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摘要：自动化技术在采油工艺中的大范围应用，能够有效提高采油工作的效率。目前，在采油工艺中依旧存在很多的不足与缺陷，因此，石油企业的相关技术人员必须要加大研究力度，持续把新技术应用在采油工艺中，并优化传统的采油工艺，以此来提高采油效率与采油质量。
关键词：采油工艺;自动化技术;应用
自动化技术在采油工艺中的合理使用，不仅会大大提高采油工作的效率，而且还会促进采油产业的不断发展。值得注意的是，对于当前采油工艺中存在的问题及不足之处，需要相关石油企业加大对于采油工艺技术的深入研究及分析，不断探索先进技术，并应用到采油工艺中，以提高石油开采的效率及质量，推动企业的良性发展。
1控制系统分析
1.1数字式
进行该部分研究时，本文主要进行以下几方面的论述。第一，DDCS。借助计算机对相关被控参数开展检测，根据应得知的数据或者是已经设定好的数值开展运算，再将得出的运算结果输入到具体的执行系统中以对生产开展合理的控制。在采油工艺中，DDCS借助变频调速器对电机转速实施控制，这样就可以对冲罐液位开展较好的控制，实现对生产操作进行闭环控制的应用目标。第二，PLC。它无法单独组建成规模比较完善的控制系统，通常和智能设备以及数控仪表开展联合，这样可以对焦点进行控管，实现数据收集和分散控制的应用目标。当前，PLC在石油开采控制中得到较好的应用，体积比较小且安装方便，也具备较高的抗干扰能力。但是，PLC的兼容性比较差，操作系统以及芯片存在相对落后的问题。
1.2模拟式
结合学术研究可知，传统形式的自控系统主要是在早期的油区中应用，主要是对气液固等物理参数开展合理的控制。但是该控制系统在实际作业中出现较大的局限性，例如整体参数扩展的能力比较弱，控制器的控制系统比较复杂，所采用的配件比较多，这样就会增加整体维护工作的难度。所以，该项控制系统的应用程度不是很高。
2自动化技术在采油工艺中的实际应用
2.1直接数字式控制系统
石油的开采是一项具有很强的专业性的生产活动，在进行采油活动时需要应用专业化的计算机设备对采油工艺进行全方位的监控，选择开采工程中各项工艺的设备运行模式，预防开采活动中可能出现的问题。又由于采油工艺中需要用到的设备装置很多，在进行长时间的作业时容易出现工艺紊乱的状况，对石油的开采效率和质量造成严重的影响，对石油产业的进一步发展造成阻碍。基于这些情况，需要借用直接数字式控制系统的支持对各种设备装置进行缺陷的优化和调整，让各种设备可以满足石油开采工艺的要求。
2.2数据监测和采集系统
数据监测和采集系统采用计算机操作，在采油工艺中进行作业调度和自动化系统控制，可以增强自动化技术在采油工艺中的功能，并对各项设备的运行状况进行实时的监控，一旦发现问题可以及时解决，进而提高采油工艺的高效实施。使用数据监测和采集系统还可以一定程度上保证采油活动中各项数据的准确性，根据数据信息对采油工艺的操作模式进行调控，切实增强对开采活动中出现的各种问题进行处理的能力。
2.3可编程控制器
可编程控制系统是石油开采中自动化技术的重要技术，通过对专业的计算机进行编程操作，对石油开采工艺进行有效的控制，让计算机系统和生产中用到的各种智能设备、控制系统组成一个标准化的控制系统，进而对石油开采工艺中不合理的地方进行改进。使用可编程控制器对采油工艺进行分散控制，在出现故障时不会对整个系统的运行状况造成影响，而且其体积很小，价格便宜，具有采油工艺中涉及到的所有模块的结构功能。
2.4模拟式自动化控制系统
在采油工程中，自动化模拟控制技术是建立在控制模拟装置系统的基础上产生的。在之前的油田开采过程中，通常使用的都是传统的控制模拟式系统，它能够对三相分离工艺与缓冲罐液压位置进行有效控制，但是在传统的控制模拟式系统中还存在很多问题，例如，技术的可靠性差、扩展性能差等。而在与自动化技术进行有效结合以后产生的自动化模拟控制技术，能够缓解与消除这些问题，但从目前的实际情况来看，依然存在采油作业中抗干扰能力差的问题。
3自动化技术在采油工艺中的优化
3.1优化管理制度
要实现采油工艺中自动化技术的应用目标，就需要结合采油工艺的工程活动制定相应的自动化技术管理制度，从而对采油工艺中存在的不合理之处进行有效调整，保证自动化技术的优势可以在具体的采油生产活动中很好地体现出来。
人们对石油资源的需求使得各地区的石油企业通过技术改革迅速地发展壮大起来，不同的石油企业对采油工艺的要求也不同，因此相应的管理人员在实际的生产活动中结合实际对相应的管理制度进行调整，增强自动化技术与采油工艺的衔接效果，从而保证石油企业的采油效率提高。同时企业也要对从事采油活动的工作人员制定相应的管理制度，让他们掌握并能熟练地应用自动化技术。
3.2对采油设备进行优化更新
随着技术的革新，采油设备也需要进行相应的更新换代，提升自动化技术的作用效果，才能满足企业的生产要求。开采设备在经历长时间的工作后会出现各种故障，这就需要专业的设备故障维修人员，对相應的设备进行优化处理，最大限度地实现采油设备的高效运行。如果采油工艺中使用的自动化设备比较复杂，就需要由自动化技术的专业维修人员对采油设备进行简化处理，从而提高其运行效率。
3.3强化自主创新
未来我国应当要进一步加强自动化技术的自主研发创新，通过增加研发资金投入、加大创新人才培养力度、出台自主研发鼓励政策等措施，来提高我国的自动化技术自主创新能力和自主研发水平。另外，油田需要对工作人员开展技术培训，逐渐提升工作人员的技术操作能力，可以开展更高层面的操作控制。
结语
石油在现阶段的工业发展过程中作为重要的燃料是促进国内工业进步和经济发展的一个重要影响因素，由此可见自动化技术在石油开采工业的运用，可以极大的提高石油开采的效率和质量并节省大量的时间成本和消耗的人力物力以及财力成本，因此，自动化技术在采油工艺技术的应用是石油这一重要战略资源能够满足国民经济发展需求的必然要求。
参考文献
[1]王培。自动化技术在采油工艺中的运用[J].清洗世界，2019（7）：61-62.
[2]朱强。自动化技术在采油工艺中的应用探究[J].化工管理，2018（16）：229.
关键词：采油工艺;自动化技术;应用
自动化技术在采油工艺中的合理使用，不仅会大大提高采油工作的效率，而且还会促进采油产业的不断发展。值得注意的是，对于当前采油工艺中存在的问题及不足之处，需要相关石油企业加大对于采油工艺技术的深入研究及分析，不断探索先进技术，并应用到采油工艺中，以提高石油开采的效率及质量，推动企业的良性发展。
1控制系统分析
1.1数字式
进行该部分研究时，本文主要进行以下几方面的论述。第一，DDCS。借助计算机对相关被控参数开展检测，根据应得知的数据或者是已经设定好的数值开展运算，再将得出的运算结果输入到具体的执行系统中以对生产开展合理的控制。在采油工艺中，DDCS借助变频调速器对电机转速实施控制，这样就可以对冲罐液位开展较好的控制，实现对生产操作进行闭环控制的应用目标。第二，PLC。它无法单独组建成规模比较完善的控制系统，通常和智能设备以及数控仪表开展联合，这样可以对焦点进行控管，实现数据收集和分散控制的应用目标。当前，PLC在石油开采控制中得到较好的应用，体积比较小且安装方便，也具备较高的抗干扰能力。但是，PLC的兼容性比较差，操作系统以及芯片存在相对落后的问题。
1.2模拟式
结合学术研究可知，传统形式的自控系统主要是在早期的油区中应用，主要是对气液固等物理参数开展合理的控制。但是该控制系统在实际作业中出现较大的局限性，例如整体参数扩展的能力比较弱，控制器的控制系统比较复杂，所采用的配件比较多，这样就会增加整体维护工作的难度。所以，该项控制系统的应用程度不是很高。
2自动化技术在采油工艺中的实际应用
2.1直接数字式控制系统
石油的开采是一项具有很强的专业性的生产活动，在进行采油活动时需要应用专业化的计算机设备对采油工艺进行全方位的监控，选择开采工程中各项工艺的设备运行模式，预防开采活动中可能出现的问题。又由于采油工艺中需要用到的设备装置很多，在进行长时间的作业时容易出现工艺紊乱的状况，对石油的开采效率和质量造成严重的影响，对石油产业的进一步发展造成阻碍。基于这些情况，需要借用直接数字式控制系统的支持对各种设备装置进行缺陷的优化和调整，让各种设备可以满足石油开采工艺的要求。
2.2数据监测和采集系统
数据监测和采集系统采用计算机操作，在采油工艺中进行作业调度和自动化系统控制，可以增强自动化技术在采油工艺中的功能，并对各项设备的运行状况进行实时的监控，一旦发现问题可以及时解决，进而提高采油工艺的高效实施。使用数据监测和采集系统还可以一定程度上保证采油活动中各项数据的准确性，根据数据信息对采油工艺的操作模式进行调控，切实增强对开采活动中出现的各种问题进行处理的能力。
2.3可编程控制器
可编程控制系统是石油开采中自动化技术的重要技术，通过对专业的计算机进行编程操作，对石油开采工艺进行有效的控制，让计算机系统和生产中用到的各种智能设备、控制系统组成一个标准化的控制系统，进而对石油开采工艺中不合理的地方进行改进。使用可编程控制器对采油工艺进行分散控制，在出现故障时不会对整个系统的运行状况造成影响，而且其体积很小，价格便宜，具有采油工艺中涉及到的所有模块的结构功能。
2.4模拟式自动化控制系统
在采油工程中，自动化模拟控制技术是建立在控制模拟装置系统的基础上产生的。在之前的油田开采过程中，通常使用的都是传统的控制模拟式系统，它能够对三相分离工艺与缓冲罐液压位置进行有效控制，但是在传统的控制模拟式系统中还存在很多问题，例如，技术的可靠性差、扩展性能差等。而在与自动化技术进行有效结合以后产生的自动化模拟控制技术，能够缓解与消除这些问题，但从目前的实际情况来看，依然存在采油作业中抗干扰能力差的问题。
3自动化技术在采油工艺中的优化
3.1优化管理制度
要实现采油工艺中自动化技术的应用目标，就需要结合采油工艺的工程活动制定相应的自动化技术管理制度，从而对采油工艺中存在的不合理之处进行有效调整，保证自动化技术的优势可以在具体的采油生产活动中很好地体现出来。
人们对石油资源的需求使得各地区的石油企业通过技术改革迅速地发展壮大起来，不同的石油企业对采油工艺的要求也不同，因此相应的管理人员在实际的生产活动中结合实际对相应的管理制度进行调整，增强自动化技术与采油工艺的衔接效果，从而保证石油企业的采油效率提高。同时企业也要对从事采油活动的工作人员制定相应的管理制度，让他们掌握并能熟练地应用自动化技术。
3.2对采油设备进行优化更新
随着技术的革新，采油设备也需要进行相应的更新换代，提升自动化技术的作用效果，才能满足企业的生产要求。开采设备在经历长时间的工作后会出现各种故障，这就需要专业的设备故障维修人员，对相應的设备进行优化处理，最大限度地实现采油设备的高效运行。如果采油工艺中使用的自动化设备比较复杂，就需要由自动化技术的专业维修人员对采油设备进行简化处理，从而提高其运行效率。
3.3强化自主创新
未来我国应当要进一步加强自动化技术的自主研发创新，通过增加研发资金投入、加大创新人才培养力度、出台自主研发鼓励政策等措施，来提高我国的自动化技术自主创新能力和自主研发水平。另外，油田需要对工作人员开展技术培训，逐渐提升工作人员的技术操作能力，可以开展更高层面的操作控制。
结语
石油在现阶段的工业发展过程中作为重要的燃料是促进国内工业进步和经济发展的一个重要影响因素，由此可见自动化技术在石油开采工业的运用，可以极大的提高石油开采的效率和质量并节省大量的时间成本和消耗的人力物力以及财力成本，因此，自动化技术在采油工艺技术的应用是石油这一重要战略资源能够满足国民经济发展需求的必然要求。
参考文献
[1]王培。自动化技术在采油工艺中的运用[J].清洗世界，2019（7）：61-62.
[2]朱强。自动化技术在采油工艺中的应用探究[J].化工管理，2018（16）：229.