论文部分内容阅读
摘要：在科技技术逐渐发展下，机电一体化技术也具备了更多的优势，并且使其在更多的领域中被运用。机电一体化技术的出现，让电子和机械有效的结合在一起，进而达到了对机械设备进行智能化管控的目标，这是智能制造的基础构成。在目前的生产制造中，主要是包含了智能系统以及智能制造技术。其是目前社会工业化发展的主流趋势。本文在对智能制造与机电一体化技术的概念进行阐释的基础上从传感技术的应用、数控生产中的应用、自动生产线与自动机械的应用等角度对机电一体化技术在智能制造中的应用进行了探讨。
关键词：机电一体化；智能制造；应用
进入20世纪以来，人类科学技术取得了巨大的突破，各种新理念与新技术的不断出现极大的推动了社会的进步与发展。对于制造业而言，机电一体化技术的出现和应用使得制造真正的实现了智能制造的转变，从传统的人力控制逐渐的转变为自动化、智能化控制，无论是制造效率还是制造质量都得到了巨大的提高。探索机电一体化技术在智能制造中的应用现状对于制造业的未来发展有着极大的借鉴意义。
1 机电一体化的发展概述
1.1 机电一体化发展历程
机电一体化技术是上个世纪60年代后逐渐形成的，通过将电子技术和机械技术进行有机的结合，实现了工业生产的高效率和高精度。在最初的发展过程中，是直接通过计算机电子手段对机械技术进行干预，整个技术水平非常简单，仅仅用于小型设备的生产。经过几十年的发展之后，机电一体化得到了长足的发展，充分将计算机技术的精华吸收过来，实现了机电和计算机的充分融合。新世纪以来，随着材料技术和细信息技术的发展，机电一体化更是充分利用这些学科的优势，逐步走向电子技术和信息技术的智能化方向，实现了生产的科技化，操作的简单化，让智能的观念深入人心。
1.2 机电一体化
就当前的机电一体化技术来看，几乎涵盖了大型企业中所有的控制技术，比如电子技术、机械技术、光学和声学技术等，无数行业通过机电一体化技术取得了前所未有的发展和进步，未来的机电一体化技术将会朝向更加智能化、模块化和网络化的方向发展。机电一体化技术可以高度地模拟人的大脑，通过对整个机电生产过程的判断，准确的完成各种指令，对生产所用的机械实现智能控制。由于电脑代替人脑可以从很大程度上提高工作效率，减轻人在整个过程中的负担，因此，受到了机电工作者的高度重视。随着全球经济化的发展，工业生产的竞争压力越来越大，很多的企业开始将原材料市场分散到全世界，为了实现这个目标，机电一体化技术通过远程控制和远程监测，真正实现了跨地区的监视。相信在未来的发展过程中，机电一体化技术会有更好的发展势头。
1.3 机电一体化的发展现状
机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合。机电一体化技术在20世纪60年代初步形成，這种技术的出现是为了满足工业生产的需要，在发展的最初阶段是通过电子手段对机械设备进行控制，提升企业的生产效率。最初的机电一体化技术十分简单，技术含量也不高，智能适用于简单小型设备的生产。经过几十年的发展，机电一体化技术已经逐步的融合了计算机技术的精华和微处理技术的精髓，尤其是进入21世纪以来，机电一体化技术又和信息技术以及电子技术等高新技术融合，模拟人脑对生产过程进行分析和判断，使生产逐步的智能化。
目前，随着经济全球化进程的不断推进，工业生产已经不仅仅局限于某个区域，而是就地取材，遍布世界的各个角落，因此，机电一体化技术也有了新的含义，远程控制技术以及远程监视技术也在渐渐的被应用到机电一体化技术中来，机电一体化技术的发展是随着科学技术的发展和生产的需要而不断发展的，机电一体化技术有着广阔的发展空间。机电一体化技术的发展也势必会使企业打破自有的生产模式，逐步的实现模块化集成机电生产，统一机电产品的部分标准，规范生产过程，提升产品质量。
2 机电一体化技术在智能制造中的应用
通过上文对智能制造和机电一体化技术的概述我们可以发现在某种程度上两者是有着共同之处的，例如都是通过模拟人类思考来实现生产的自动化和智能化，解放了人类的部分脑力劳动，从而极大的提高了生产效率。但是相比于智能制造而言，机电一体化技术毫无疑问更加的成熟，对于社会发展的实用价值更大。因此将机电一体化技术应用于智能制造中不仅是智能制造发展的必然要求，也是社会发展的必然结果。以下是笔者对当前机电一体化技术在智能制造中的一些应用进行的探讨：
2.1数控生产中的相关应用
我们将机电一体化最早是运用在数控加工技术方面，其在我国机械制造水平方面发挥了很大的作用。把机电一体化技术运用在数控制造中，能够提高机械加工的精准度和机械加工的效率，数控生产的主要是在其加工精准度方面，因此数控在智能控制系统方面要求比较严格，现在数控机床中运用的智能控制系统大部分运用的是CPU预计总主线模式，这种模式主要是进行在线判断以及智能控制技术，在此基础上进行三维仿真，对整个数控技术加工的过程进行模拟实验，以此对实际操作提供参考依据。
2.2 传感技术的应用
传感技术是机电一体化技术在智能制造领域应用比较广泛的一种技术，在传统的自动化生产阶段，由于缺少高精度的传感技术导致自动化生产存在很大的不确定性，对于生产过程中出现一些细微问题难以及时的发现。而建立在计算技术、高精度定位技术基础之上的传感技术则基本上解决了这一问题，在生产的过程中通过各种定位器来即时的掌握生产状况，利用计算机对定位器反馈的数据进行整合分析，从而顺利的实现了对制造生产的控制。从智能制造的角度来看，传感技术的广泛应用解决了当前智能制造所面临的一个重大问题：即无法实现对制造过程的全方位、全过程掌握，使得智能制造系统无法获取足够多的数据信息，也无法对制造流程进行掌控。
2.3 自动生产线与自动机械的应用
机电一体化技术在企业智能制造应用中的另一大表现则是自动生产线与自动机械方面的应用，它主要是通过人机界面控制装置以及光电控制系统等电子技术实现对操作流程的全面掌控，该技术的应用范围较为广泛，像印刷包装生产线以及饮料自动生产线中都能看到该技术的有效应用。与之相对应的柔性制造系统技术则指的是计算机化的制造系统技术，它主要是将数控机床、计算机、自动化仓库等生产要素整合为一体，实现动态、网络化的生产模式，这样做的优点在于一方面可满足不同部门的相关需求，另一方面还能节省大量的时间与物力，该技术主要应用于产品种类较多、设计要求高的小型企业中。
3结语
综上所述，在目前的工业生产行业中，智能制造是最为主要的发展趋势，其能够对工业生产进行自动化以及智能化的管理，从而提高了生产效率以及质量。而机电一体化是智能制造的关键与基础，其应用水平对智能制造的实现有很大的影响。所以必须要重视机电一体化在智能制造中的相关应用，在此基础上保障了智能制造能够更好的发展，从而为生产企业带去更多的经济效益。
参考文献
[1]卞如芳.智能制造中机电一体化技术的应用研究[J].科技经济导刊，2015.11.
[2]纪钰珩.机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].企业技术开发，2014.03.
[3]朱国红.试论机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].职业，2012.06.
（作者单位：博思特能源装备（天津）股份有限公司）
关键词：机电一体化；智能制造；应用
进入20世纪以来，人类科学技术取得了巨大的突破，各种新理念与新技术的不断出现极大的推动了社会的进步与发展。对于制造业而言，机电一体化技术的出现和应用使得制造真正的实现了智能制造的转变，从传统的人力控制逐渐的转变为自动化、智能化控制，无论是制造效率还是制造质量都得到了巨大的提高。探索机电一体化技术在智能制造中的应用现状对于制造业的未来发展有着极大的借鉴意义。
1 机电一体化的发展概述
1.1 机电一体化发展历程
机电一体化技术是上个世纪60年代后逐渐形成的，通过将电子技术和机械技术进行有机的结合，实现了工业生产的高效率和高精度。在最初的发展过程中，是直接通过计算机电子手段对机械技术进行干预，整个技术水平非常简单，仅仅用于小型设备的生产。经过几十年的发展之后，机电一体化得到了长足的发展，充分将计算机技术的精华吸收过来，实现了机电和计算机的充分融合。新世纪以来，随着材料技术和细信息技术的发展，机电一体化更是充分利用这些学科的优势，逐步走向电子技术和信息技术的智能化方向，实现了生产的科技化，操作的简单化，让智能的观念深入人心。
1.2 机电一体化
就当前的机电一体化技术来看，几乎涵盖了大型企业中所有的控制技术，比如电子技术、机械技术、光学和声学技术等，无数行业通过机电一体化技术取得了前所未有的发展和进步，未来的机电一体化技术将会朝向更加智能化、模块化和网络化的方向发展。机电一体化技术可以高度地模拟人的大脑，通过对整个机电生产过程的判断，准确的完成各种指令，对生产所用的机械实现智能控制。由于电脑代替人脑可以从很大程度上提高工作效率，减轻人在整个过程中的负担，因此，受到了机电工作者的高度重视。随着全球经济化的发展，工业生产的竞争压力越来越大，很多的企业开始将原材料市场分散到全世界，为了实现这个目标，机电一体化技术通过远程控制和远程监测，真正实现了跨地区的监视。相信在未来的发展过程中，机电一体化技术会有更好的发展势头。
1.3 机电一体化的发展现状
机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合。机电一体化技术在20世纪60年代初步形成，這种技术的出现是为了满足工业生产的需要，在发展的最初阶段是通过电子手段对机械设备进行控制，提升企业的生产效率。最初的机电一体化技术十分简单，技术含量也不高，智能适用于简单小型设备的生产。经过几十年的发展，机电一体化技术已经逐步的融合了计算机技术的精华和微处理技术的精髓，尤其是进入21世纪以来，机电一体化技术又和信息技术以及电子技术等高新技术融合，模拟人脑对生产过程进行分析和判断，使生产逐步的智能化。
目前，随着经济全球化进程的不断推进，工业生产已经不仅仅局限于某个区域，而是就地取材，遍布世界的各个角落，因此，机电一体化技术也有了新的含义，远程控制技术以及远程监视技术也在渐渐的被应用到机电一体化技术中来，机电一体化技术的发展是随着科学技术的发展和生产的需要而不断发展的，机电一体化技术有着广阔的发展空间。机电一体化技术的发展也势必会使企业打破自有的生产模式，逐步的实现模块化集成机电生产，统一机电产品的部分标准，规范生产过程，提升产品质量。
2 机电一体化技术在智能制造中的应用
通过上文对智能制造和机电一体化技术的概述我们可以发现在某种程度上两者是有着共同之处的，例如都是通过模拟人类思考来实现生产的自动化和智能化，解放了人类的部分脑力劳动，从而极大的提高了生产效率。但是相比于智能制造而言，机电一体化技术毫无疑问更加的成熟，对于社会发展的实用价值更大。因此将机电一体化技术应用于智能制造中不仅是智能制造发展的必然要求，也是社会发展的必然结果。以下是笔者对当前机电一体化技术在智能制造中的一些应用进行的探讨：
2.1数控生产中的相关应用
我们将机电一体化最早是运用在数控加工技术方面，其在我国机械制造水平方面发挥了很大的作用。把机电一体化技术运用在数控制造中，能够提高机械加工的精准度和机械加工的效率，数控生产的主要是在其加工精准度方面，因此数控在智能控制系统方面要求比较严格，现在数控机床中运用的智能控制系统大部分运用的是CPU预计总主线模式，这种模式主要是进行在线判断以及智能控制技术，在此基础上进行三维仿真，对整个数控技术加工的过程进行模拟实验，以此对实际操作提供参考依据。
2.2 传感技术的应用
传感技术是机电一体化技术在智能制造领域应用比较广泛的一种技术，在传统的自动化生产阶段，由于缺少高精度的传感技术导致自动化生产存在很大的不确定性，对于生产过程中出现一些细微问题难以及时的发现。而建立在计算技术、高精度定位技术基础之上的传感技术则基本上解决了这一问题，在生产的过程中通过各种定位器来即时的掌握生产状况，利用计算机对定位器反馈的数据进行整合分析，从而顺利的实现了对制造生产的控制。从智能制造的角度来看，传感技术的广泛应用解决了当前智能制造所面临的一个重大问题：即无法实现对制造过程的全方位、全过程掌握，使得智能制造系统无法获取足够多的数据信息，也无法对制造流程进行掌控。
2.3 自动生产线与自动机械的应用
机电一体化技术在企业智能制造应用中的另一大表现则是自动生产线与自动机械方面的应用，它主要是通过人机界面控制装置以及光电控制系统等电子技术实现对操作流程的全面掌控，该技术的应用范围较为广泛，像印刷包装生产线以及饮料自动生产线中都能看到该技术的有效应用。与之相对应的柔性制造系统技术则指的是计算机化的制造系统技术，它主要是将数控机床、计算机、自动化仓库等生产要素整合为一体，实现动态、网络化的生产模式，这样做的优点在于一方面可满足不同部门的相关需求，另一方面还能节省大量的时间与物力，该技术主要应用于产品种类较多、设计要求高的小型企业中。
3结语
综上所述，在目前的工业生产行业中，智能制造是最为主要的发展趋势，其能够对工业生产进行自动化以及智能化的管理，从而提高了生产效率以及质量。而机电一体化是智能制造的关键与基础，其应用水平对智能制造的实现有很大的影响。所以必须要重视机电一体化在智能制造中的相关应用，在此基础上保障了智能制造能够更好的发展，从而为生产企业带去更多的经济效益。
参考文献
[1]卞如芳.智能制造中机电一体化技术的应用研究[J].科技经济导刊，2015.11.
[2]纪钰珩.机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].企业技术开发，2014.03.
[3]朱国红.试论机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用[J].职业，2012.06.
（作者单位：博思特能源装备（天津）股份有限公司）