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阳春三月，最是江南好时光。借着这暖暖春意，以“创新？融合？发展”为主题的2016中国（上海）国际印刷周于3月9～12日在国家会展中心（上海）盛大召开。本届印刷周展会面积约2.7万平方米，吸引了来自全国20个省市的206家企业参展，其中包含90家国家印刷示范企业和104家特色企业，首设主宾省江苏馆，设立“纸上？至上艺术展”区、柔印企业专区、印刷电子专区等特色展区，同期举办了“2016年中国（上海）国际印刷周主论坛”“江苏主宾省论坛”“印刷企业污染物控制与治理技术论坛”“中韩设计高峰论坛”“纸上创意国际讲坛”五大论坛活动。
作为国内唯一一个以印刷企业与上游需求客户订单对接为主题的专业服务平台，中国（上海）国际印刷周见证了我国印刷业的发展。本届印刷周上，绿色印刷、印刷电子等成为主角，代表了新经济常态下印刷企业创新发展的新亮点和新方向。
绿色印刷 必由之路
绿色环保是印刷业实现转型发展的前提。本届印刷周紧扣“绿色发展”理念，继续唱响绿色主旋律，集中展示了我国印刷业在绿色印刷发展进程中取得的新突破，包括绿色技术设备的最新应用等，从源头、过程和末端三管齐下，推进我国印刷业绿色印刷进程。
1.源头与过程控制
绿色技术是印刷企业实施绿色印刷的有力武器。近年来，随着绿色浪潮的兴起，越来越多的绿色技术被应用于印刷生产中，并取得了突飞猛进的发展。
其中，柔印被业界誉为最环保的印刷方式，随着柔性版直接制版技术以及柔印水墨、柔印UV油墨等的广泛应用，其环保性进一步提高，越来越受到印刷市场的青睐。为此，本届印刷周特设柔印企业专区，汇集了来自全国的优秀柔印企业，展示了当前柔印技术在业界实现产业化应用的新技术和新成果。例如，上海印刷（集团）有限公司再次展出了可以养鱼的环保柔印水墨，还带来了用其印刷的期刊。与上届印刷周展出的用柔印水墨印刷的首套柔印图书相比，最新的柔印期刊在色彩还原度以及色区的边界锐化程度上均有了明显提高，这正印证了柔印水墨的日渐成熟。上海龙利德包装印刷股份有限公司展示的一款印有天堂鸟图案的食品包装盒，由胶印改为柔印后，从印刷生产到废水处理，全流程成本降低了90%。由此，该公司承接了美国近50%的比萨饼包装盒的生产。
另外，纳米印刷技术因低污染、低成本等特性也在本届印刷周受到了关注。中国科学院化学研究所绿色印刷重点实验室主任宋延林在印刷周主论坛的演讲中提到，在传统印刷领域，通过纳米绿色制版技术取代原来需要感光冲洗的制版技术，可以使报纸、书籍印刷制版无需感光冲洗，从而避免在制版环节产生废水，大大节约水资源，减少环境污染。据其测算，如果纳米绿色制版技术能够在行业内全面推广，全国每年可减排上万吨有机溶剂、数百万吨废液和废水，节约数百吨银和数万吨铜等金属。
2.末端污染物控制与治理
近两年来，国家及各地政府相继出台了诸多环境保护尤其是涉及污染物排放控制的政策法规及相关标准，这不仅表明绿色印刷是未来印刷产业的发展方向，也无形中给印刷企业带来了巨大压力和挑战。结合当前全行业普遍关注的VOCs排放收费及综合治理问题，本届印刷周特举办了“印刷企业污染物控制与治理技术论坛”，邀请业内专家解读最新政策，环保设备供应商分享治污排污新技术、新成果，与印刷企业从技术层面共同探讨应对之策。
除此以外，本届印刷周上，不少设备供应商和印刷企业也展示了各自的治污排污解决方案，为印刷业实施绿色印刷再添羽翼。
上海盛大环保科技有限公司展示的VOCs空气净化设备，对VOCs的净化率高达90%以上。而且，其还提出了“PEO”（光电氧化技术）的概念，在经多年研发后，建立了“PEO”产品在空气与水治理方面应用的数据模型，为环保设备由非标准化向标准化工业生产打下了坚实的基础。
江苏无锡天德印艺技术有限公司结合印刷生产实践自主研发了显影液、润版液等废液的处理设备。借助该设备，深色、强碱的废液经处理后，可成为基本无色、pH值呈中性的清水及部分半固体废渣，大大减轻了对环境的污染。
此外，一些印刷企业也不甘落寞，通过自主创新，在污染物控制与治理技术方面取得了一定的成绩。例如，上海新华印刷有限公司此次展出了拥有自主知识产权的柔印生产排放废水处理系统，目前已经出售3台。
无论是采用新技术减少有害物质的产生，还是通过各项措施，对企业污染物进行治理和控制，都是实施绿色印刷的有力措施。相信在绿色印刷理念的指引下，印刷业必将迎来一个绿色发展的新时代。
印刷生产 向智能化迈进
当前，国内印刷业增长速度逐年放缓，利润降低。而与此同时，工人工资连年上涨，用工成本居高不下，还出现了“用工难”“用工荒”。如何实现转型升级、持续发展，成为摆在印刷企业面前的一大难题。走印刷智能化之路或许是一条有效途径。这在本届印刷周可见一斑。
北人集团公司董事长张培武在印刷周主论坛上提到：“‘互联网+’‘中国制造2025’以及供给侧改革为印刷业解决目前困局，既指明了发展方向，又提供了解决方法，那就是打造智能印厂。”据悉，北人集团公司将信息技术与制造业深度融合，借助智能软件平台、智能硬件设备和绿色节能设备等，提出智能印厂的解决方案，并已经在一些印刷企业开始实施，取得了显著成效。例如，一家年产值2亿元的某深圳包装印刷企业，经智能化改造后，成本下降了35%，人员数量减少了40%，生产能力提升了30%。
江苏凤凰新华印务有限公司在“十二五”期间，从整合产业流程、资源入手，通过“国外引进、国际合作、集成创新”等方式，相继投资建立了“国际数字印前中心”“大数据云计算中心”和“POD按需印刷连线”。据其总经理张在健在江苏主宾省论坛上透露，未来在现有基础上，江苏凤凰新华印务有限公司将建设智能印厂，打造“无人工厂”，积极向智能化更快迈进。
山西运城制版集团股份有限公司也是很早着手智能生产的企业之一。据了解，其已经启动了两个全新的创新项目“印前网络化”及“智能生产”，引进了数条全世界最先进的自动化制版生产线，如从日本引进的New FX 清洁环保型全自动激光凹版制版系统、从德国引进的全自动无人化电子雕刻生产线等，大大提高了智能化生产水平。
对于印刷企业来说，智能印厂是可以预见的未来，更是其转型升级的必由之路。但就目前来说，智能印厂仍处于发展的初级阶段，只有少部分实力雄厚的印刷企业开始着手，未来还有很长的路要走。
印刷电子技术未来发展的新方向
在过去几年里，作为一种低成本、高性价比、节能环保的革命性技术，印刷电子技术取得了迅猛发展，借着这股东风，传统印刷行业将驶入转型升级的快车道。
本届印刷周上，特别设置了印刷电子专区，展示了近年来印刷电子材料及其应用、印刷电子工艺及装备、新型印刷电子器件等方面取得的研究成果，包括适用于各种印刷方式的纳米金属导电油墨，通过优化印刷方式得到的RFID标签、透明导电膜、柔性传感器等印刷电子产品。例如，上海速腾包装印刷有限公司采用RFID技术、印刷与电子自动识别融合技术开发的多款新产品悉数亮相本届印刷周，其中“3D明星兔”早教产品是一大看点，引来了众人的围观。
另外，主宾省江苏馆入口处苏州苏大维格光电科技股份有限公司（以下简称“苏大维格”）的展位也被围得水泄不通。观众们纷纷排队体验其展出的有10个触点的可下棋、弹钢琴的智能茶几。该产品的核心技术是苏大维格利用其自主研发的纳米材料制成的触碰膜。该触碰膜采用微纳光学技术对膜表面进行结构改造，从而实现特殊的性能。
从2016中国（上海）国际印刷周整体情况来看，印刷业正经历着巨大变革，向着“绿色化、数字化、智能化、融合化”的发展方向积极迈进。在如此迅速的变化中，印刷企业应积极探索，努力应对，竭尽全力在新形势下闯出一片新天地，让我们拭目以待！
作为国内唯一一个以印刷企业与上游需求客户订单对接为主题的专业服务平台，中国（上海）国际印刷周见证了我国印刷业的发展。本届印刷周上，绿色印刷、印刷电子等成为主角，代表了新经济常态下印刷企业创新发展的新亮点和新方向。
绿色印刷 必由之路
绿色环保是印刷业实现转型发展的前提。本届印刷周紧扣“绿色发展”理念，继续唱响绿色主旋律，集中展示了我国印刷业在绿色印刷发展进程中取得的新突破，包括绿色技术设备的最新应用等，从源头、过程和末端三管齐下，推进我国印刷业绿色印刷进程。
1.源头与过程控制
绿色技术是印刷企业实施绿色印刷的有力武器。近年来，随着绿色浪潮的兴起，越来越多的绿色技术被应用于印刷生产中，并取得了突飞猛进的发展。
其中，柔印被业界誉为最环保的印刷方式，随着柔性版直接制版技术以及柔印水墨、柔印UV油墨等的广泛应用，其环保性进一步提高，越来越受到印刷市场的青睐。为此，本届印刷周特设柔印企业专区，汇集了来自全国的优秀柔印企业，展示了当前柔印技术在业界实现产业化应用的新技术和新成果。例如，上海印刷（集团）有限公司再次展出了可以养鱼的环保柔印水墨，还带来了用其印刷的期刊。与上届印刷周展出的用柔印水墨印刷的首套柔印图书相比，最新的柔印期刊在色彩还原度以及色区的边界锐化程度上均有了明显提高，这正印证了柔印水墨的日渐成熟。上海龙利德包装印刷股份有限公司展示的一款印有天堂鸟图案的食品包装盒，由胶印改为柔印后，从印刷生产到废水处理，全流程成本降低了90%。由此，该公司承接了美国近50%的比萨饼包装盒的生产。
另外，纳米印刷技术因低污染、低成本等特性也在本届印刷周受到了关注。中国科学院化学研究所绿色印刷重点实验室主任宋延林在印刷周主论坛的演讲中提到，在传统印刷领域，通过纳米绿色制版技术取代原来需要感光冲洗的制版技术，可以使报纸、书籍印刷制版无需感光冲洗，从而避免在制版环节产生废水，大大节约水资源，减少环境污染。据其测算，如果纳米绿色制版技术能够在行业内全面推广，全国每年可减排上万吨有机溶剂、数百万吨废液和废水，节约数百吨银和数万吨铜等金属。
2.末端污染物控制与治理
近两年来，国家及各地政府相继出台了诸多环境保护尤其是涉及污染物排放控制的政策法规及相关标准，这不仅表明绿色印刷是未来印刷产业的发展方向，也无形中给印刷企业带来了巨大压力和挑战。结合当前全行业普遍关注的VOCs排放收费及综合治理问题，本届印刷周特举办了“印刷企业污染物控制与治理技术论坛”，邀请业内专家解读最新政策，环保设备供应商分享治污排污新技术、新成果，与印刷企业从技术层面共同探讨应对之策。
除此以外，本届印刷周上，不少设备供应商和印刷企业也展示了各自的治污排污解决方案，为印刷业实施绿色印刷再添羽翼。
上海盛大环保科技有限公司展示的VOCs空气净化设备，对VOCs的净化率高达90%以上。而且，其还提出了“PEO”（光电氧化技术）的概念，在经多年研发后，建立了“PEO”产品在空气与水治理方面应用的数据模型，为环保设备由非标准化向标准化工业生产打下了坚实的基础。
江苏无锡天德印艺技术有限公司结合印刷生产实践自主研发了显影液、润版液等废液的处理设备。借助该设备，深色、强碱的废液经处理后，可成为基本无色、pH值呈中性的清水及部分半固体废渣，大大减轻了对环境的污染。
此外，一些印刷企业也不甘落寞，通过自主创新，在污染物控制与治理技术方面取得了一定的成绩。例如，上海新华印刷有限公司此次展出了拥有自主知识产权的柔印生产排放废水处理系统，目前已经出售3台。
无论是采用新技术减少有害物质的产生，还是通过各项措施，对企业污染物进行治理和控制，都是实施绿色印刷的有力措施。相信在绿色印刷理念的指引下，印刷业必将迎来一个绿色发展的新时代。
印刷生产 向智能化迈进
当前，国内印刷业增长速度逐年放缓，利润降低。而与此同时，工人工资连年上涨，用工成本居高不下，还出现了“用工难”“用工荒”。如何实现转型升级、持续发展，成为摆在印刷企业面前的一大难题。走印刷智能化之路或许是一条有效途径。这在本届印刷周可见一斑。
北人集团公司董事长张培武在印刷周主论坛上提到：“‘互联网+’‘中国制造2025’以及供给侧改革为印刷业解决目前困局，既指明了发展方向，又提供了解决方法，那就是打造智能印厂。”据悉，北人集团公司将信息技术与制造业深度融合，借助智能软件平台、智能硬件设备和绿色节能设备等，提出智能印厂的解决方案，并已经在一些印刷企业开始实施，取得了显著成效。例如，一家年产值2亿元的某深圳包装印刷企业，经智能化改造后，成本下降了35%，人员数量减少了40%，生产能力提升了30%。
江苏凤凰新华印务有限公司在“十二五”期间，从整合产业流程、资源入手，通过“国外引进、国际合作、集成创新”等方式，相继投资建立了“国际数字印前中心”“大数据云计算中心”和“POD按需印刷连线”。据其总经理张在健在江苏主宾省论坛上透露，未来在现有基础上，江苏凤凰新华印务有限公司将建设智能印厂，打造“无人工厂”，积极向智能化更快迈进。
山西运城制版集团股份有限公司也是很早着手智能生产的企业之一。据了解，其已经启动了两个全新的创新项目“印前网络化”及“智能生产”，引进了数条全世界最先进的自动化制版生产线，如从日本引进的New FX 清洁环保型全自动激光凹版制版系统、从德国引进的全自动无人化电子雕刻生产线等，大大提高了智能化生产水平。
对于印刷企业来说，智能印厂是可以预见的未来，更是其转型升级的必由之路。但就目前来说，智能印厂仍处于发展的初级阶段，只有少部分实力雄厚的印刷企业开始着手，未来还有很长的路要走。
印刷电子技术未来发展的新方向
在过去几年里，作为一种低成本、高性价比、节能环保的革命性技术，印刷电子技术取得了迅猛发展，借着这股东风，传统印刷行业将驶入转型升级的快车道。
本届印刷周上，特别设置了印刷电子专区，展示了近年来印刷电子材料及其应用、印刷电子工艺及装备、新型印刷电子器件等方面取得的研究成果，包括适用于各种印刷方式的纳米金属导电油墨，通过优化印刷方式得到的RFID标签、透明导电膜、柔性传感器等印刷电子产品。例如，上海速腾包装印刷有限公司采用RFID技术、印刷与电子自动识别融合技术开发的多款新产品悉数亮相本届印刷周，其中“3D明星兔”早教产品是一大看点，引来了众人的围观。
另外，主宾省江苏馆入口处苏州苏大维格光电科技股份有限公司（以下简称“苏大维格”）的展位也被围得水泄不通。观众们纷纷排队体验其展出的有10个触点的可下棋、弹钢琴的智能茶几。该产品的核心技术是苏大维格利用其自主研发的纳米材料制成的触碰膜。该触碰膜采用微纳光学技术对膜表面进行结构改造，从而实现特殊的性能。
从2016中国（上海）国际印刷周整体情况来看，印刷业正经历着巨大变革，向着“绿色化、数字化、智能化、融合化”的发展方向积极迈进。在如此迅速的变化中，印刷企业应积极探索，努力应对，竭尽全力在新形势下闯出一片新天地，让我们拭目以待！