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【摘 要】 我国的水利工程在不断发展、扩大，而广泛用于水利工程建设中的钻孔灌注桩技术是基础性的重要施工程序，其质量直接影响水利工程的使用寿命和质量。本文对钻孔灌注桩的施工前期准备工作和施工程序，以及其施工的后期质量保证进行探讨，以确保钻孔灌注桩在水利工程中更好的发挥作用。
【关键词】 钻孔灌注桩；施工技术；应用
钻孔灌注桩是水利工程中的基础，它因面积小、承载力大、对相邻的干扰性也小而多被使用在水利工程基础中。钻孔灌注的工序较多，常受到测量数据、机械操作、浇筑混凝土及钢筋等多因素的影响。我们应该对其各程序进行分析研究和控制，以保证钻孔灌注桩在水利工程中的质量和顺利进行，从而提高水利工程的安全使用性和可靠性。
一、钻孔灌注桩的前期技术准备
（一）作业人员的准备。在施工前，单位应组织管理人员和具体施工人员进行图纸会审和实际工地考察，分析及掌握地质和水文条件，并熟悉周围环境，通过测试确定桩位位置。熟练掌握各个施工环节和技术规范，对现场施工人员进行技术交底和详细的情况说明，以保证施工的顺利进行。
（二）材料的准备。施工前，要做好充足的质量合格的材料准备和库存补给。对现场的水泥、沙石和钢筋等材料进行取样检测，保证质量合格。提前做好混凝土的配比方案和计算，最好做到现场实验。
（三）场地的准备。施工单位应对施工场地进行事先检测和平整，对软土部分进行夯实或者更换，搭建工作平台和临时导向架时应根据实际的场地地形。进场前，施工场地应保障水电的接通，并对机械设备进行安装和调试，以确保施工的进行。
（四）测量桩位的准备。施工人员应依据图纸进行放线测量，对桩位的总体进行测量，标记桩位的中心桩。测量护桩和周围的桩点，进行绑点控制，方便桩位的恢复及核对。对桩点选择适合的钻桩机，安装后要对垂直度和钻盘与桩位的偏差进行调试，保证其偏差范围，并坚持各个机械设备的运作状况。
二、钻孔灌注桩的施工中的技术
（一）测量定位和钻机就位。测量放线完成后，监理人员应按照设计图纸和相关技术规范进行检查和审核，确保总体放线的基准标高和孔位的准确度。钻孔中，应随时检查钻孔的垂直度和中心位置是否偏离。钻机的安装应做到“三点一线”，必须稳固和水平。如果遇到厚的淤泥层和深水区时，应采取平台搭设，建立子控制网。
（二）护筒埋设。埋设护筒的作用是固定桩位，对钻头的深入钻入起到指导作用。护筒应使用5毫米以上厚度的钢板卷制，埋设护筒时，需与桩位间隔一定的距离，中间应用粘土夯实；根据土质确定埋设的深度，粘土土质应大于1米，砂石土质时应大于1.5米，保证护筒的稳固性和防渗性；必须确保护筒的直径比孔庄的直径大于10厘米，才能给出钻头工作的孔隙空间。
（三）护壁泥浆。泥浆因为是流质的，能渗到孔洞的底部，不仅能起到很好的防渗作用，还能固定孔壁的底层，加大承载力。此外还能清除吸收钻井过程中的懸浮残渣。因此，泥浆对孔壁的作用巨大。使用泥浆时应注意比重为1.2-1.3，粘度达到22-25s，胶体率应大于97%，内泥浆面离孔口的距离不超过50厘米。
（四）清孔。结束钻孔后，施工人员应将钻头提升到离孔底80-100毫米的位置进行空转，再进行初步泥浆的稀释。并在间隔40-60分钟，注入1.05-1.08比重的新泥浆进行循环，以尽可能的清除孔底被打碎的岩屑和泥块。对安装导管的下笼要进行孔洞的再次清理。要严格沉渣的厚度，避免沉渣过厚使桩底松软降低桩的承载力。必须确保泥浆性能和孔壁的稳固性，坚决杜绝缩孔或坍塌现象，最好不要二次扫孔，以免超出设计的深度，保证一次成型。监理人员一定要严格检查把关，对不符合要求的不能进行下一道工序。
（五）浇筑混凝土。对浇筑使用的混凝土，应对其性能测试，以保证质量的达标。浇筑前，用钢板垫密封好导管和装载漏斗间的缝隙。当混凝土向下流动时会产生压强，过程中必须保持平衡，以避免导管的受力不均；混凝土在每一车的间距时间内会有初凝现象，以致产生堵管现象，给导管形成冲击，致使底部导管压力增大。为避免问题，可以把导管提升到一定位置，让混凝土自由落体，当导管停止时混凝土因为惯性还在向下运动，避免了初凝和堵管的现象。在浇筑时，还应注意导管的质量问题，如果导管质量过差，承受不了混凝土的冲击力会造成爆破现象。导管的使用时间不应过长，混凝土的腐蚀使其产生砂眼、弱化了承载力，易产生爆破现象。
（六）钢筋笼。钢筋笼是分段进行制作的，半数以上的连接接头应错开焊接，严格保证钢筋笼的立焊质量。钢筋笼入孔时应垂直轻放，严禁强制下放，以免造成钢筋笼损害和孔壁坍塌。放正钢筋笼后，上端应与护筒焊牢，以防混凝土上升的托力使钢筋笼位移。灌注混凝土的坍落度控制在180-220mm间，确保首次灌入后导管埋入1米以上，并在底部埋入隔水栓。后续灌入必须及时，导管埋设深度在2-6米之间。
三、钻孔灌注桩的后期技术
监理人员应熟悉和掌握钻孔灌注桩的施工要点和关键性的技术，对钻孔灌注桩的施工过程和竣工验收一定要严格规范，以确保整个水利工程的质量。施工过程中监理人员应通过巡视、旁站进行全程监理，严格控制每一道工序质量。竣工后施工单位应先进行自检，再通知监理单位现场检测验收。检测内容包括：对完工后的灌注桩的承载力能否满足设计要求和工程需要，对桩身的完整结构性，成桩的承载力。检测方法包括：动测法、静荷载法和钻芯法。动测法是通过波速对桩身的完整性和长度进行检测，长度误差范围为+300mm；静荷载法方法直观数据准确，但费时不便，堆载重量大；钻芯法是用双管单动钻具钻孔取样，一般取样3组再做抗压强度试验，因取芯时深度有限，数据有时不准确，但能测出沉渣厚度和桩的密实度。在实际验收钻孔灌注桩时，一般采用几种方法进行综合检测，以保证钻孔灌注桩在水利工程中的运用质量。
四、结束语
钻孔灌注桩在水利工程基础中常常应用，对水利工程的后期运行和质量保证有重要的意义。因此在钻孔灌注桩施工过程中，必须根据设计图纸和相关技术规范地进行每一项程序，施工人员须提高自身的技术水平，在实践中不断提升业务知识。监理人员在钻孔灌注桩施工过程中，应起到预防监督作用，严格把控每一道工序的技术和质量，避免质量和事故的发生，提高钻孔灌注桩的质量水平，以保证水利工程的安全可靠性。
参考文献：
[1]曲志会，张巍巍.浅谈钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用及质量控制[J].科技与企业，2012，20：207.
[2]吕胜学.灌注桩技术在水利工程中的应用[J].科技创新与应用，2014，05：181.
[3]李秀玲，孟凡胜，仲崇胜.论钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用及质量控制[J].科技与企业，2014，07：228.
[4]丁利军.水利工程中钻孔灌注桩施工技术要点分析[J].黑龙江水利科技，2013，12：130-132.
[5]孙述彬.钻孔灌注桩技术在水利工程中的应用[J].江西建材，2014，09：120.
【关键词】 钻孔灌注桩；施工技术；应用
钻孔灌注桩是水利工程中的基础，它因面积小、承载力大、对相邻的干扰性也小而多被使用在水利工程基础中。钻孔灌注的工序较多，常受到测量数据、机械操作、浇筑混凝土及钢筋等多因素的影响。我们应该对其各程序进行分析研究和控制，以保证钻孔灌注桩在水利工程中的质量和顺利进行，从而提高水利工程的安全使用性和可靠性。
一、钻孔灌注桩的前期技术准备
（一）作业人员的准备。在施工前，单位应组织管理人员和具体施工人员进行图纸会审和实际工地考察，分析及掌握地质和水文条件，并熟悉周围环境，通过测试确定桩位位置。熟练掌握各个施工环节和技术规范，对现场施工人员进行技术交底和详细的情况说明，以保证施工的顺利进行。
（二）材料的准备。施工前，要做好充足的质量合格的材料准备和库存补给。对现场的水泥、沙石和钢筋等材料进行取样检测，保证质量合格。提前做好混凝土的配比方案和计算，最好做到现场实验。
（三）场地的准备。施工单位应对施工场地进行事先检测和平整，对软土部分进行夯实或者更换，搭建工作平台和临时导向架时应根据实际的场地地形。进场前，施工场地应保障水电的接通，并对机械设备进行安装和调试，以确保施工的进行。
（四）测量桩位的准备。施工人员应依据图纸进行放线测量，对桩位的总体进行测量，标记桩位的中心桩。测量护桩和周围的桩点，进行绑点控制，方便桩位的恢复及核对。对桩点选择适合的钻桩机，安装后要对垂直度和钻盘与桩位的偏差进行调试，保证其偏差范围，并坚持各个机械设备的运作状况。
二、钻孔灌注桩的施工中的技术
（一）测量定位和钻机就位。测量放线完成后，监理人员应按照设计图纸和相关技术规范进行检查和审核，确保总体放线的基准标高和孔位的准确度。钻孔中，应随时检查钻孔的垂直度和中心位置是否偏离。钻机的安装应做到“三点一线”，必须稳固和水平。如果遇到厚的淤泥层和深水区时，应采取平台搭设，建立子控制网。
（二）护筒埋设。埋设护筒的作用是固定桩位，对钻头的深入钻入起到指导作用。护筒应使用5毫米以上厚度的钢板卷制，埋设护筒时，需与桩位间隔一定的距离，中间应用粘土夯实；根据土质确定埋设的深度，粘土土质应大于1米，砂石土质时应大于1.5米，保证护筒的稳固性和防渗性；必须确保护筒的直径比孔庄的直径大于10厘米，才能给出钻头工作的孔隙空间。
（三）护壁泥浆。泥浆因为是流质的，能渗到孔洞的底部，不仅能起到很好的防渗作用，还能固定孔壁的底层，加大承载力。此外还能清除吸收钻井过程中的懸浮残渣。因此，泥浆对孔壁的作用巨大。使用泥浆时应注意比重为1.2-1.3，粘度达到22-25s，胶体率应大于97%，内泥浆面离孔口的距离不超过50厘米。
（四）清孔。结束钻孔后，施工人员应将钻头提升到离孔底80-100毫米的位置进行空转，再进行初步泥浆的稀释。并在间隔40-60分钟，注入1.05-1.08比重的新泥浆进行循环，以尽可能的清除孔底被打碎的岩屑和泥块。对安装导管的下笼要进行孔洞的再次清理。要严格沉渣的厚度，避免沉渣过厚使桩底松软降低桩的承载力。必须确保泥浆性能和孔壁的稳固性，坚决杜绝缩孔或坍塌现象，最好不要二次扫孔，以免超出设计的深度，保证一次成型。监理人员一定要严格检查把关，对不符合要求的不能进行下一道工序。
（五）浇筑混凝土。对浇筑使用的混凝土，应对其性能测试，以保证质量的达标。浇筑前，用钢板垫密封好导管和装载漏斗间的缝隙。当混凝土向下流动时会产生压强，过程中必须保持平衡，以避免导管的受力不均；混凝土在每一车的间距时间内会有初凝现象，以致产生堵管现象，给导管形成冲击，致使底部导管压力增大。为避免问题，可以把导管提升到一定位置，让混凝土自由落体，当导管停止时混凝土因为惯性还在向下运动，避免了初凝和堵管的现象。在浇筑时，还应注意导管的质量问题，如果导管质量过差，承受不了混凝土的冲击力会造成爆破现象。导管的使用时间不应过长，混凝土的腐蚀使其产生砂眼、弱化了承载力，易产生爆破现象。
（六）钢筋笼。钢筋笼是分段进行制作的，半数以上的连接接头应错开焊接，严格保证钢筋笼的立焊质量。钢筋笼入孔时应垂直轻放，严禁强制下放，以免造成钢筋笼损害和孔壁坍塌。放正钢筋笼后，上端应与护筒焊牢，以防混凝土上升的托力使钢筋笼位移。灌注混凝土的坍落度控制在180-220mm间，确保首次灌入后导管埋入1米以上，并在底部埋入隔水栓。后续灌入必须及时，导管埋设深度在2-6米之间。
三、钻孔灌注桩的后期技术
监理人员应熟悉和掌握钻孔灌注桩的施工要点和关键性的技术，对钻孔灌注桩的施工过程和竣工验收一定要严格规范，以确保整个水利工程的质量。施工过程中监理人员应通过巡视、旁站进行全程监理，严格控制每一道工序质量。竣工后施工单位应先进行自检，再通知监理单位现场检测验收。检测内容包括：对完工后的灌注桩的承载力能否满足设计要求和工程需要，对桩身的完整结构性，成桩的承载力。检测方法包括：动测法、静荷载法和钻芯法。动测法是通过波速对桩身的完整性和长度进行检测，长度误差范围为+300mm；静荷载法方法直观数据准确，但费时不便，堆载重量大；钻芯法是用双管单动钻具钻孔取样，一般取样3组再做抗压强度试验，因取芯时深度有限，数据有时不准确，但能测出沉渣厚度和桩的密实度。在实际验收钻孔灌注桩时，一般采用几种方法进行综合检测，以保证钻孔灌注桩在水利工程中的运用质量。
四、结束语
钻孔灌注桩在水利工程基础中常常应用，对水利工程的后期运行和质量保证有重要的意义。因此在钻孔灌注桩施工过程中，必须根据设计图纸和相关技术规范地进行每一项程序，施工人员须提高自身的技术水平，在实践中不断提升业务知识。监理人员在钻孔灌注桩施工过程中，应起到预防监督作用，严格把控每一道工序的技术和质量，避免质量和事故的发生，提高钻孔灌注桩的质量水平，以保证水利工程的安全可靠性。
参考文献：
[1]曲志会，张巍巍.浅谈钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用及质量控制[J].科技与企业，2012，20：207.
[2]吕胜学.灌注桩技术在水利工程中的应用[J].科技创新与应用，2014，05：181.
[3]李秀玲，孟凡胜，仲崇胜.论钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用及质量控制[J].科技与企业，2014，07：228.
[4]丁利军.水利工程中钻孔灌注桩施工技术要点分析[J].黑龙江水利科技，2013，12：130-132.
[5]孙述彬.钻孔灌注桩技术在水利工程中的应用[J].江西建材，2014，09：120.