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摘要：纺织品作为现阶段人们主要的衣物类消费品其安全性能的保障一直以来受到社会公众的广泛关注，而由于纺织品在生产过程中受工艺、技术、操作方式等因素的影响导致了纺织品成品本身会形成一定量的化学品制剂残留物，一部分对人身体是无害的，但是大多数对消费者使用还是存在着较大的安全隐患，因此采取有效措施进一步提高纺织品的有毒有害物质的检测技术，降低其成分含量，确保纺织产品能够安全、可靠地交付广大消费者使用，是当下生产厂家所做的重点工作。
关键词：纺织品;有毒有害物质检测;提升途径
引言
目前国际上对出入境纺织品中的有害物质有限量要求，中国虽然是纺织品出口大国，但由于在纺织品检测方面起步较晚，因此在纺织品有害物质检测技术方面还不成熟，许多技术专利都还被欧美等发达国家所掌控。为了尽快与国际纺织品检测技术接轨，中国于近些年也陆续颁布了一些检测技术与标准，但在具体实施过程中出现了许多问题。针对纺织品中常见的有毒有害物质，对不同的检测技术及方法进行比较，以探讨新的检测方法，这对完善中国纺织品安全项目的检测技术及方法具有实际意义。
1纺织品有害物质检测的有关标准
1.1甲醛
美国、德国、日本、加拿大等许多国家都对甲醛指标有明确规定;日本规定进口婴幼儿纺织品甲醛含量不得超过20mg/kg，进口成人内衣、睡衣、袜子的甲醛含量不得超过75mg/kg，进口成人外衣甲醛含量不得超过300mg/kg。
1.2有害重金属
主要指砷、镉、铬、钴、铜、铅、汞、镍。1999年欧盟对进口服装作出规定，禁止在市场上使用有害重金属含量在0.5mg/cm2以上的与人体接触的辅料，如：纽扣、拉链、装饰品等金属物。
1.3偶氮染料
纺织品印染工艺中应用最为广泛的一类合成染料，用于多种天然和合成纤维的染色和印花。偶氮染料本身是无毒无害的，但在特殊的条件下，会裂解生产20多种多人体致癌的芳香胺。
1.4APEO（烷基本酚类）
也就是我们通常所说的活性剂，是在进行纺织品生产过程中所添加的常见性化学药剂，其主要作用是以洗涤剂、精炼剂、燃料分散剂、纺丝油剂等药剂为主，加入到待生产的纺织品当中对于其颜色、印花、产品整体质感等方面起到了良好的催化形成作用。
2我国纺织品检测技术存在的问题
2.1常规检测领域
我国纺织品的质量与国外仍有一定的差距，主要的原因在于我国企业的前期资金投入以及设备等，导致技术的滞后性。同时我国对于纺织业有毒有害物质的检测技术的研发过程起步较晚，落后于欧美等发达国家，无法进行更深层次的研究，检测技术研究未能够及时运用到纺织品的检测过程中，导致纺织品的检测不及时，不管是生产的盲目性，还是检测技术的落后性，都成为了影响纺织品整体质量的重要因素。
2.2国外技术垄断问题
欧美等发达国家在对纺织品有毒有害物质的检测技术方面领先于我国，已经产生贸易上的技术壁垒现象，这严重影响了我国的纺织品出口。与国外相比，我国的纺织品有毒有害物质限值标准更新较慢，导致我国对纺织品的安全要求跟不上国际水平。随着生活水平的提高，人们对于生活品质的要求也越来越高，这就要求相关质量监督部门加强对有毒有害物质的检测与控制，提高自身的科学技术水平，发展我国的纺织品检测技术，完善纺织品品质监控体系，为出口贸易和内销产品质量监控提供技术保障。
2.3标准化认证
我国纺织业检测机构面临的主要问题是如何取得认证资格，我国的检测机构应重视对纺织品有毒有害物质检测技术的研究，通过培养人才以及引进技术等手段，充实人力资源储备，强化专业认证教育，广泛深入学习发达国家的有益经验。从本国实际需要出发，切实解决本国纺织产业的需要，培育高质量的标准化认证体系。
3提高有毒有害物质检测技术的主要方式
3.1甲醛检测
通过长期的实践过程中可以得知，目前时间最短以及准确度较高的方式主要为检测水萃法，其具体的工作步骤表现为：对于纺织样品经过水淋湿萃取后，用二硝基苯肼作为衍生化试剂来生成，采用高效液相色谱仪进行检测分析并参照标准含量波动曲线，从而得出甲醛的含量。
3.2纺织品中重金属的检测方法
3.2.1原子分光光度法检测纺织品中重金属含量
火焰原子吸收法是测定纺织品中重金属残留量的最普遍方法，它对60多种金属元素都能进行快速的检测，因此它的检测范围广泛，步骤简单，对于高含量的重金属残留有很好的检测效果。石墨炉原子吸收法原子化效率高，检测限低，但重现性和准确性不足，容易受到杂质的干扰。而且对一些特殊元素如汞、砷等其检测效果不是很理想，若用原子荧光法检测效果较好。
3.2.21CP-AES法测定纺织品中的重金属含量
电感耦合等离子发射光谱法（ICP-AES），虽是目前用于检测纺织品中重金属最有效的方法之一，但在某些方面也存在不足。如针对纺织品中含量最低的汞，其测定灵敏度低，无法满足纺织品中可萃取汞的限量要求。但有研究表明将氢化物发生器与ICP-AES结合，待测元素从汞蒸气送入ICP使其与样品基体分离，从而减少基体干扰，同时实现被测元素的富集，使分析的检出限大大降低，以满足纺织品中可萃取痕量汞的测定要求。
3.3纺织品中有机物的检测
3.3.1致敏性分散染料的检测
致敏性染料均属分散染料，通常多采用多种染料复配技术，加上其商品化过程中也会添加大量的助剂或其它化学品，因此分散染料的检测在技术上有相当的难度。研究表明，LC-MS联用分析技术是目前用于致敏性分散染料检测的最理想的手段。LC-MS联用技术比GC-MS联用技术或HPLC-DAD（配备二极管阵列检测器的高效液相色谱）技术更适合于极性染料分析。这是因为GC-MS联用一般需要样品的衍生化，而HPLC-DAD技术的灵敏度和选择性不及LC-MS。LC-MS技术对样品检测的检测限可达ug/kg水平，线性可达三个数量级，通过精确质量数，可以得到化合物的确定信息，是一种有效的染料定性、定量分析手段。
3.3.2气相色谱质谱（GC-MS）技术的应用
GC-MS技术被广泛应用在纺织品有机物残留的检测中，其基本原理及检测步骤与多氯联苯的检测大體相同。但对前期样品处理方法不同会影响到检测结果，从而使其平均回收率、相对标准偏差及测定限均不同，故需比较其方法的稳定性和适用范围进行选择使用。
3.4增塑剂当中邻苯二甲酸酯含量的检测
而邻苯二甲酸酯的主要类型则包含了邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸丁苄酯，邻苯二甲酸二丁酯等3种，都是采用了现行检测行业当中普遍使用的气相色谱法以及气相色谱质谱法，以此来进一步降低纺织品中有害物质对于人身内分泌物质的损害，主要特征表现为在有机化学当中对于相关易挥发而不分解的化合物进行分离与分析，同时参照气色图表来判定其物质的含量。
结束语
随着美国、欧盟等关于纺织品及相关行业标准中对于有毒有害物质要求的加严，我国对纺织品中该类物质的关注力度也在不断加强。在科技发展日新月异的今天，技术贸易壁垒也在持续升级，在立法中加入更多的化学禁用或限用物质将成为必然。然而，因纺织品中有毒有害物质多源于印染及后整理过程，这就要求我们必须严控印染行业的上游关联行业，严把产品设计和开发关，多用低毒的高效产品，以提高纺织品的生态性能，从而提升整个行业的社会效益和经济效益。
关键词：纺织品;有毒有害物质检测;提升途径
引言
目前国际上对出入境纺织品中的有害物质有限量要求，中国虽然是纺织品出口大国，但由于在纺织品检测方面起步较晚，因此在纺织品有害物质检测技术方面还不成熟，许多技术专利都还被欧美等发达国家所掌控。为了尽快与国际纺织品检测技术接轨，中国于近些年也陆续颁布了一些检测技术与标准，但在具体实施过程中出现了许多问题。针对纺织品中常见的有毒有害物质，对不同的检测技术及方法进行比较，以探讨新的检测方法，这对完善中国纺织品安全项目的检测技术及方法具有实际意义。
1纺织品有害物质检测的有关标准
1.1甲醛
美国、德国、日本、加拿大等许多国家都对甲醛指标有明确规定;日本规定进口婴幼儿纺织品甲醛含量不得超过20mg/kg，进口成人内衣、睡衣、袜子的甲醛含量不得超过75mg/kg，进口成人外衣甲醛含量不得超过300mg/kg。
1.2有害重金属
主要指砷、镉、铬、钴、铜、铅、汞、镍。1999年欧盟对进口服装作出规定，禁止在市场上使用有害重金属含量在0.5mg/cm2以上的与人体接触的辅料，如：纽扣、拉链、装饰品等金属物。
1.3偶氮染料
纺织品印染工艺中应用最为广泛的一类合成染料，用于多种天然和合成纤维的染色和印花。偶氮染料本身是无毒无害的，但在特殊的条件下，会裂解生产20多种多人体致癌的芳香胺。
1.4APEO（烷基本酚类）
也就是我们通常所说的活性剂，是在进行纺织品生产过程中所添加的常见性化学药剂，其主要作用是以洗涤剂、精炼剂、燃料分散剂、纺丝油剂等药剂为主，加入到待生产的纺织品当中对于其颜色、印花、产品整体质感等方面起到了良好的催化形成作用。
2我国纺织品检测技术存在的问题
2.1常规检测领域
我国纺织品的质量与国外仍有一定的差距，主要的原因在于我国企业的前期资金投入以及设备等，导致技术的滞后性。同时我国对于纺织业有毒有害物质的检测技术的研发过程起步较晚，落后于欧美等发达国家，无法进行更深层次的研究，检测技术研究未能够及时运用到纺织品的检测过程中，导致纺织品的检测不及时，不管是生产的盲目性，还是检测技术的落后性，都成为了影响纺织品整体质量的重要因素。
2.2国外技术垄断问题
欧美等发达国家在对纺织品有毒有害物质的检测技术方面领先于我国，已经产生贸易上的技术壁垒现象，这严重影响了我国的纺织品出口。与国外相比，我国的纺织品有毒有害物质限值标准更新较慢，导致我国对纺织品的安全要求跟不上国际水平。随着生活水平的提高，人们对于生活品质的要求也越来越高，这就要求相关质量监督部门加强对有毒有害物质的检测与控制，提高自身的科学技术水平，发展我国的纺织品检测技术，完善纺织品品质监控体系，为出口贸易和内销产品质量监控提供技术保障。
2.3标准化认证
我国纺织业检测机构面临的主要问题是如何取得认证资格，我国的检测机构应重视对纺织品有毒有害物质检测技术的研究，通过培养人才以及引进技术等手段，充实人力资源储备，强化专业认证教育，广泛深入学习发达国家的有益经验。从本国实际需要出发，切实解决本国纺织产业的需要，培育高质量的标准化认证体系。
3提高有毒有害物质检测技术的主要方式
3.1甲醛检测
通过长期的实践过程中可以得知，目前时间最短以及准确度较高的方式主要为检测水萃法，其具体的工作步骤表现为：对于纺织样品经过水淋湿萃取后，用二硝基苯肼作为衍生化试剂来生成，采用高效液相色谱仪进行检测分析并参照标准含量波动曲线，从而得出甲醛的含量。
3.2纺织品中重金属的检测方法
3.2.1原子分光光度法检测纺织品中重金属含量
火焰原子吸收法是测定纺织品中重金属残留量的最普遍方法，它对60多种金属元素都能进行快速的检测，因此它的检测范围广泛，步骤简单，对于高含量的重金属残留有很好的检测效果。石墨炉原子吸收法原子化效率高，检测限低，但重现性和准确性不足，容易受到杂质的干扰。而且对一些特殊元素如汞、砷等其检测效果不是很理想，若用原子荧光法检测效果较好。
3.2.21CP-AES法测定纺织品中的重金属含量
电感耦合等离子发射光谱法（ICP-AES），虽是目前用于检测纺织品中重金属最有效的方法之一，但在某些方面也存在不足。如针对纺织品中含量最低的汞，其测定灵敏度低，无法满足纺织品中可萃取汞的限量要求。但有研究表明将氢化物发生器与ICP-AES结合，待测元素从汞蒸气送入ICP使其与样品基体分离，从而减少基体干扰，同时实现被测元素的富集，使分析的检出限大大降低，以满足纺织品中可萃取痕量汞的测定要求。
3.3纺织品中有机物的检测
3.3.1致敏性分散染料的检测
致敏性染料均属分散染料，通常多采用多种染料复配技术，加上其商品化过程中也会添加大量的助剂或其它化学品，因此分散染料的检测在技术上有相当的难度。研究表明，LC-MS联用分析技术是目前用于致敏性分散染料检测的最理想的手段。LC-MS联用技术比GC-MS联用技术或HPLC-DAD（配备二极管阵列检测器的高效液相色谱）技术更适合于极性染料分析。这是因为GC-MS联用一般需要样品的衍生化，而HPLC-DAD技术的灵敏度和选择性不及LC-MS。LC-MS技术对样品检测的检测限可达ug/kg水平，线性可达三个数量级，通过精确质量数，可以得到化合物的确定信息，是一种有效的染料定性、定量分析手段。
3.3.2气相色谱质谱（GC-MS）技术的应用
GC-MS技术被广泛应用在纺织品有机物残留的检测中，其基本原理及检测步骤与多氯联苯的检测大體相同。但对前期样品处理方法不同会影响到检测结果，从而使其平均回收率、相对标准偏差及测定限均不同，故需比较其方法的稳定性和适用范围进行选择使用。
3.4增塑剂当中邻苯二甲酸酯含量的检测
而邻苯二甲酸酯的主要类型则包含了邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸丁苄酯，邻苯二甲酸二丁酯等3种，都是采用了现行检测行业当中普遍使用的气相色谱法以及气相色谱质谱法，以此来进一步降低纺织品中有害物质对于人身内分泌物质的损害，主要特征表现为在有机化学当中对于相关易挥发而不分解的化合物进行分离与分析，同时参照气色图表来判定其物质的含量。
结束语
随着美国、欧盟等关于纺织品及相关行业标准中对于有毒有害物质要求的加严，我国对纺织品中该类物质的关注力度也在不断加强。在科技发展日新月异的今天，技术贸易壁垒也在持续升级，在立法中加入更多的化学禁用或限用物质将成为必然。然而，因纺织品中有毒有害物质多源于印染及后整理过程，这就要求我们必须严控印染行业的上游关联行业，严把产品设计和开发关，多用低毒的高效产品，以提高纺织品的生态性能，从而提升整个行业的社会效益和经济效益。