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摘 要：如今在竞争非常激烈的社会当中，煤化工企业想要立足不败之地，首先就应该明确企业未来的发展方向，在实际当中对煤化工企业的安全管理进行探究和思考。煤化工的工作存在较大的危险性，所以应该加强煤化工企业的安全管理，确保煤化工企业的运行安全、稳定，同时也是加强能源企业发展的基础。
关键词：煤化工企业;安全生产;措施
前言
随着我国经济的高速发展，对煤化工产品的需要量不断增加，煤化工企业生产的任务越来越重，对生产的要求也不断提高。由于煤化工生产的特殊性，在实际生产过程中，往往会接触到较多的有毒、有害物质，一旦相关安全生产工作没有做到位，就容易导致安全事故的发生。
1 煤化工技术分析
1.1 煤炭焦化技术
在当前，科技快速发展的前提下，煤炭焦化技术的发展也不断成熟和环保。我国是焦炭产出大国，在每年中，产出的焦炭量是世界总量的50%，并且煤炭焦化技术也得到了快速发展。煤炭焦化主要是生产处高附加值的化工品，因此，其技术开发和研究有着很强的现实意义。然而，我国在煤炭焦化生产中，仍然缺乏综合的實践性人才，这也降低了我国煤化工企业的发展效率，影响了技术的发展和提高。
1.2 煤炭液化技术
煤炭液化技术的形式分为直接液化和间接液化。直接液化是在既定的环境下，保持特定压力和温度，使用催化剂来加快加氢裂化的完成，从而使得煤炭资源逐渐转换成为液体燃料。间接液化是在一定条件下，对煤炭进行合成气体的转换，然后使用催化剂，把气体再转化成为液体燃料。在我国，从上世纪五十年代开始，就使用煤炭间接液化技术，并且很多煤化工企业为了实现资金和技术的有效整合，纷纷和国外的煤炭企业进行合作，并且在自主研发间接液化技术的过程中，也完成了该技术的商业运营，实现了技术的有效管理。我国的煤炭直接液化技术的研发和应用是从上世纪七十年代开始的，虽然该技术的研究比较晚，然而却得到了快速的发展，并且成功地将煤液化油进行了液体燃料的转变。
1.3 煤炭气化技术
煤炭气化技术是煤化工产业的基本的技术，同时也给煤化工产业的发展提供技术保障和支持，在煤炭气化技术快速发展的背景下，该技术也更加环保和高效，并向着大型的方向进行发展。在全世界的商业化经营中，大约有五百多台大型的气化炉正在运营和工作中，这些气化炉有很多的类型。综合分析煤炭气化技术，我国的技术研发和使用和发达国家之间仍然存在很大的差距，然而，我国的政府都对这些煤炭国有企业投入了充足的资金，给予了很大的关注，特别是在新型气化设备的自主研发上，以及技术的研发过程中，更是投入了大量的人力物力和财力，并且促进研发的不断环保发展。
2 煤化工企业的安全管理方面实施的方法
2.1 加强对员工的生产安全培训教育
煤化工企业需进行安全培训的人数较多，同时立体安全教育作为一项比较适合于生产人员的教育形式，对安全培训有所了解是生产人员的基础，也是立体教学形式在运行当中需要达到的效果。对培训的方法能够通过工作人员的工作性质来分类：对安全意识较弱不过技术强、安全意识较强不过能力差、安全意识差不过能力强和安全意识足够不过能力差。对员工性质分得较细，安全教育培育才能更容易。安全培训的顺序可根据生产的危险性以及复杂程度来制定。另外，有些工作环境发生了变化以及岗位有所变动的人员也要先接受安全培训。
2.2 督促员工学习安全技术课程
根据生产特点进行分工之后，安全培训的内容也就基本落实，对安全教育的课程创建可以根据生产人员的时间来进行安排，合理的借助休息时间来加强自己的安全知识。课程学习的系统采用了多媒体的方法，对安全知识方面的教育借助了课件将文字和实际案例结合，使教育结果更加明显。
2.3 加强员工救援应急能力的训练
避免产生突发的事件并且由于救援时间不足以及救援未及时而造成悲剧，煤化工企业应建设急救措施训练室来对生产的工作人员在救护方面提升其综合能力，以全面加强企业员工的自救能力、应急能力、救援能力以及应变能力。企业的安全管理部门应自主建设对危险进行监控和应急、预防的有关平台，此平台应该可以通过手机发送短信来下发应急的命令，在救援应急能力的训练拓展时对平台进行模拟练习，以提高培训人员在现场的操作能力，并且对操作的过程进行记载，交给安全培训部门进行研究，对培训内容的不足之处进行完善，以实现救援应急能力训练的目的。
2.4 生产作业现场的安全整治规划
（1）危险化学品的安全整治
对材料以及生产施工的环境进行严格地检查和管理，确保环境的良好通风以及防毒、防雷、防水以及防腐蚀等工作，对有关的设施、设置、工具等能够保证其安全稳定地运行。定时对工作环境以及设备、设施进行检查，看其是否达到了安全运行的要求，对危险品、化学品以及用到的工具、阀门以及管道等基础设施的维护保养工作应该进行提高。加强安全管理方面的工作，对生产运行、停产维修以及恢复生产等过程的防中毒、防爆炸以及防泄漏等工作强化，加强工作人员对危险品的安全事项有应急的能力。
（2）重大危险源的安全整治
应定时对危险源进行检查，针对技术、管理以及应急措施来制定有效的实施方法，确保危险源的安全稳定，以保证安全整治工作的有效。对系统的建设采用动态、科学的管理方法再结合防护、消除和隔离的技术对危险源实施安全管理，一旦发现危险源具有安全隐患时，必须马上把它加入到隐患的整改计划当中，同时结合安全管理小组定制防护措施。确保危险源救援应急的方案制定和审核部分的严格，对危险源的应急知识方面进行培训，使工作人员的救援应急能力有所加强和提高。
结束语
对煤化工企业来说，在生产时有很多的不安全因素，因此企业应采用安全管理方法来保证企业的安全。
参考文献
[1]原登光.煤炭企业安全文化建设实践[J].中州煤炭，2018（03）.
[2]张琪.加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].化工设计通讯，2017，43（07）：25.
[3]李鹏飞，李波.煤化工生产安全管理问题研究[J].化工管理，2017，（12）：178.
关键词：煤化工企业;安全生产;措施
前言
随着我国经济的高速发展，对煤化工产品的需要量不断增加，煤化工企业生产的任务越来越重，对生产的要求也不断提高。由于煤化工生产的特殊性，在实际生产过程中，往往会接触到较多的有毒、有害物质，一旦相关安全生产工作没有做到位，就容易导致安全事故的发生。
1 煤化工技术分析
1.1 煤炭焦化技术
在当前，科技快速发展的前提下，煤炭焦化技术的发展也不断成熟和环保。我国是焦炭产出大国，在每年中，产出的焦炭量是世界总量的50%，并且煤炭焦化技术也得到了快速发展。煤炭焦化主要是生产处高附加值的化工品，因此，其技术开发和研究有着很强的现实意义。然而，我国在煤炭焦化生产中，仍然缺乏综合的實践性人才，这也降低了我国煤化工企业的发展效率，影响了技术的发展和提高。
1.2 煤炭液化技术
煤炭液化技术的形式分为直接液化和间接液化。直接液化是在既定的环境下，保持特定压力和温度，使用催化剂来加快加氢裂化的完成，从而使得煤炭资源逐渐转换成为液体燃料。间接液化是在一定条件下，对煤炭进行合成气体的转换，然后使用催化剂，把气体再转化成为液体燃料。在我国，从上世纪五十年代开始，就使用煤炭间接液化技术，并且很多煤化工企业为了实现资金和技术的有效整合，纷纷和国外的煤炭企业进行合作，并且在自主研发间接液化技术的过程中，也完成了该技术的商业运营，实现了技术的有效管理。我国的煤炭直接液化技术的研发和应用是从上世纪七十年代开始的，虽然该技术的研究比较晚，然而却得到了快速的发展，并且成功地将煤液化油进行了液体燃料的转变。
1.3 煤炭气化技术
煤炭气化技术是煤化工产业的基本的技术，同时也给煤化工产业的发展提供技术保障和支持，在煤炭气化技术快速发展的背景下，该技术也更加环保和高效，并向着大型的方向进行发展。在全世界的商业化经营中，大约有五百多台大型的气化炉正在运营和工作中，这些气化炉有很多的类型。综合分析煤炭气化技术，我国的技术研发和使用和发达国家之间仍然存在很大的差距，然而，我国的政府都对这些煤炭国有企业投入了充足的资金，给予了很大的关注，特别是在新型气化设备的自主研发上，以及技术的研发过程中，更是投入了大量的人力物力和财力，并且促进研发的不断环保发展。
2 煤化工企业的安全管理方面实施的方法
2.1 加强对员工的生产安全培训教育
煤化工企业需进行安全培训的人数较多，同时立体安全教育作为一项比较适合于生产人员的教育形式，对安全培训有所了解是生产人员的基础，也是立体教学形式在运行当中需要达到的效果。对培训的方法能够通过工作人员的工作性质来分类：对安全意识较弱不过技术强、安全意识较强不过能力差、安全意识差不过能力强和安全意识足够不过能力差。对员工性质分得较细，安全教育培育才能更容易。安全培训的顺序可根据生产的危险性以及复杂程度来制定。另外，有些工作环境发生了变化以及岗位有所变动的人员也要先接受安全培训。
2.2 督促员工学习安全技术课程
根据生产特点进行分工之后，安全培训的内容也就基本落实，对安全教育的课程创建可以根据生产人员的时间来进行安排，合理的借助休息时间来加强自己的安全知识。课程学习的系统采用了多媒体的方法，对安全知识方面的教育借助了课件将文字和实际案例结合，使教育结果更加明显。
2.3 加强员工救援应急能力的训练
避免产生突发的事件并且由于救援时间不足以及救援未及时而造成悲剧，煤化工企业应建设急救措施训练室来对生产的工作人员在救护方面提升其综合能力，以全面加强企业员工的自救能力、应急能力、救援能力以及应变能力。企业的安全管理部门应自主建设对危险进行监控和应急、预防的有关平台，此平台应该可以通过手机发送短信来下发应急的命令，在救援应急能力的训练拓展时对平台进行模拟练习，以提高培训人员在现场的操作能力，并且对操作的过程进行记载，交给安全培训部门进行研究，对培训内容的不足之处进行完善，以实现救援应急能力训练的目的。
2.4 生产作业现场的安全整治规划
（1）危险化学品的安全整治
对材料以及生产施工的环境进行严格地检查和管理，确保环境的良好通风以及防毒、防雷、防水以及防腐蚀等工作，对有关的设施、设置、工具等能够保证其安全稳定地运行。定时对工作环境以及设备、设施进行检查，看其是否达到了安全运行的要求，对危险品、化学品以及用到的工具、阀门以及管道等基础设施的维护保养工作应该进行提高。加强安全管理方面的工作，对生产运行、停产维修以及恢复生产等过程的防中毒、防爆炸以及防泄漏等工作强化，加强工作人员对危险品的安全事项有应急的能力。
（2）重大危险源的安全整治
应定时对危险源进行检查，针对技术、管理以及应急措施来制定有效的实施方法，确保危险源的安全稳定，以保证安全整治工作的有效。对系统的建设采用动态、科学的管理方法再结合防护、消除和隔离的技术对危险源实施安全管理，一旦发现危险源具有安全隐患时，必须马上把它加入到隐患的整改计划当中，同时结合安全管理小组定制防护措施。确保危险源救援应急的方案制定和审核部分的严格，对危险源的应急知识方面进行培训，使工作人员的救援应急能力有所加强和提高。
结束语
对煤化工企业来说，在生产时有很多的不安全因素，因此企业应采用安全管理方法来保证企业的安全。
参考文献
[1]原登光.煤炭企业安全文化建设实践[J].中州煤炭，2018（03）.
[2]张琪.加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].化工设计通讯，2017，43（07）：25.
[3]李鹏飞，李波.煤化工生产安全管理问题研究[J].化工管理，2017，（12）：178.