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摘 要：在物流企业和粮食加工企业中，时常会出现粉尘区域投料坑，能否妥善解决投料坑处的除尘问题会直接决定企业是否达到了环保标准。就目前的情况来看，国内各大企业还没有真正重视投料坑处的除尘问题，因此在除尘系统设计安装的过程之中出现了多种问题，在使用的过程之中也没有全力维护，导致最终效果不佳。所以，本篇文章将详细阐述玉米淀粉厂投料坑除尘系统的设计。
关键词：玉米淀粉厂 投料坑除尘系统 设计
粮食在出入仓的过程之中会多多少少产生一些粉尘。但是长久以来，粮食出入仓粉尘却没有得到良好的控制，从而导致了在粮食出入库的现场出现场尘土飞扬的景象，严重危害到了工作人员的身体健康，同时还污染了库区环境。而如果粉尘在电气设备中聚集，那么电气设备的绝缘性能也会随之下降，从而造成安全隐患并影响机械设备性能。所以，建立起完善的除尘系统极其重要。
一、玉米淀粉厂投料方式特点
1.自卸车投料坑。一般料斗的数量较少，所以投料坑并不会占据很大的总面积，不过因为自卸车会在很短的时间之内将物料全部投入料斗，因此料斗容量必须要大于投料自卸车载货量。而投料坑虽然长度不长，但是其宽度较大，所以自卸车经常会出现后翻问题。在自卸车的投料过程之中，会使用到液压翻板散装车投料，也就是侧翻式自卸车。这类投料方式具有产量大、投料时间短以及投料坑面积较小的特点，不过因为单位面积投料量比较大。所以极其适合在受到场地限制的场合使用。不过使用专用自卸车却造成了使用范围的限制。使用自卸车投料方式会产生强气流粉尘，灰尘量大并且集中。因此，除尘系统必须要具有瞬时吸收大量粉尘的能力。就此类投料方式而言，因为扬尘范围集中，所以必须将吸风罩跟扬尘部位相对准。因为扬尘速度较高，所以捕获风速也要提高。此外，因为含尘空气灰尘浓度比较高，所以建议使用二级除尘系统。
2.非自卸车散粮投料坑。此类投料方式指的就是使用改装卡车和普通卡车来卸料，此类投料方式是散装散存，因此节约了大量的人力并保持了较快速度，被广泛地使用于现在的工厂之中。此类投料方式的投料坑大小相当于卡车车厢大小，不过因为此类投量方式较自卸车而言，速度稍慢，所以料斗容积可以跟卡车的载货量保持不相上下的状态。在实际工程中使用此类投料方式时，投料坑长度可以自行控制以符合各类产量需求。非自卸车散粮投料方式具有以下特点，首先是投料持续时间一般，其次是单位投料面积产量一般，再者是投料口长度以及面积一般，最后是实际投料产量较大。跟自卸车投料方式相比，持续时间较长，产量波動稍小。非自卸车散粮投料方式会产生大量的粉尘，并且持续时间较长、波动性稍小。所以需要设计较多放入除尘系统。
3.非卸车袋装粮投料坑。此类投料方式指的就是通过普通卡车运输卸料袋装粮。此类投料方式至少要保持和卡车车厢一样的投料坑长度长度，此类该投料方式然后会耗费较长的投料时间，料斗数量多并且容积较小。此类投料方式要耗费大量的人力并且投料速度低，所以只是适用于中低产量。对比于前两种投料方式而言，此类投料方式需要更长的投料坑。而此类该投料方式的主要特点为投料分散、投料持续时间长、单位投料产量低、所产生的粉尘比较均匀分散、物料落差大并且粉尘总量大，不过粉尘浓度低。对于前两种投料方式而言，除尘系统需更大处理风量，因此吸风罩易受损坏，所以必须使用设计优良的吸风罩。
二、玉米淀粉厂投料坑除尘系统设计
1.吸风罩设计。吸风罩会直接影响到投料坑除尘系统。吸风罩是否具有合理的几何形状、是否具有良好的安装位置、是否拥有恰当的面积都会直接对除尘效果产生影响。吸风罩的作用就是为了引导容纳含尘空气，从而减少吸风量。在投料坑处一般是使用上吸风罩形式。而上吸风罩面积需要包括扬尘面积，并且上吸风罩的前部开口需较低才能满足设计的实际需要。此外，投料方式直接影响了吸风罩设计，因此需要按照不同的投料方式来选择包括上吸风罩以及下吸风罩在内的多种吸风罩设计模式。而在工程设计中，如果实在无法设置吸风罩的话，就需要使用相应的替代手段。
2.风量计算。风量会对投料坑除尘系统的实际效果产生重大影响。国内的玉米淀粉行业在对投料坑除尘系统风量进行计算的过程之中，大多是通过吸风罩截面积来进行计算。但此类计算方法是不合理的。因为吸风罩截面积只是影响投料坑除尘系统风量实际效果的众多因素之一。所以在实际的选择过程之中，必须要综合多种因素进行考虑，而具体的考虑步骤如下所示。首先应该对除尘系统的风量进行计算，然后依据风量来设计吸风罩。除尘系统风量受到多种因素影响，其中的主要因素包括了工作环节、投料量以及投料方式等。其实，在工作环境下，风量计算必须要将风速以及扬尘面积作为计算标准。扬尘面积是通过投料量以及投料方式来决定，捕获风速则是通过投料方式来决定。对不同的投料方式来说，捕获风速都是不一样的。所以，在进行投料坑除尘系统设计的过程之中，既要合理考虑风向，要合理考虑风速和扬尘面积。
3.除尘器选择。除尘器肩负着净化含尘空气的重要使命。不同的除尘器都发挥着各自的重要作用。但是如果不按照相应的标准来使用的话，则很容易会使得净化空气效果降低、除尘设备损坏。一般而言，在粮食加工行业，包括了沉降室、布袋除尘器、刹克龙在内的多种常用除尘设备。沉降室的结构比较简单、没有活动部件，所以阻力比较低，但是其沉降效率较低并且占地面积大，所以只能用以对大颗粒粉尘进行分离，在细小颗粒粉尘难以发挥沉降效果。所以在玉米淀粉厂中，很少会采用沉降室除尘设备。而刹克龙同样结构比较简单、没有活动部件，所以阻力比较低。但是其缺点在于难以对大直径的粉尘颗粒进行分离，而对细小粉尘可利就难以有较好的分离效率。此外，刹克龙的分离效率紧密联系着漏风量以及进口风速，如果设计使用不当的话，刹克龙的除尘效率就会被大大降低。其实，在粮食加工行业中，刹克龙常常会保持着统一的进口风速。因为玉米含杂情况不同于其他谷物，不仅具有较大量的杂质，而且具有很多较轻的杂质以及较小的杂质，这类杂质流动性比较差、悬浮术都比较低、容重比较小、很容易堆积在除尘器中，因此很难使用刹克龙进行清理。就玉米谷物的主要特点而言，设计时需要降低刹克龙的进口风速。但是普通关风器因为具有较大的漏风量，所以只能被用于面粉行业而不能被用于玉米淀粉行业。而布袋除尘器则是具有比较高的除尘效率，因此很容易达到较高的细小粉尘颗粒清理效果以及清理效率。但是其缺点在于设备阻力较大、只能处理有限的风量、价格较高，所以只是作为次级除尘设备进行使用，难以被使用在粉尘浓度高的场合。
三、结语
本篇文章主要就玉米淀粉厂原料特点，阐述了在对投料坑除尘系统进行设计的过程之中需要注意的问题。首先是需要注意对除尘设备的选择，在选择的过程之中必须要使用二级除尘系统，而且选择第一级刹克龙之时，则是需要选择次级除尘设备。在选择布袋除尘器的时候，需要注意的就是应该按照扬尘面积而不是投料坑总面积以及吸风罩截面积来对风量进行合理的计算。
参考文献：
[1]王建峰，李艳，张杨，朱跃.300MW燃煤机组低低温除尘与电袋复合除尘技术经济性分析[J].中国电力，2015，08：17-19+26.
[2]刘颖，赵孝文，王强.基于S7-300PLC及PROFIBUS-DP总线的电厂除灰控制系统设计[J].自动化技术与应用，2015，10：64-68.
[3]张波，胡宾生，滕艾均，贵永亮，刘晓光，胡桂渊.高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响[J].环境工程，2016，05：65-69+29.
[4]张燕，夏孟婧.阳春新钢1250m～3高炉煤气干法除尘流程及输灰系统运行实践[J].冶金能源，2016，03：61-64.
[5]王立新，王斌.除尘装置工作介质压力对蝶阀区域粉尘沉降特性影响的仿真分析[J].河北科技大学学报，2016，04：368-375.
关键词：玉米淀粉厂 投料坑除尘系统 设计
粮食在出入仓的过程之中会多多少少产生一些粉尘。但是长久以来，粮食出入仓粉尘却没有得到良好的控制，从而导致了在粮食出入库的现场出现场尘土飞扬的景象，严重危害到了工作人员的身体健康，同时还污染了库区环境。而如果粉尘在电气设备中聚集，那么电气设备的绝缘性能也会随之下降，从而造成安全隐患并影响机械设备性能。所以，建立起完善的除尘系统极其重要。
一、玉米淀粉厂投料方式特点
1.自卸车投料坑。一般料斗的数量较少，所以投料坑并不会占据很大的总面积，不过因为自卸车会在很短的时间之内将物料全部投入料斗，因此料斗容量必须要大于投料自卸车载货量。而投料坑虽然长度不长，但是其宽度较大，所以自卸车经常会出现后翻问题。在自卸车的投料过程之中，会使用到液压翻板散装车投料，也就是侧翻式自卸车。这类投料方式具有产量大、投料时间短以及投料坑面积较小的特点，不过因为单位面积投料量比较大。所以极其适合在受到场地限制的场合使用。不过使用专用自卸车却造成了使用范围的限制。使用自卸车投料方式会产生强气流粉尘，灰尘量大并且集中。因此，除尘系统必须要具有瞬时吸收大量粉尘的能力。就此类投料方式而言，因为扬尘范围集中，所以必须将吸风罩跟扬尘部位相对准。因为扬尘速度较高，所以捕获风速也要提高。此外，因为含尘空气灰尘浓度比较高，所以建议使用二级除尘系统。
2.非自卸车散粮投料坑。此类投料方式指的就是使用改装卡车和普通卡车来卸料，此类投料方式是散装散存，因此节约了大量的人力并保持了较快速度，被广泛地使用于现在的工厂之中。此类投料方式的投料坑大小相当于卡车车厢大小，不过因为此类投量方式较自卸车而言，速度稍慢，所以料斗容积可以跟卡车的载货量保持不相上下的状态。在实际工程中使用此类投料方式时，投料坑长度可以自行控制以符合各类产量需求。非自卸车散粮投料方式具有以下特点，首先是投料持续时间一般，其次是单位投料面积产量一般，再者是投料口长度以及面积一般，最后是实际投料产量较大。跟自卸车投料方式相比，持续时间较长，产量波動稍小。非自卸车散粮投料方式会产生大量的粉尘，并且持续时间较长、波动性稍小。所以需要设计较多放入除尘系统。
3.非卸车袋装粮投料坑。此类投料方式指的就是通过普通卡车运输卸料袋装粮。此类投料方式至少要保持和卡车车厢一样的投料坑长度长度，此类该投料方式然后会耗费较长的投料时间，料斗数量多并且容积较小。此类投料方式要耗费大量的人力并且投料速度低，所以只是适用于中低产量。对比于前两种投料方式而言，此类投料方式需要更长的投料坑。而此类该投料方式的主要特点为投料分散、投料持续时间长、单位投料产量低、所产生的粉尘比较均匀分散、物料落差大并且粉尘总量大，不过粉尘浓度低。对于前两种投料方式而言，除尘系统需更大处理风量，因此吸风罩易受损坏，所以必须使用设计优良的吸风罩。
二、玉米淀粉厂投料坑除尘系统设计
1.吸风罩设计。吸风罩会直接影响到投料坑除尘系统。吸风罩是否具有合理的几何形状、是否具有良好的安装位置、是否拥有恰当的面积都会直接对除尘效果产生影响。吸风罩的作用就是为了引导容纳含尘空气，从而减少吸风量。在投料坑处一般是使用上吸风罩形式。而上吸风罩面积需要包括扬尘面积，并且上吸风罩的前部开口需较低才能满足设计的实际需要。此外，投料方式直接影响了吸风罩设计，因此需要按照不同的投料方式来选择包括上吸风罩以及下吸风罩在内的多种吸风罩设计模式。而在工程设计中，如果实在无法设置吸风罩的话，就需要使用相应的替代手段。
2.风量计算。风量会对投料坑除尘系统的实际效果产生重大影响。国内的玉米淀粉行业在对投料坑除尘系统风量进行计算的过程之中，大多是通过吸风罩截面积来进行计算。但此类计算方法是不合理的。因为吸风罩截面积只是影响投料坑除尘系统风量实际效果的众多因素之一。所以在实际的选择过程之中，必须要综合多种因素进行考虑，而具体的考虑步骤如下所示。首先应该对除尘系统的风量进行计算，然后依据风量来设计吸风罩。除尘系统风量受到多种因素影响，其中的主要因素包括了工作环节、投料量以及投料方式等。其实，在工作环境下，风量计算必须要将风速以及扬尘面积作为计算标准。扬尘面积是通过投料量以及投料方式来决定，捕获风速则是通过投料方式来决定。对不同的投料方式来说，捕获风速都是不一样的。所以，在进行投料坑除尘系统设计的过程之中，既要合理考虑风向，要合理考虑风速和扬尘面积。
3.除尘器选择。除尘器肩负着净化含尘空气的重要使命。不同的除尘器都发挥着各自的重要作用。但是如果不按照相应的标准来使用的话，则很容易会使得净化空气效果降低、除尘设备损坏。一般而言，在粮食加工行业，包括了沉降室、布袋除尘器、刹克龙在内的多种常用除尘设备。沉降室的结构比较简单、没有活动部件，所以阻力比较低，但是其沉降效率较低并且占地面积大，所以只能用以对大颗粒粉尘进行分离，在细小颗粒粉尘难以发挥沉降效果。所以在玉米淀粉厂中，很少会采用沉降室除尘设备。而刹克龙同样结构比较简单、没有活动部件，所以阻力比较低。但是其缺点在于难以对大直径的粉尘颗粒进行分离，而对细小粉尘可利就难以有较好的分离效率。此外，刹克龙的分离效率紧密联系着漏风量以及进口风速，如果设计使用不当的话，刹克龙的除尘效率就会被大大降低。其实，在粮食加工行业中，刹克龙常常会保持着统一的进口风速。因为玉米含杂情况不同于其他谷物，不仅具有较大量的杂质，而且具有很多较轻的杂质以及较小的杂质，这类杂质流动性比较差、悬浮术都比较低、容重比较小、很容易堆积在除尘器中，因此很难使用刹克龙进行清理。就玉米谷物的主要特点而言，设计时需要降低刹克龙的进口风速。但是普通关风器因为具有较大的漏风量，所以只能被用于面粉行业而不能被用于玉米淀粉行业。而布袋除尘器则是具有比较高的除尘效率，因此很容易达到较高的细小粉尘颗粒清理效果以及清理效率。但是其缺点在于设备阻力较大、只能处理有限的风量、价格较高，所以只是作为次级除尘设备进行使用，难以被使用在粉尘浓度高的场合。
三、结语
本篇文章主要就玉米淀粉厂原料特点，阐述了在对投料坑除尘系统进行设计的过程之中需要注意的问题。首先是需要注意对除尘设备的选择，在选择的过程之中必须要使用二级除尘系统，而且选择第一级刹克龙之时，则是需要选择次级除尘设备。在选择布袋除尘器的时候，需要注意的就是应该按照扬尘面积而不是投料坑总面积以及吸风罩截面积来对风量进行合理的计算。
参考文献：
[1]王建峰，李艳，张杨，朱跃.300MW燃煤机组低低温除尘与电袋复合除尘技术经济性分析[J].中国电力，2015，08：17-19+26.
[2]刘颖，赵孝文，王强.基于S7-300PLC及PROFIBUS-DP总线的电厂除灰控制系统设计[J].自动化技术与应用，2015，10：64-68.
[3]张波，胡宾生，滕艾均，贵永亮，刘晓光，胡桂渊.高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响[J].环境工程，2016，05：65-69+29.
[4]张燕，夏孟婧.阳春新钢1250m～3高炉煤气干法除尘流程及输灰系统运行实践[J].冶金能源，2016，03：61-64.
[5]王立新，王斌.除尘装置工作介质压力对蝶阀区域粉尘沉降特性影响的仿真分析[J].河北科技大学学报，2016，04：368-375.