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【摘要】随着现代工业及科学技术的迅速发展，生产设备日趋大型化、集成化高速化、自动化和智能化，机械设备在生产中的地位越来越重要，从而对机械设备管理也提出了更高的要求。
【关键词】机械设备管理;问题;对策
中图分类号:U673文献标识码： A
近年来，随着建筑市场的不断升温，包括塔式起重机、施工升降机等大型施工设备使用率也呈倍数增加。但随之而来的是这些大型设备的安全事故发生率也有所上升，已引起各级政府相关部门的高度重视，并出台了一些相应的政策、规定。对此，笔者根据多年对安全管理的经验，对这些事故原因从管理上进行共性分析并浅谈管理对策，以供同行探讨。因此，设备维修工作不仅是维持连续生产不可缺少的重要环节,也是设备管理的重要内容。
一、设备管理的重要意义
1.提高和稳定产品质量
通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。
2降低生产成本
设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。
3管理不适应使用規模的飞速圹展
生产安全管理的优劣应从“人、机、料、法、环”五个主要因素衡量，这五个因素与导致事故（事件）发生三个条件（人的不安全行为、物的不安全状态、处于不安全环境）紧密相关，其中的物就是“机”——设备，如我们的管理忽视了设备的管理，生产安全管理就给事故留下了空间。
近年来各地发生机械设备事故中，65%以上的设备事故是因为人为的违章指挥或违章操作所致，而35%左右的设备事故主要是因为机械维护保养原因或产品质量原因造成的。
血的事故的事实告诫我们：安全意识淡薄、重效益轻管理，抓进度松专业培训，人员素质低下，基本常识缺乏，设备管理工作不规范、不到位等是历次事故发生的根本原因。
4促进生产资金的合理利用
随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高(一般达50％-60％左右)，而备品备件和替代机电产品的储备资金通常占企业全部流动资金的10％～15％，这两项资金加在一起，就占企业全部生产资金的60％以上。因此,设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用无疑是个关键因素。
二、.施工中机械设备存在的问题
1设备陈旧、更新滞后
由于现今工程建设管理还不完善，一些施工机械的设备都属于项目部的公共财产。一些设备与共用机械的管理规范不到位，导致了一部分的企业领导为追求利润与政绩,降低设备的成本,使设备不能及时更新,老化现象普遍存在,在施工过程中,经常出现发动不灵,不听使唤等情况,埋藏着事故的祸根。
2机械设备管理弱化
①规章制度制约缺乏有效性
大多工程项目管理中，机械的管理都属于放任型的，没有一个系统的管理条例,项目的主管负责人对于工程的施工,只重视人们的完成量，赶工期，对于机械设备的采用情况了解少,导致工程建筑队伍的机械管理一直呈现锐化管理的现象。
②管理缺乏责任感
有时机械设备出现故障需及时处理,由于维修人员责任心欠缺,不能在机械设备问题的基础上解决问题,造成机械设备的问题增多,导致了机械设备的利用率低下,完好率有所降低,影响整个施工组织的工作进展。
③操作人员的工作态度不认真
操作人员个人素质较低,平时施工时加重机械的磨损度,促使机械频繁的发生故障问题,同时也降低了机械的使用期限。由于对于操作人员的工作职责，没有将明确规定的制度落实到位,也导致操作人员的敷衍行径。
3资金注入不及时
机械没备属于资金密集性设备，机械应用的零件等维修的费用都十分昂贵，因此,机械设备的维护,机械设备的经济效益的提高等都是施工组所要考虑的事情。一些设备的磨损度越高,其维修保养的费用较高,因此,在设备管理中发现问题及时解决才行。一些负责人经常出现的情况就是—点小毛病，坚持一下就过去了的心态来做事。一次小的疏忽,终究酿成了大的事故。
4忽略对机械设备的维护、保养
施工组织没有明确规定对于机械的定期保养,但在施工期间出于工期紧张、任务量大等情况，有时候，经常使机械连续作业而忽略了机械的定期维护。因此，机械设备如果不及时进行保养，机械没备由于故障问题，而发生安全事故。不仅这样,还会影响工程的工期,也影响操作人员的日常的休息与工作。
5缺乏技术型人才
施工人员主要的群体的整体文化素质有所降低，多属于未经过真正的技术培训，相关的操作经验的临时工。这样的群体较不稳定，其主要的特性是流动性大、专业的知识较少。对机械设备的维护与保养的程序与规定知之甚少。再加上工作不稳定，分块处理的，在管理上有一定的难度。有些问题，本该由他们承担的没备问题，却只能停留在机械使用方面。
.三、大型施工机械设备安全的管理对策
在当前条件下，所有参与建筑活动单位都必须以安全为主线确立设备管理工作的思想，充分发挥机械设备应有效能，杜绝大型设备的恶性事故发生，这既是行业健康发展的要求，更是构建和谐社会的要求。
1政府主管部门要建立健全科学合理的资质审查管理机制，从企业领取专业（租赁、安装、拆除、作业）资质证书的源头抓起，严格对申领设备专业资质证书的专业公司从设备管理组织机构、设备专业管理人才配备、设备操作人员培养等方面进行考核与审查，严把企业申请准入审批关；
2充分发挥设备安全管理行业协会指导作用。行业协会是政府与企业的桥梁和纽带，在开展安全和设备管理活动过程中，行业协会应规范企业设备管理制度，检查和指导企业设备管理行为，研讨设备维修保养经验，帮助企业实施和开展设备管理活动的规范性，这也是行业协会的重要职责。
3要严格检测机构的监督管理，端正行业管理作风，严格执行检测标准，检测程序，定期开展检测机构市场行为和机构人员变动等管理情况的检查，定期组织检测人员进行知识更新，考核被检测设备“常态安全管理”的内在质量。
4政府主管部门、行业协会对持施工设备专业（租赁、安装、拆除、作业）资质证书公司的管理及持证公司的自身管理。
①设备管理组织机构。施工设备专业公司必须设有设备管理部门，建立设备管理网络，管理部门及网络人员对设备管理必须有明确的分工，确保设备管理系统的有效运行。
②设备专业管理人才配备。施工设备专业公司必须设有技术、施工部门并配备具有技术知识管理人才，他们能熟练撑握设备的工作原理，设备安装、拆除技术及技术方案的编制和设备使用的指导工作。
③设备管理档案、台帐。设备管理部门必须建立设备台帐，即：各台设备履历档案、设备清单、设备运行记录（按工程项目与期间）、设备大修记录、设备检测记录、设备安全性评价记录、设备报废更新记录等
④建立培训考核基地，规范培训，严格考核，持证上岗。政府主管部门、行业协会按地区建立培训、考核基地，按规定对机操人员完成理论、实践培训、见习考试程序规定，完善起重作业发证工作。同时，兼顾对原持证人员定期开展知识更新、安全年检考核工作，对作业人员的日常制度考核，对违章作业、不持证上岗和造成事故有记载的作业人员按规定实施扣分、吊证及重新培训处理的强制有效方法。
结束语
从源头上对机械设备的生产、销售进行把关，加强施工设备专业公司的资质审核，在机械设备使用、维修、保养、档案管理直致报废等各个环节上的实施监督和管理，监督管理责任进一步条例化、规范化，各施工企业负责人必须认清设备管理与安全管理工作的意义和关系，以安全生产管理为主线，高度重视规范设备管理，消除一味追求效益、放弃设备管理的思想，这样建筑机械设备事故才会得以控制，全行业的设备管理水平才能提高。
【关键词】机械设备管理;问题;对策
中图分类号:U673文献标识码： A
近年来，随着建筑市场的不断升温，包括塔式起重机、施工升降机等大型施工设备使用率也呈倍数增加。但随之而来的是这些大型设备的安全事故发生率也有所上升，已引起各级政府相关部门的高度重视，并出台了一些相应的政策、规定。对此，笔者根据多年对安全管理的经验，对这些事故原因从管理上进行共性分析并浅谈管理对策，以供同行探讨。因此，设备维修工作不仅是维持连续生产不可缺少的重要环节,也是设备管理的重要内容。
一、设备管理的重要意义
1.提高和稳定产品质量
通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。
2降低生产成本
设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。
3管理不适应使用規模的飞速圹展
生产安全管理的优劣应从“人、机、料、法、环”五个主要因素衡量，这五个因素与导致事故（事件）发生三个条件（人的不安全行为、物的不安全状态、处于不安全环境）紧密相关，其中的物就是“机”——设备，如我们的管理忽视了设备的管理，生产安全管理就给事故留下了空间。
近年来各地发生机械设备事故中，65%以上的设备事故是因为人为的违章指挥或违章操作所致，而35%左右的设备事故主要是因为机械维护保养原因或产品质量原因造成的。
血的事故的事实告诫我们：安全意识淡薄、重效益轻管理，抓进度松专业培训，人员素质低下，基本常识缺乏，设备管理工作不规范、不到位等是历次事故发生的根本原因。
4促进生产资金的合理利用
随着机器设备在企业生产中地位和作用的日益突出，以及现代化设备的不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高(一般达50％-60％左右)，而备品备件和替代机电产品的储备资金通常占企业全部流动资金的10％～15％，这两项资金加在一起，就占企业全部生产资金的60％以上。因此,设备管理的科学化对于提高企业资金的合理利用无疑是个关键因素。
二、.施工中机械设备存在的问题
1设备陈旧、更新滞后
由于现今工程建设管理还不完善，一些施工机械的设备都属于项目部的公共财产。一些设备与共用机械的管理规范不到位，导致了一部分的企业领导为追求利润与政绩,降低设备的成本,使设备不能及时更新,老化现象普遍存在,在施工过程中,经常出现发动不灵,不听使唤等情况,埋藏着事故的祸根。
2机械设备管理弱化
①规章制度制约缺乏有效性
大多工程项目管理中，机械的管理都属于放任型的，没有一个系统的管理条例,项目的主管负责人对于工程的施工,只重视人们的完成量，赶工期，对于机械设备的采用情况了解少,导致工程建筑队伍的机械管理一直呈现锐化管理的现象。
②管理缺乏责任感
有时机械设备出现故障需及时处理,由于维修人员责任心欠缺,不能在机械设备问题的基础上解决问题,造成机械设备的问题增多,导致了机械设备的利用率低下,完好率有所降低,影响整个施工组织的工作进展。
③操作人员的工作态度不认真
操作人员个人素质较低,平时施工时加重机械的磨损度,促使机械频繁的发生故障问题,同时也降低了机械的使用期限。由于对于操作人员的工作职责，没有将明确规定的制度落实到位,也导致操作人员的敷衍行径。
3资金注入不及时
机械没备属于资金密集性设备，机械应用的零件等维修的费用都十分昂贵，因此,机械设备的维护,机械设备的经济效益的提高等都是施工组所要考虑的事情。一些设备的磨损度越高,其维修保养的费用较高,因此,在设备管理中发现问题及时解决才行。一些负责人经常出现的情况就是—点小毛病，坚持一下就过去了的心态来做事。一次小的疏忽,终究酿成了大的事故。
4忽略对机械设备的维护、保养
施工组织没有明确规定对于机械的定期保养,但在施工期间出于工期紧张、任务量大等情况，有时候，经常使机械连续作业而忽略了机械的定期维护。因此，机械设备如果不及时进行保养，机械没备由于故障问题，而发生安全事故。不仅这样,还会影响工程的工期,也影响操作人员的日常的休息与工作。
5缺乏技术型人才
施工人员主要的群体的整体文化素质有所降低，多属于未经过真正的技术培训，相关的操作经验的临时工。这样的群体较不稳定，其主要的特性是流动性大、专业的知识较少。对机械设备的维护与保养的程序与规定知之甚少。再加上工作不稳定，分块处理的，在管理上有一定的难度。有些问题，本该由他们承担的没备问题，却只能停留在机械使用方面。
.三、大型施工机械设备安全的管理对策
在当前条件下，所有参与建筑活动单位都必须以安全为主线确立设备管理工作的思想，充分发挥机械设备应有效能，杜绝大型设备的恶性事故发生，这既是行业健康发展的要求，更是构建和谐社会的要求。
1政府主管部门要建立健全科学合理的资质审查管理机制，从企业领取专业（租赁、安装、拆除、作业）资质证书的源头抓起，严格对申领设备专业资质证书的专业公司从设备管理组织机构、设备专业管理人才配备、设备操作人员培养等方面进行考核与审查，严把企业申请准入审批关；
2充分发挥设备安全管理行业协会指导作用。行业协会是政府与企业的桥梁和纽带，在开展安全和设备管理活动过程中，行业协会应规范企业设备管理制度，检查和指导企业设备管理行为，研讨设备维修保养经验，帮助企业实施和开展设备管理活动的规范性，这也是行业协会的重要职责。
3要严格检测机构的监督管理，端正行业管理作风，严格执行检测标准，检测程序，定期开展检测机构市场行为和机构人员变动等管理情况的检查，定期组织检测人员进行知识更新，考核被检测设备“常态安全管理”的内在质量。
4政府主管部门、行业协会对持施工设备专业（租赁、安装、拆除、作业）资质证书公司的管理及持证公司的自身管理。
①设备管理组织机构。施工设备专业公司必须设有设备管理部门，建立设备管理网络，管理部门及网络人员对设备管理必须有明确的分工，确保设备管理系统的有效运行。
②设备专业管理人才配备。施工设备专业公司必须设有技术、施工部门并配备具有技术知识管理人才，他们能熟练撑握设备的工作原理，设备安装、拆除技术及技术方案的编制和设备使用的指导工作。
③设备管理档案、台帐。设备管理部门必须建立设备台帐，即：各台设备履历档案、设备清单、设备运行记录（按工程项目与期间）、设备大修记录、设备检测记录、设备安全性评价记录、设备报废更新记录等
④建立培训考核基地，规范培训，严格考核，持证上岗。政府主管部门、行业协会按地区建立培训、考核基地，按规定对机操人员完成理论、实践培训、见习考试程序规定，完善起重作业发证工作。同时，兼顾对原持证人员定期开展知识更新、安全年检考核工作，对作业人员的日常制度考核，对违章作业、不持证上岗和造成事故有记载的作业人员按规定实施扣分、吊证及重新培训处理的强制有效方法。
结束语
从源头上对机械设备的生产、销售进行把关，加强施工设备专业公司的资质审核，在机械设备使用、维修、保养、档案管理直致报废等各个环节上的实施监督和管理，监督管理责任进一步条例化、规范化，各施工企业负责人必须认清设备管理与安全管理工作的意义和关系，以安全生产管理为主线，高度重视规范设备管理，消除一味追求效益、放弃设备管理的思想，这样建筑机械设备事故才会得以控制，全行业的设备管理水平才能提高。