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【摘 要】针对目前供热生产施工企业机械设备管理中存在的问题，总结分析了问题产生的原固，并按相关技术管理的要求，阐述解决问题的技术对策。
【关键词】供热生产施工企业；机械设备管理；问题与对策
1.供热生产施工企业在机械设备管理中存在的问题
机械设备的管理是随着社会科技的发展而不断完善的一门学科，当某一管理方式不适应其发展时，就会出现形形色色的问题，进而有可能转化为管理与质量、安全、环境和救益等矛盾，具体说来，存在的问题主要表现为：
1.1管理机构不健全
一些企业在改制的过程中，精减机构，压缩编制，不重视机械设备管理，导致机械设备管理班子不全，甚至取消设备管理机构和人员，或将机械设备管理职能并八其他非本专业部门.使设备管理技术人员过多压减，力量薄弱，无法正常行使其综合管理职能，由此造成上下脱节，最后形成谁也不管的散乱局面。
1.2基础管理工作薄弱
很多供热生产施工企业没有认真按照国家相关法律、法规、条例、规范规程和标准的要求，缺乏严格、完善的机械设备管理制度，没有建立设备台帐，缺乏机械运行的原始记录和维修记录.机械设备技术档案管理落后等，导致无章可循，管理杂乱，缺乏约束机制。
1.3机械设备的前期管理力度不够
机械设备的前期管理主要是设备的购置管理和设备的内外平衡调度管理，一些企业不能按照自身的发展规划、生产经营状况来科学制订技术装备规划和需求计划。有关设备管理人员不了解机械设备的技术动态和现状，缺乏应有的市场信息，不能有效地对设备进行动态管理，导致购置的设备或从外部市场租赁的设备不能满足使用要求。其次，有的企业下属单位无视企业固定资产管理制度和企业总体装备规划，违背装备原则，自购、滥购设备，给企业造成不必要的损失。
1.4施工现场“重使用、轻保养”的拼设备行为严重
供热生产施工企业推行项目管理，一些项目只注重抢施工进度，讲经济效益，没有长远打算，对设备只管使用，不管保养的拼设备行为，造成机械设备超负荷运行，带病运转，违章操作，甚至发生机械设备事故，给企业造成经济损失。其次，部分机械操作人员的惰性作风，只要机械能转得动，根本就谈不上去保养，最终造成机械设备损坏。
1.5维修管理制约设备能力的发挥
在维修管理方面，企业采用“事后维修”管理体系，对重要设备和生产线上的设备所造成的经济损失是巨大的；采用“计划预修制”，则形成过剩维修或失修的现象；其次，维修工人的技术素质、责任心，维修配件的质量、贮备和供应，以及维修工艺过程的质量监督和管理也制约着维修质量。
1.6机械设备陈旧老化.更新改造困难
由于市场的影响，部分供热生产施工企业经济效益不佳，企业装备费用不能到位，使装备计划成为一纸空文，企业只能以陈旧老化的设备，甚至是报废多年东拼西凑的机械设备来勉强应付施工生产，这些设备技术性能差，故障停机率高，严重影响施工进度和施工安全。
2.强化供热生产施工企业机械设备管理与维护的相应对策
解决上述问题，供热生产施工企业应认真贯彻执行国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《中华全国安全生产法》，按照IS09001：2000（质量管理体系——要求》、GB，12800l一2001《职业健康安全管理体系规范》、IS014001：1996《环境管理体系规范及使用指南》等标准的要求，以及国家其他有关设备管理的方针、政策、法规和行业、地方等有关规章制度，重点要落实和完善以下几个问题：
2.1提高认识、落实组织、建立健全设备管理机构和制度
企业的主要领导应对企业的设备管理工作全面负责，对设备管理的方针、目标作出决策，要建立健全设备管理机构，定员定编，落实岗位责任制；企业应根据相关法律、法规、条例、标准及规章制度，结合自身实际，加强和规范设备基础管理工作，制订一系列较为完善的、行之有效的、操作性强的规章管理制度，并付诸实施，做到事事有章可循，建立强而有力的约束机制；其次，对机械运行原始记录、维修记录、设备台帐、机械设备技术档案管理等基础工作，也必须引起重视，实行微机跟踪管理，使之实现其科学、有序的管理。
2.2加强设备前期管理工作
企业根据自身的发展规划、生产和经营状况制订技术装备规划和需求计划，合理选配设备，做到有的放矢，在购置设备特别是大型机械设备和技术先进的机械设备时，首先要有充分的市场调查，掌握设备的技术动态和市场状况，遵循“先进、适用、经济”的原则，优化选型，比质比价，选购价格合理、性能优良的设备；其次，新购设备开箱和初次使用验收要有管理制度，发现不合格等问题，要及时向供方反馈信息，按合同进行处理。
2.3严格检查，严格考核
严格检查，严格考核，改变传统管理方法，是一条重要的新举措。严能带出设备维护保养的好作风，严能提高设备管理部门的权威性，严能使制度得以落实。要严查设备的使用、维护、保养、遵守操作规程等情况，杜绝违章，有效防止拼设备行为；其次，对大型机械设备要实行“机长负责制”的管理体制，增强操作人员的责任心。
2.4科学维修管理
现代机械设备维修制度是预知维修，但是，根据供热机械设备的使用特点，全部采用预知维修是有困难的，对一部分简单机械也是没有必要的，通过实践摸索，将计划预修制的基本原理和预知诊断技术结合起来，可产生较好的效果，这就要求具有一定的故障诊断设备和仪器，采用较强的故障诊断技术，开展设备状态监测与分析，并提出改进措施，降低故障停机率，确保设备正常运转。
2.5采用适用的维修新技术
根据供热机械设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、润滑油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。
2.6保养与维修相结合
维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要，缺一不可。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题， 随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。工程机械的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。
综上所述，机械设备的维护管理是一个系统工程，需要各方人员的全面参与，积极配合，在科技高速发展的今天，要求各方人员不断探索、不断改进、不断完善、开拓进取，以适应现代高技术设备的发展需要。 [科]
【参考文献】
[1]马晓春.我国现代机械制造技術的发展趋势[J].森林工程，2012（3）.
[2]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2012（11）.
[3]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2010.
【关键词】供热生产施工企业；机械设备管理；问题与对策
1.供热生产施工企业在机械设备管理中存在的问题
机械设备的管理是随着社会科技的发展而不断完善的一门学科，当某一管理方式不适应其发展时，就会出现形形色色的问题，进而有可能转化为管理与质量、安全、环境和救益等矛盾，具体说来，存在的问题主要表现为：
1.1管理机构不健全
一些企业在改制的过程中，精减机构，压缩编制，不重视机械设备管理，导致机械设备管理班子不全，甚至取消设备管理机构和人员，或将机械设备管理职能并八其他非本专业部门.使设备管理技术人员过多压减，力量薄弱，无法正常行使其综合管理职能，由此造成上下脱节，最后形成谁也不管的散乱局面。
1.2基础管理工作薄弱
很多供热生产施工企业没有认真按照国家相关法律、法规、条例、规范规程和标准的要求，缺乏严格、完善的机械设备管理制度，没有建立设备台帐，缺乏机械运行的原始记录和维修记录.机械设备技术档案管理落后等，导致无章可循，管理杂乱，缺乏约束机制。
1.3机械设备的前期管理力度不够
机械设备的前期管理主要是设备的购置管理和设备的内外平衡调度管理，一些企业不能按照自身的发展规划、生产经营状况来科学制订技术装备规划和需求计划。有关设备管理人员不了解机械设备的技术动态和现状，缺乏应有的市场信息，不能有效地对设备进行动态管理，导致购置的设备或从外部市场租赁的设备不能满足使用要求。其次，有的企业下属单位无视企业固定资产管理制度和企业总体装备规划，违背装备原则，自购、滥购设备，给企业造成不必要的损失。
1.4施工现场“重使用、轻保养”的拼设备行为严重
供热生产施工企业推行项目管理，一些项目只注重抢施工进度，讲经济效益，没有长远打算，对设备只管使用，不管保养的拼设备行为，造成机械设备超负荷运行，带病运转，违章操作，甚至发生机械设备事故，给企业造成经济损失。其次，部分机械操作人员的惰性作风，只要机械能转得动，根本就谈不上去保养，最终造成机械设备损坏。
1.5维修管理制约设备能力的发挥
在维修管理方面，企业采用“事后维修”管理体系，对重要设备和生产线上的设备所造成的经济损失是巨大的；采用“计划预修制”，则形成过剩维修或失修的现象；其次，维修工人的技术素质、责任心，维修配件的质量、贮备和供应，以及维修工艺过程的质量监督和管理也制约着维修质量。
1.6机械设备陈旧老化.更新改造困难
由于市场的影响，部分供热生产施工企业经济效益不佳，企业装备费用不能到位，使装备计划成为一纸空文，企业只能以陈旧老化的设备，甚至是报废多年东拼西凑的机械设备来勉强应付施工生产，这些设备技术性能差，故障停机率高，严重影响施工进度和施工安全。
2.强化供热生产施工企业机械设备管理与维护的相应对策
解决上述问题，供热生产施工企业应认真贯彻执行国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《中华全国安全生产法》，按照IS09001：2000（质量管理体系——要求》、GB，12800l一2001《职业健康安全管理体系规范》、IS014001：1996《环境管理体系规范及使用指南》等标准的要求，以及国家其他有关设备管理的方针、政策、法规和行业、地方等有关规章制度，重点要落实和完善以下几个问题：
2.1提高认识、落实组织、建立健全设备管理机构和制度
企业的主要领导应对企业的设备管理工作全面负责，对设备管理的方针、目标作出决策，要建立健全设备管理机构，定员定编，落实岗位责任制；企业应根据相关法律、法规、条例、标准及规章制度，结合自身实际，加强和规范设备基础管理工作，制订一系列较为完善的、行之有效的、操作性强的规章管理制度，并付诸实施，做到事事有章可循，建立强而有力的约束机制；其次，对机械运行原始记录、维修记录、设备台帐、机械设备技术档案管理等基础工作，也必须引起重视，实行微机跟踪管理，使之实现其科学、有序的管理。
2.2加强设备前期管理工作
企业根据自身的发展规划、生产和经营状况制订技术装备规划和需求计划，合理选配设备，做到有的放矢，在购置设备特别是大型机械设备和技术先进的机械设备时，首先要有充分的市场调查，掌握设备的技术动态和市场状况，遵循“先进、适用、经济”的原则，优化选型，比质比价，选购价格合理、性能优良的设备；其次，新购设备开箱和初次使用验收要有管理制度，发现不合格等问题，要及时向供方反馈信息，按合同进行处理。
2.3严格检查，严格考核
严格检查，严格考核，改变传统管理方法，是一条重要的新举措。严能带出设备维护保养的好作风，严能提高设备管理部门的权威性，严能使制度得以落实。要严查设备的使用、维护、保养、遵守操作规程等情况，杜绝违章，有效防止拼设备行为；其次，对大型机械设备要实行“机长负责制”的管理体制，增强操作人员的责任心。
2.4科学维修管理
现代机械设备维修制度是预知维修，但是，根据供热机械设备的使用特点，全部采用预知维修是有困难的，对一部分简单机械也是没有必要的，通过实践摸索，将计划预修制的基本原理和预知诊断技术结合起来，可产生较好的效果，这就要求具有一定的故障诊断设备和仪器，采用较强的故障诊断技术，开展设备状态监测与分析，并提出改进措施，降低故障停机率，确保设备正常运转。
2.5采用适用的维修新技术
根据供热机械设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、润滑油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。
2.6保养与维修相结合
维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要，缺一不可。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题， 随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。工程机械的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。
综上所述，机械设备的维护管理是一个系统工程，需要各方人员的全面参与，积极配合，在科技高速发展的今天，要求各方人员不断探索、不断改进、不断完善、开拓进取，以适应现代高技术设备的发展需要。 [科]
【参考文献】
[1]马晓春.我国现代机械制造技術的发展趋势[J].森林工程，2012（3）.
[2]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械，2012（11）.
[3]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2010.