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摘 要：通过对饮料生产企业的调研，发现产品召回存在很大难度，其主要原因是产品代码信息不足以支持产品追溯，为解决该问题，研究并设计了饮料产品信息溯源系统，采用GS1系统对饮料产品进行统一标识，并用RFID等自动识别技术对产品信息进行采集，通过对基础数据的分析和设计，实现饮料从生产加工到零售终端整个供应链环节的信息溯源系统。
关键词：饮料产品 需求分析 溯源系统
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1007—3973（2012）009—90—02
该系统以GS1系统为基础，对饮料生产过程的每一个环节与控制点进行唯一标识，建立各个环节的信息管理、传递和交换方案，实现饮料生产从原材料进厂、生产加工、检验，到配送、零售等环节的追溯，真正做到产品来源可追溯、去向可查证、责任可追究。
1 软饮料产品追溯系统需求分析
目前，国内饮料生产企业在管理产品方面的现状是：大多数企业采用繁多复杂的纸质单据，产品出现问题时难以查找生产信息，少数企业虽采用产品电子信息管理系统，但只能供企业内部使用，难以实现信息共享，所以，要想真正解决产品追溯问题必须由政府宏观调控，各生产企业按照统一标准设计产品信息，建立统一规范的产品信息溯源系统。在产品追溯过程中，由政府创建并监控产品公共服务平台，各个生产企业建立标准的产品追溯系统，将所生产产品的相关信息上传到该服务平台上，消费者登陆该平台，通过录入产品溯源信息码查阅所购产品的相关信息。
（1）从消费者需求角度看，该系统拥有产品一键查询功能，通过扫描或人工录入GS1追溯信息码，即可查看产品的基础信息，包括：生产日期、包装日期、批次、保质期、原料来源、生产厂家资质证明，以及生产过程信息，消费者可以明确产品在生产过程的各个环节中的状态。
（2）从企业需求角度看， 通过该系统能实现对原辅料验收、生产过程关键工序指标、出厂检验报告、不合格产品管理、产品出厂销售、质量责任人员等信息的追溯查询，通过电子信息记录复现企业生产信息、产品检验过程信息等。
（3）从监管部门需求角度看， 该系统能够实现监管部门对饮料产品追溯信息的查询，以及对消费者投诉信息的查看与处理。
2 软饮料产品追溯系统设计方案
2.1 数据结构
在调研中发现，目前饮料企业的产品代码信息不足以支持产品溯源，本方案采用EAN/UCC—128条码表示GTIN及属性信息的代码。编码结构见表1。
表1中，前14位代码为GTIN。N1为指示符，指示符的赋值区间为1到9，其中1到8用于定量贸易项目，9用于变量贸易项目；N2到N9是由中国物品编码中心分配给产品生产企业的厂商识别代码；N10到N13是产品生产企业为产品分配的产品品种代码，即商品项目代码；N14是校验码；01、11、10为应用标示符，01指示后面的数据是全球贸易项目代码GTIN，11指示后面的数据是产品的生产日期，10指示后面的数据是产品的生产批次。
2.2 编码规则
（1）厂商识别代码：该段代码是由中国物品编码中心统一分配。
（2）项目代码：N10表示产品一级类别，例如：1代表沙棘类饮料。N11 N12表示产品二级类别，是对产品的细分，例如：沙棘类饮料又分为金牌系列、VC系列、喜庆系列等，从01开始依次编号；N13表示产品是由哪个分厂生产，例如：1代表第一分部。
（3）校验码：根据前十三位代码自动生成。
（4）生产日期：N15N16为年的后2位， N17N18为月， N19 N20为日。
（5）批次：N21 N22表示生产班组，例如：01表示A组。N23N24表示设备生产线，例如：01表示第一生产线。N25 N26表示第几罐，例如：01表示第一罐。
3 软饮料产品信息追溯路径设计
（1）消费者录入追溯信息码后，监管部门通过厂商识别代码确定该产品是由哪家企业生产。该企业配有唯一的ID，通过ID号可以查询到企业名称、企业地址、联系方式等。
（2）该生产企业通过生产日期和项目代码将范围缩小到由第几分部于何日生产的何种系列饮品。通过饮料产品信息溯源系统可以查询到当天该系列的所有生产情况。如表2所示。
根据原辅料ID可以追溯到产品所用原辅料信息。
（3）通过产品批次可以追溯到产品是由第几班组采用第几生产线所生产，出自该批次的第几罐，以及产品在各工序段中是否是合格状态。而这些信息又配有唯一的班组ID、生产线ID、罐ID，企业内部通过这些ID号可以追溯到班组、生产线即关键工序控制的相关信息。最后，企业通过生产过程检验编号及成品检验编号可以查询到产品相关的检验信息等
该系统的研发建立在科学有效的饮料产品信息溯源方案基础之上，能够快速有效地提供产品在整个供应链中的信息，具有广泛的推广前景，对引导我国利用商品条码实现产品追溯具有重大意义。
参考文献：
[1] 张应杰，辜容，朱利民.茶叶追溯要求[J].条码与信息系统，2010（6）：27—29.
[2] 蒋长兵，白丽君.物流自动化识别技术[M].北京：中国物资出版社，2009.
[3] 吴红姣，倪卫红.食品供应链的可追溯体系设计[J].工业工程，2008，11（3）：53—56.
关键词：饮料产品 需求分析 溯源系统
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1007—3973（2012）009—90—02
该系统以GS1系统为基础，对饮料生产过程的每一个环节与控制点进行唯一标识，建立各个环节的信息管理、传递和交换方案，实现饮料生产从原材料进厂、生产加工、检验，到配送、零售等环节的追溯，真正做到产品来源可追溯、去向可查证、责任可追究。
1 软饮料产品追溯系统需求分析
目前，国内饮料生产企业在管理产品方面的现状是：大多数企业采用繁多复杂的纸质单据，产品出现问题时难以查找生产信息，少数企业虽采用产品电子信息管理系统，但只能供企业内部使用，难以实现信息共享，所以，要想真正解决产品追溯问题必须由政府宏观调控，各生产企业按照统一标准设计产品信息，建立统一规范的产品信息溯源系统。在产品追溯过程中，由政府创建并监控产品公共服务平台，各个生产企业建立标准的产品追溯系统，将所生产产品的相关信息上传到该服务平台上，消费者登陆该平台，通过录入产品溯源信息码查阅所购产品的相关信息。
（1）从消费者需求角度看，该系统拥有产品一键查询功能，通过扫描或人工录入GS1追溯信息码，即可查看产品的基础信息，包括：生产日期、包装日期、批次、保质期、原料来源、生产厂家资质证明，以及生产过程信息，消费者可以明确产品在生产过程的各个环节中的状态。
（2）从企业需求角度看， 通过该系统能实现对原辅料验收、生产过程关键工序指标、出厂检验报告、不合格产品管理、产品出厂销售、质量责任人员等信息的追溯查询，通过电子信息记录复现企业生产信息、产品检验过程信息等。
（3）从监管部门需求角度看， 该系统能够实现监管部门对饮料产品追溯信息的查询，以及对消费者投诉信息的查看与处理。
2 软饮料产品追溯系统设计方案
2.1 数据结构
在调研中发现，目前饮料企业的产品代码信息不足以支持产品溯源，本方案采用EAN/UCC—128条码表示GTIN及属性信息的代码。编码结构见表1。
表1中，前14位代码为GTIN。N1为指示符，指示符的赋值区间为1到9，其中1到8用于定量贸易项目，9用于变量贸易项目；N2到N9是由中国物品编码中心分配给产品生产企业的厂商识别代码；N10到N13是产品生产企业为产品分配的产品品种代码，即商品项目代码；N14是校验码；01、11、10为应用标示符，01指示后面的数据是全球贸易项目代码GTIN，11指示后面的数据是产品的生产日期，10指示后面的数据是产品的生产批次。
2.2 编码规则
（1）厂商识别代码：该段代码是由中国物品编码中心统一分配。
（2）项目代码：N10表示产品一级类别，例如：1代表沙棘类饮料。N11 N12表示产品二级类别，是对产品的细分，例如：沙棘类饮料又分为金牌系列、VC系列、喜庆系列等，从01开始依次编号；N13表示产品是由哪个分厂生产，例如：1代表第一分部。
（3）校验码：根据前十三位代码自动生成。
（4）生产日期：N15N16为年的后2位， N17N18为月， N19 N20为日。
（5）批次：N21 N22表示生产班组，例如：01表示A组。N23N24表示设备生产线，例如：01表示第一生产线。N25 N26表示第几罐，例如：01表示第一罐。
3 软饮料产品信息追溯路径设计
（1）消费者录入追溯信息码后，监管部门通过厂商识别代码确定该产品是由哪家企业生产。该企业配有唯一的ID，通过ID号可以查询到企业名称、企业地址、联系方式等。
（2）该生产企业通过生产日期和项目代码将范围缩小到由第几分部于何日生产的何种系列饮品。通过饮料产品信息溯源系统可以查询到当天该系列的所有生产情况。如表2所示。
根据原辅料ID可以追溯到产品所用原辅料信息。
（3）通过产品批次可以追溯到产品是由第几班组采用第几生产线所生产，出自该批次的第几罐，以及产品在各工序段中是否是合格状态。而这些信息又配有唯一的班组ID、生产线ID、罐ID，企业内部通过这些ID号可以追溯到班组、生产线即关键工序控制的相关信息。最后，企业通过生产过程检验编号及成品检验编号可以查询到产品相关的检验信息等
该系统的研发建立在科学有效的饮料产品信息溯源方案基础之上，能够快速有效地提供产品在整个供应链中的信息，具有广泛的推广前景，对引导我国利用商品条码实现产品追溯具有重大意义。
参考文献：
[1] 张应杰，辜容，朱利民.茶叶追溯要求[J].条码与信息系统，2010（6）：27—29.
[2] 蒋长兵，白丽君.物流自动化识别技术[M].北京：中国物资出版社，2009.
[3] 吴红姣，倪卫红.食品供应链的可追溯体系设计[J].工业工程，2008，11（3）：53—56.