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摘要：在大体积混凝土施工过程中，情况更为复杂，这与其他混凝土施工不同。因此，在施工过程中，要根据现场条件，进行有效的材料控制、温度控制和裂缝控制，采用标准化的混凝土施工工艺，提高大体积混凝土的施工质量。
关键词：土木工程;大体积混凝土结构;施工技术
研究大体积混凝土施工技术在土木工程中的应用，有利于促进土木工程大体积混凝土施工技术水平的不断提高，为提高土木工程施工质量和效益提供更可靠的技术支持，促进中国建筑业的进一步发展和完善。
1 大体积混凝土概述
在理论上，大体积混凝土被定义为连续浇注体积大于1000 m3、厚度大于或等于5m、从中心到基础边缘大于2.5m的混凝土。在实际施工过程中，应根据施工速度和温度进行判断。一般来说，如果温度不超过5℃，则不是大体积混凝土。然而，理论和建构之间存在着巨大的差异。只要施工完成，内部最高温度和表面温度不超过5℃的不属于大体积混凝土。此外，大体积混凝土需要根据是否需要采取其他辅助措施进行散热判断。大体积混凝土一般采用预埋冷凝管，大体积混凝土为最短边大于1m的混凝土。在施工中，定义大体积混凝土的目的是防止水化热对大体积混凝土质量的影响，而水化热本质上是受控的;如果从大体积混凝土的尺寸来定义，这是一种表面现象，不能作为结论的依据。
2 土木工程中大体积混凝土结构施工技术
2.1大体积混凝土的材料选用
大体积混凝土施工期间，应首选以下类型的水泥：中热硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。对于粗骨料的选择，应首选连续级配的粗骨料。在此过程中，应尽可能采取有效措施，充分扩大粗骨料的粒径，有效控制裂缝问题;第二，加强对细骨料选择的控制。在选择过程中，以级配好的中砂和中粗砂为主，细骨料的含泥量越低越好，以减少后期混凝土制备过程中的水泥用量，显著降低水化热。
2.2大体积混凝土配合比
强度等级在C20以上的混凝土，应选择两个月后的混凝土综合强度等级进行评定。本阶段混凝土强度也可作为出厂验收和混凝土配合比设计的主要依据，以降低施工和养护成本。此外，在大体积混凝土配合比设计过程中，有以下注意事项：（1）混凝土配合比的确定必须经过科学严谨的计算;（2）混凝土配合比设计方案严格按照相關规范执行。
2.3混凝土搅拌
混凝土搅拌是大体积混凝土施工中的一个重要环节。要求操作人员对混凝土搅拌设备进行检查，及时处理存在的隐患，在保证正常运行的同时，为施工提供支持。控制好混凝土配合比和拌和时间，根据试验确定最佳配合比，将混凝土拌和时间控制在合理范围内。搅拌时间过长或过短都会影响混凝土质量。混凝土搅拌完成后，应尽快浇筑，避免离析。因此，施工单位需要合理规划混凝土运输路线，确保及时运输到施工现场。
2.4大体积混凝土的浇筑技术
浇筑大体积混凝土时，应特别注意浇筑速度、水平、力和具体浇筑类别。大体积混凝土浇筑时，需要从建筑物中心的铜墙、柱、梁、板依次浇筑混凝土。在墙体浇筑过程中，应合理控制混凝土浇筑厚度。在大多数情况下，需要保持在50mm以内，墙体高度应控制在450mm以内，以有效保证大体积混凝土浇筑过程中建筑墙体的统一规格和质量水平。在浇筑时间方面，混凝土浇筑时间应控制在两小时以内，以避免浇筑过程中混凝土凝固的问题。为了有效地促进混凝土浇筑施工，可根据梁、板等多个位置提前规划钢丝网。特别是梁板施工和浇筑时，两块板的坡度应一致。梁板凝固后，可有序进行二次浇筑。该浇筑形式可有效提高混凝土的浇筑质量水平。值得注意的是，浇筑大体积混凝土时，会受到混凝土水和灰的影响。如果在浇筑过程中发现泌水，将难以有效清理，进而影响大体积混凝土的浇筑施工和整体浇筑水平。大体积混凝土浇筑完成后，由于内外因素的影响，混凝土表面在约2～6小时内会出现塑性裂缝。因此，需要采用适当的手段来维护混凝土的裂缝，其中也可以采用二次浇筑和压延的形式来保证土木工程的施工水平。
2.5混凝土振捣
为了使大体积混凝土具有一定的强度，有必要安排人员专门负责大体积混凝土的振捣。根据施工现场的实际需要，配备插入式振捣器配合混凝土输送泵，并在浇筑带前后布置振动带。
混凝土卸料点设置振动带，负责上部混凝土的振动，坡脚设置振动带，负责下部混凝土的振动。在浇筑混凝土时，要严格控制坡度和其他材料的堆积，以避免混凝土在浇筑时与模板的自然接触。
2.6混凝土表面处理
大体积混凝土振捣后，易形成水泥浆覆盖，使混凝土结构表面不平。用长刮尺配合大体积混凝土标高刮面，使其符合设计标准。在混凝土初凝前，必须用木抹子将其浇铸平整，使混凝土表面具有一定的强度，减少混凝土养护收缩引起的表面干裂缝。
2.7混凝土养护
在混凝土养护环节，可采取保温保湿措施进行养护。混凝土终凝确定后，覆盖塑料薄膜及相应的保温保湿材料，保证混凝土逐渐冷却，控制温度应力。安排专人定期洒水，保持混凝土表面湿润。养护时间不得少于14天。养护应按混凝土浇筑的时间顺序进行，避免养护不及时的问题。养护过程中应做好温度监测。结合本工程实际情况，在大体积混凝土底板中预先埋设相应的测温管，并每隔50m2设置一组测温点，以保证测温管能均匀分布在各筏板平面内，并安排专人进行测量和记录。当混凝土内外温差超过25℃时，应采取有效措施控制温度，避免内外温差过大造成混凝土结构开裂。
综上所述，大体积混凝土结构在土木工程中的施工是一个综合的过程。合理协调各环节对接关系，控制各系数的变化，做好人员组织，控制混凝土温度变化，最大限度地保证大体积混凝土结构施工的稳定性。
参考文献
[1]建筑工程大体积混凝土施工技术要点研究 [J]. 张华. 四川水泥. 2020（12）
[2]高层建筑大体积混凝土施工技术研究 [J]. 黄静. 技术与市场. 2020（12）
[3]土木工程中大体积混凝土结构施工技术浅析 [J]. 刁宇. 中国住宅设施. 2020（10）
关键词：土木工程;大体积混凝土结构;施工技术
研究大体积混凝土施工技术在土木工程中的应用，有利于促进土木工程大体积混凝土施工技术水平的不断提高，为提高土木工程施工质量和效益提供更可靠的技术支持，促进中国建筑业的进一步发展和完善。
1 大体积混凝土概述
在理论上，大体积混凝土被定义为连续浇注体积大于1000 m3、厚度大于或等于5m、从中心到基础边缘大于2.5m的混凝土。在实际施工过程中，应根据施工速度和温度进行判断。一般来说，如果温度不超过5℃，则不是大体积混凝土。然而，理论和建构之间存在着巨大的差异。只要施工完成，内部最高温度和表面温度不超过5℃的不属于大体积混凝土。此外，大体积混凝土需要根据是否需要采取其他辅助措施进行散热判断。大体积混凝土一般采用预埋冷凝管，大体积混凝土为最短边大于1m的混凝土。在施工中，定义大体积混凝土的目的是防止水化热对大体积混凝土质量的影响，而水化热本质上是受控的;如果从大体积混凝土的尺寸来定义，这是一种表面现象，不能作为结论的依据。
2 土木工程中大体积混凝土结构施工技术
2.1大体积混凝土的材料选用
大体积混凝土施工期间，应首选以下类型的水泥：中热硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。对于粗骨料的选择，应首选连续级配的粗骨料。在此过程中，应尽可能采取有效措施，充分扩大粗骨料的粒径，有效控制裂缝问题;第二，加强对细骨料选择的控制。在选择过程中，以级配好的中砂和中粗砂为主，细骨料的含泥量越低越好，以减少后期混凝土制备过程中的水泥用量，显著降低水化热。
2.2大体积混凝土配合比
强度等级在C20以上的混凝土，应选择两个月后的混凝土综合强度等级进行评定。本阶段混凝土强度也可作为出厂验收和混凝土配合比设计的主要依据，以降低施工和养护成本。此外，在大体积混凝土配合比设计过程中，有以下注意事项：（1）混凝土配合比的确定必须经过科学严谨的计算;（2）混凝土配合比设计方案严格按照相關规范执行。
2.3混凝土搅拌
混凝土搅拌是大体积混凝土施工中的一个重要环节。要求操作人员对混凝土搅拌设备进行检查，及时处理存在的隐患，在保证正常运行的同时，为施工提供支持。控制好混凝土配合比和拌和时间，根据试验确定最佳配合比，将混凝土拌和时间控制在合理范围内。搅拌时间过长或过短都会影响混凝土质量。混凝土搅拌完成后，应尽快浇筑，避免离析。因此，施工单位需要合理规划混凝土运输路线，确保及时运输到施工现场。
2.4大体积混凝土的浇筑技术
浇筑大体积混凝土时，应特别注意浇筑速度、水平、力和具体浇筑类别。大体积混凝土浇筑时，需要从建筑物中心的铜墙、柱、梁、板依次浇筑混凝土。在墙体浇筑过程中，应合理控制混凝土浇筑厚度。在大多数情况下，需要保持在50mm以内，墙体高度应控制在450mm以内，以有效保证大体积混凝土浇筑过程中建筑墙体的统一规格和质量水平。在浇筑时间方面，混凝土浇筑时间应控制在两小时以内，以避免浇筑过程中混凝土凝固的问题。为了有效地促进混凝土浇筑施工，可根据梁、板等多个位置提前规划钢丝网。特别是梁板施工和浇筑时，两块板的坡度应一致。梁板凝固后，可有序进行二次浇筑。该浇筑形式可有效提高混凝土的浇筑质量水平。值得注意的是，浇筑大体积混凝土时，会受到混凝土水和灰的影响。如果在浇筑过程中发现泌水，将难以有效清理，进而影响大体积混凝土的浇筑施工和整体浇筑水平。大体积混凝土浇筑完成后，由于内外因素的影响，混凝土表面在约2～6小时内会出现塑性裂缝。因此，需要采用适当的手段来维护混凝土的裂缝，其中也可以采用二次浇筑和压延的形式来保证土木工程的施工水平。
2.5混凝土振捣
为了使大体积混凝土具有一定的强度，有必要安排人员专门负责大体积混凝土的振捣。根据施工现场的实际需要，配备插入式振捣器配合混凝土输送泵，并在浇筑带前后布置振动带。
混凝土卸料点设置振动带，负责上部混凝土的振动，坡脚设置振动带，负责下部混凝土的振动。在浇筑混凝土时，要严格控制坡度和其他材料的堆积，以避免混凝土在浇筑时与模板的自然接触。
2.6混凝土表面处理
大体积混凝土振捣后，易形成水泥浆覆盖，使混凝土结构表面不平。用长刮尺配合大体积混凝土标高刮面，使其符合设计标准。在混凝土初凝前，必须用木抹子将其浇铸平整，使混凝土表面具有一定的强度，减少混凝土养护收缩引起的表面干裂缝。
2.7混凝土养护
在混凝土养护环节，可采取保温保湿措施进行养护。混凝土终凝确定后，覆盖塑料薄膜及相应的保温保湿材料，保证混凝土逐渐冷却，控制温度应力。安排专人定期洒水，保持混凝土表面湿润。养护时间不得少于14天。养护应按混凝土浇筑的时间顺序进行，避免养护不及时的问题。养护过程中应做好温度监测。结合本工程实际情况，在大体积混凝土底板中预先埋设相应的测温管，并每隔50m2设置一组测温点，以保证测温管能均匀分布在各筏板平面内，并安排专人进行测量和记录。当混凝土内外温差超过25℃时，应采取有效措施控制温度，避免内外温差过大造成混凝土结构开裂。
综上所述，大体积混凝土结构在土木工程中的施工是一个综合的过程。合理协调各环节对接关系，控制各系数的变化，做好人员组织，控制混凝土温度变化，最大限度地保证大体积混凝土结构施工的稳定性。
参考文献
[1]建筑工程大体积混凝土施工技术要点研究 [J]. 张华. 四川水泥. 2020（12）
[2]高层建筑大体积混凝土施工技术研究 [J]. 黄静. 技术与市场. 2020（12）
[3]土木工程中大体积混凝土结构施工技术浅析 [J]. 刁宇. 中国住宅设施. 2020（10）