有效的方法是将各种技术进行系统化集成。机械制造中自动化技术的集成应用主要依靠系统工程理论和信息技术的有效指导，以优化企业生产过程，通过合理化组织化和过程修复来促进适度的自动化。
结束语：
自动化技术在实际生产过程中具有较多的便利之处，各企业都在研究自动化技术的优势，采取自动化技术后，可保证生产利润的最大化，推进生产制造的稳定进步。机械制造也将自动化技术应用于各类系统中，最大限度地发挥企业内部的人力、物力资源，提高最终产品的质量，实现对生产设备和工艺的有效管理。自动化技术能够全面控制生产过程，使最终产品能够满足更多的生产需求，提高产品的市场竞争力。
参考文献：
[1]庄宛睿.浅谈自动化技术在机械设计制造中的应用[J].南方农机，2019，50（5）：118+120.
[2]李军.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（6）：120.
[3]贾杰.机械设计制造及其自动化中计算机技术应用研究[J].魅力中国，2017（3）：68-69.
关键词：机械自动化;机械制造;应用研究
引言：
经过产业改革，机械制造自动化技术迅速发展起来。自动化技术虽然落后于机械制造但是他们两者之间密切相关，机械自动化在现在的社会已经并不陌生与奇怪。尽管他们是两个独立的主题，但他们是相互影响，相互依赖并且两者缺一不可的。因此，为了促进中国的经济发展，必须提高机械自动化适应新形势下的机械制造产业。
1自动化技术在机械设计制造中的作用
1.1降低资源成本
传统的机械设计和制造技术很广泛，在实际的制造工序中会浪费掉很多的一些制作材料，这样会直接的增加机械制作的成本，不能很好的有助于企业的发展。那么推动机械设计制造的自动化技术的应用，可以有效地提高机械设计制造工序的精细化，同时合理利用机械设计和制造工序中的废弃物，削减生产成本，提高企业的经济利益。同时，合理使用自动化技术有助于改善机械设计和制造的所有环节，完善机械装置的原材料适应性，减少材料损失和废弃物。所以应用自动化技术可以有效减轻员工负担，节省能源，节省人力资源和物质资源。
1.2提高生产效率
在机械设计和制造中应用自动化技术可以有效地改善机械设计和制造的智能水平，提高生产效率和产品的质量，还可以提高企业的核心竞争力，扩大市场份额，实现进一步的发展。在机械制造中应用自动化技术是可以很快的提高整个的制造水平的，并且还可以促进企业生产的利益和产品的质量，另外，合理使用自动化技术可以优化和提高机械设计和制造的各个方面，弥补传统的机械设计和制造的缺点，改善产品质量，促进机械设计和制造业在更好的方向上的发展。
1.3改善机械使用情况
合理利用机械设计制造中的自动化技术，可以有效改善机器的使用，还可以加强机械设备的监控和管理，促进企业的迅速发展和提高生产效率。首先，自动化技术基于计算机技术，可以通过设置程序正确的控制机器装置的操作。在某种程度上，可以避免机械的人工损伤，延长机械的使用年限，减少机械设计的制造成本，改善企业的经济利益。其次，合理应用自动化技术可以加强机械设计和制造过程的监督，可以在第一时间内将出现的问题及时的改善。通过对监控数据的详细分析，可以有效的掌控机器的正常运转和对相关设备的维护。
2自動化技术在机械设计与制造中的应用
2.1应用于数控系统
数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用，在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率，其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术，这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值，保证企业在更高维度实现产品机械化生产，提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此，企业需要对操作人员进一步培训，这就能实现数字工程的质量控制，减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失，加大操作人员对自身岗位重要性的认识，保证严谨、认真的工作态度。其中，在机械制造生产时，自动化技术大概作用于以下两个方面：①急停控制装置。在机器运转期间，由于工作人员的失误，或者是机械故障，急停装置便会自动开始运转，将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测，一旦急停控制装置检测出异常，便会立即对机器加以控制，以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用，在急停装置启动后，警报器会提醒工作人员撤离到安全区域，此时防护门关闭，待到急停装置完全启动，并成功将装置停下来后，安全防护门才会开启，让工作人员入内检查故障原因。
2.2柔性自动化系统的实际价值
柔性自动化技术将原材料储存和加工系统、加工工具和废弃物结合起来，贯穿于整个生产过程，满足各种生产加工要求。可根据市场需求对冗余设备进行重组和加工，选择合适的工艺设备，确保生产过程的完全控制。这种灵活的自动化系统采用计算机技术来管理信息并完成所有的处理任务，在生产过程本身，柔性自动化系统能够对各个数据进行管理和审核，实现动态的生产控制。比如，在产品制造的过程中，客户方面有需求的改变。如果是传统的工艺方式，此时应该采取的措施就是放弃不符合要求的产品，重新设计生产，这样势必造照成财产的损失。柔性工艺的指导思想就是灵活利用，在设计的时候就会有柔性工艺的体现，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高设计改造，半成品能否做到符合用户需求，而不是直接废弃重造。
2.3智能化技术的应用
在当前的机械设计制造行业中，智能化技术是应用最为广泛的自动化技术之一。具体而言，其应用主要包括以下三个方面：（1）生产管理环节中应用，常以智能化机械制造管理软件应用为其主要表现。应用多种智能化管理软件管控产品质量及整体生产质量，全面反映机械制造生产问题并通过相应智能化系统及时给出管理方案，切实提高企业生产管理水平。（2）生产设备应用，主要表现为智能生产设备应用。智能设备内部所带有的智能化系统可全面控制各个生产环节，分析生产所需人力物力，在设备运行过程中通过自身检测发现设备问题并做出预警与处理，实现生产线零人员参与，切实提高企业产品生产效率。如在机械设计制造现场采用传感器、数控机床、AGV智能物流设备以及工业机器人等智能生产设备，即可以借助设备本身所带有的机械控制器完成设备生产制造控制及工厂内物联网建设工作，实现机械设备的自动化控制与智能化制造。（3）生产产品应用。智能化技术的不断发展直接推高了大众对于智能化技术设备的应用要求。在该形势之下，企业通过将智能化系统应用于产品，从而很好地满足了用户使用需求并有力推动了相关产业发展，智能手机与智能家居的应用与普及即为一例。
2.4集成化应用
随着机械制造领域最新的计算机技术、微电子技术、自动化技术的应用，计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、数控加工技术等许多新技术逐渐派上用场。为了实现灵活生产系统技术和信息管理系统技术不同水平的集成生产系统的构建，简单而有效的方法是将各种技术进行系统化集成。机械制造中自动化技术的集成应用主要依靠系统工程理论和信息技术的有效指导，以优化企业生产过程，通过合理化组织化和过程修复来促进适度的自动化。
结束语：
自动化技术在实际生产过程中具有较多的便利之处，各企业都在研究自动化技术的优势，采取自动化技术后，可保证生产利润的最大化，推进生产制造的稳定进步。机械制造也将自动化技术应用于各类系统中，最大限度地发挥企业内部的人力、物力资源，提高最终产品的质量，实现对生产设备和工艺的有效管理。自动化技术能够全面控制生产过程，使最终产品能够满足更多的生产需求，提高产品的市场竞争力。
参考文献：
[1]庄宛睿.浅谈自动化技术在机械设计制造中的应用[J].南方农机，2019，50（5）：118+120.
[2]李军.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（6）：120.
[3]贾杰.机械设计制造及其自动化中计算机技术应用研究[J].魅力中国，2017（3）：68-69.