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摘要：随着市场的繁荣和人们生活水平的提高，空调系统设计在整个建筑设计中，越来越显得重要。为了提高公共场所的整体形象，满足人们日益增长的舒适要求、改善环境，许多高档的场所对空调设计提出了更高的要求。可调旋流送风口系统将消声静压箱与可调旋流送风口连接成一体，对风管中的气流具有一定的缓冲作用。同时有效诱导出风口处的气流、降低噪音、风量分配均匀、减少动压损失，同时起到万能接头作用，提高通风系统的综合性能。不仅适合3米以内低空间，也适用于中高度大面积送风，广泛应用于10米以上高大空间，特别适合送风温差从-10K+15K局限内改变场合的通风空调顶部送风。
关键词：可调旋流送风口；消声静压箱；高大空间
1高大空间旋流送风口施工工艺特点
1.1有效诱导出风口气流，综合性能高；
将消声静压箱与可调旋流送风口连接成一体，1）对风管中的气流具有一定的缓冲作用，同时有效诱导出风口处的气流；2）降低噪音；3）风量分配均匀；4）减少动压损失，同时起到万能接头作用，提高通风系统的综合性能。
1.2 不结露、阻力小、噪声小，创造宁静舒适环境；
可调旋流送风口送风，结构简单、不结露、阻力小、噪声小，给人们创造了宁静舒适的生活、办公环境。
1.3简化送风系统，节省了系统投资；
风管风速须设计为≥6m/S，大风量、高风速送风可以减少送风口的数量和风管材料，简化送风系统，节省了系统投资。
1.4能量利用率高，节约能源。
可直接向工作区送风、能提高送风的能量利用系数，有效地节约了能源。
2 高大空间旋流送风口施工工艺原理
采用变频多联机系统，由高静压天井式室内盘管机送出的风经过风速≥6m/s的送风管到达消声静压箱，再由消声静压箱均匀的分布给可调旋流送风口，由于旋流送风口有以下特点：1.射程远，诱导比大，风速衰减快；2.叶片根据流体力学原理而设计，因室内空调负荷的变化使气流形成具有一定初速的涡流送出；3.叶片可通过手动装置调节来改变送风射角。所以在高大空间无论是供冷供热均可由可调旋流送风口调节送风角度，抵达室内任何区域。
3 高大空间旋流送风口施工工艺操作要点
3.1施工准备
材料准备、机械设备准备、施工现场准备和人员准备。
3.2现场定位、放线
结合现场实际，根据设计施工图，定位设备的安装位置。用经纬仪等测量仪器在地面上测设风管中心线，同时投影于天花板，风管中心线按风管的宽度、变径、三通弹线。
3.3送风管吊装、检测：
1）送风管吊装
A 支架安装
测量、放线，支、吊、托架定位，按国标标准及设计尺寸选用或定购镀锌成品件，支、吊、托架设在直管段上，固定方式为膨胀螺钉。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。
除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设支吊架外，一般风管按设计规定距离设支吊架，风口、风阀、测定孔、检视门与调节阀位置不得敷设支架。
B 送风管吊装
将在加工厂加工制作好的风管成品采用顶升机顶升至安装位置并置于支架上，注意空间位置不得有障碍物，确保安全。结合现场实际将风管与风管连接起来。
2）送风管检测
风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定：
A 低压系统风管的严密性检验，应对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检测；光漏光法检测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率作漏风量测试，作进一步的验证；
B中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
C 高压风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统全部进行漏风量测试。
3.3 消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装、吊装
1） 消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装
A 组装前准备：检查可调旋流风口、手动风量调节阀机械性能
a）风口的活动零件，要求动作自如、阻尼均匀，无卡死和松动。
b）可调旋流送风口导流片可调或可拆卸的产品，要求调节拆卸方便、可靠，定位后无松动现象；手动风量调节阀调节装置灵活、方便调节；
c）风口、阀门外表装饰面应平整、叶片分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；
d） 风阀在组装前，要逐件进行检查，发现问题及时反映给专业技术人员予以解决。所有风阀已进场检验和质量验收，并被现场监理检验认可合格，经批准后方可安装。
e）风口允许偏差值、阀门叶片密封性能都应符合规定。
B 消声静压箱与可调旋流送风口组装
可调旋流送风口与消声静压箱预留安装孔紧密对接，均利用自攻螺钉在风口周围均匀固定，可调旋流送风口螺钉数量不少于3个。
C 保温
將消声静压箱、可调旋流送风口喉劲处表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和積水并使其干燥；根据消声静压箱尺寸裁剪保温材料；在管外壁和不燃保温棉上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上；用橡胶锤轻打保温棉，尤其是四角处，使其与消声静压箱粘牢。
D 消声静压箱与手动风量调节阀组装
消声静压箱与手动风量调节阀组装方式同消声静压箱与可调旋流送风口组装，但手动风量调节阀四周螺钉数量不少于4个。见图5.2.3-3 2）消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装后吊装
A吊装前准备 ：
a确认机组安装位置。
b依据空调布置平面图预算该工程所需要的材料，领取设备吊装用料：牙杆、螺母、垫片等。
C天花板上先安裝好带螺纹螺栓，套好牙杆及角钢作横担，吊杆要垂直于楼板，膨胀螺栓一定要拧紧。
B吊装：
a室内机组必须保持水平安装。
b每根吊杆配2个螺母1个垫片，垫片上下各一片。见图5.2.3-4、5.2.3-5
3.4室内机组吊装
1）安装前准备
A确认机组安装位置、冷凝水排放位置、管路走向；
B依据空调布置平面图预算该工程所需要的材料，领取设备吊装用料：牙杆、螺母、垫片等。
2）室内机吊装
A室内机组必须保持水平安装
B吊杆统一用螺纹带膨胀螺栓，每根吊杆配3个螺母1个垫片。吊杆要垂直于楼板，膨胀螺栓一定要拧紧，室内机组固定螺母也要拧紧，垫片上下各一片。用帆布连接出风口，必须确保不漏风。
3.5送风管与手动风量调节阀、室内机组连接
1 现场清理检查
清理干净风管、风管连接部位的障碍物，保证无杂物：1）检查风管尺寸是否与机组接口尺寸一致；2）风量调节阀的接口与风管接口尺寸是否一致，如有问题应及时通知现场专业人员予以解决。
2 风量调节阀安装
将调节阀一端与消声静压箱连接，另一端与风管连接。将调节阀与消声静压箱和风管对接，为了加强牢固，风阀与风管、风阀与消声静压箱用镀锌螺栓固定，四角各安装一颗。
3 机组设备出口与送风管连接
机组设备出口与送风管连接采用法兰连接，连接处接L= 100～150mm的双层防火帆布软接管，法兰四周用镀锌螺栓固定，为了加强密封，固定后对接处用密封胶密封。
3.6送风管保温
送风管保温方式同消声静压箱保温方式。
3.7 系统调试
系统调试有以下内容：
1 空调水系统的调试
2 风系统调试
3 噪音测试
4 室内温度、风速测试：
4 自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
1）通风与空调工程的控制和监测設备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作；
2）确认室内机已安装无误，电源接通，温控器及温控线安装无误，所有阀门及风口已处于全开启位置；3）接通电源启动风机，检查风机运转是否正常，如无问题则连续进行运转。
5 结论
可调旋流送风口的运用不仅解决了大空间建筑由于空间高度高、体积大容易形成温度梯度；还因为大空间外墙面积与地板面积之比大，外界界面对室内空间的自然对流影响大，冬季易在四周造成冷气流下降，暖气上浮现象等弊端，还节省了系统投资、节约了能源，值得广泛推广应用。
参考文献
[1] 冯韵. 国展中心超高大空间空调送风口选用的分析[J]. 安装， 2015（9）：37-39.
[2] 宋楠， 沈辉. 高大空间空调系统气流组织设计计算及风口选择[J]. 房地产导刊， 2014.
关键词：可调旋流送风口；消声静压箱；高大空间
1高大空间旋流送风口施工工艺特点
1.1有效诱导出风口气流，综合性能高；
将消声静压箱与可调旋流送风口连接成一体，1）对风管中的气流具有一定的缓冲作用，同时有效诱导出风口处的气流；2）降低噪音；3）风量分配均匀；4）减少动压损失，同时起到万能接头作用，提高通风系统的综合性能。
1.2 不结露、阻力小、噪声小，创造宁静舒适环境；
可调旋流送风口送风，结构简单、不结露、阻力小、噪声小，给人们创造了宁静舒适的生活、办公环境。
1.3简化送风系统，节省了系统投资；
风管风速须设计为≥6m/S，大风量、高风速送风可以减少送风口的数量和风管材料，简化送风系统，节省了系统投资。
1.4能量利用率高，节约能源。
可直接向工作区送风、能提高送风的能量利用系数，有效地节约了能源。
2 高大空间旋流送风口施工工艺原理
采用变频多联机系统，由高静压天井式室内盘管机送出的风经过风速≥6m/s的送风管到达消声静压箱，再由消声静压箱均匀的分布给可调旋流送风口，由于旋流送风口有以下特点：1.射程远，诱导比大，风速衰减快；2.叶片根据流体力学原理而设计，因室内空调负荷的变化使气流形成具有一定初速的涡流送出；3.叶片可通过手动装置调节来改变送风射角。所以在高大空间无论是供冷供热均可由可调旋流送风口调节送风角度，抵达室内任何区域。
3 高大空间旋流送风口施工工艺操作要点
3.1施工准备
材料准备、机械设备准备、施工现场准备和人员准备。
3.2现场定位、放线
结合现场实际，根据设计施工图，定位设备的安装位置。用经纬仪等测量仪器在地面上测设风管中心线，同时投影于天花板，风管中心线按风管的宽度、变径、三通弹线。
3.3送风管吊装、检测：
1）送风管吊装
A 支架安装
测量、放线，支、吊、托架定位，按国标标准及设计尺寸选用或定购镀锌成品件，支、吊、托架设在直管段上，固定方式为膨胀螺钉。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。
除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设支吊架外，一般风管按设计规定距离设支吊架，风口、风阀、测定孔、检视门与调节阀位置不得敷设支架。
B 送风管吊装
将在加工厂加工制作好的风管成品采用顶升机顶升至安装位置并置于支架上，注意空间位置不得有障碍物，确保安全。结合现场实际将风管与风管连接起来。
2）送风管检测
风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定：
A 低压系统风管的严密性检验，应对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检测；光漏光法检测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率作漏风量测试，作进一步的验证；
B中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
C 高压风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统全部进行漏风量测试。
3.3 消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装、吊装
1） 消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装
A 组装前准备：检查可调旋流风口、手动风量调节阀机械性能
a）风口的活动零件，要求动作自如、阻尼均匀，无卡死和松动。
b）可调旋流送风口导流片可调或可拆卸的产品，要求调节拆卸方便、可靠，定位后无松动现象；手动风量调节阀调节装置灵活、方便调节；
c）风口、阀门外表装饰面应平整、叶片分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；
d） 风阀在组装前，要逐件进行检查，发现问题及时反映给专业技术人员予以解决。所有风阀已进场检验和质量验收，并被现场监理检验认可合格，经批准后方可安装。
e）风口允许偏差值、阀门叶片密封性能都应符合规定。
B 消声静压箱与可调旋流送风口组装
可调旋流送风口与消声静压箱预留安装孔紧密对接，均利用自攻螺钉在风口周围均匀固定，可调旋流送风口螺钉数量不少于3个。
C 保温
將消声静压箱、可调旋流送风口喉劲处表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和積水并使其干燥；根据消声静压箱尺寸裁剪保温材料；在管外壁和不燃保温棉上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上；用橡胶锤轻打保温棉，尤其是四角处，使其与消声静压箱粘牢。
D 消声静压箱与手动风量调节阀组装
消声静压箱与手动风量调节阀组装方式同消声静压箱与可调旋流送风口组装，但手动风量调节阀四周螺钉数量不少于4个。见图5.2.3-3 2）消声静压箱与可调旋流送风口、手动风量调节阀组装后吊装
A吊装前准备 ：
a确认机组安装位置。
b依据空调布置平面图预算该工程所需要的材料，领取设备吊装用料：牙杆、螺母、垫片等。
C天花板上先安裝好带螺纹螺栓，套好牙杆及角钢作横担，吊杆要垂直于楼板，膨胀螺栓一定要拧紧。
B吊装：
a室内机组必须保持水平安装。
b每根吊杆配2个螺母1个垫片，垫片上下各一片。见图5.2.3-4、5.2.3-5
3.4室内机组吊装
1）安装前准备
A确认机组安装位置、冷凝水排放位置、管路走向；
B依据空调布置平面图预算该工程所需要的材料，领取设备吊装用料：牙杆、螺母、垫片等。
2）室内机吊装
A室内机组必须保持水平安装
B吊杆统一用螺纹带膨胀螺栓，每根吊杆配3个螺母1个垫片。吊杆要垂直于楼板，膨胀螺栓一定要拧紧，室内机组固定螺母也要拧紧，垫片上下各一片。用帆布连接出风口，必须确保不漏风。
3.5送风管与手动风量调节阀、室内机组连接
1 现场清理检查
清理干净风管、风管连接部位的障碍物，保证无杂物：1）检查风管尺寸是否与机组接口尺寸一致；2）风量调节阀的接口与风管接口尺寸是否一致，如有问题应及时通知现场专业人员予以解决。
2 风量调节阀安装
将调节阀一端与消声静压箱连接，另一端与风管连接。将调节阀与消声静压箱和风管对接，为了加强牢固，风阀与风管、风阀与消声静压箱用镀锌螺栓固定，四角各安装一颗。
3 机组设备出口与送风管连接
机组设备出口与送风管连接采用法兰连接，连接处接L= 100～150mm的双层防火帆布软接管，法兰四周用镀锌螺栓固定，为了加强密封，固定后对接处用密封胶密封。
3.6送风管保温
送风管保温方式同消声静压箱保温方式。
3.7 系统调试
系统调试有以下内容：
1 空调水系统的调试
2 风系统调试
3 噪音测试
4 室内温度、风速测试：
4 自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
1）通风与空调工程的控制和监测設备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作；
2）确认室内机已安装无误，电源接通，温控器及温控线安装无误，所有阀门及风口已处于全开启位置；3）接通电源启动风机，检查风机运转是否正常，如无问题则连续进行运转。
5 结论
可调旋流送风口的运用不仅解决了大空间建筑由于空间高度高、体积大容易形成温度梯度；还因为大空间外墙面积与地板面积之比大，外界界面对室内空间的自然对流影响大，冬季易在四周造成冷气流下降，暖气上浮现象等弊端，还节省了系统投资、节约了能源，值得广泛推广应用。
参考文献
[1] 冯韵. 国展中心超高大空间空调送风口选用的分析[J]. 安装， 2015（9）：37-39.
[2] 宋楠， 沈辉. 高大空间空调系统气流组织设计计算及风口选择[J]. 房地产导刊， 2014.