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摘要：幕墙建筑是建筑物的外墙围护结构,一般由面板和后面的支撑结构组成,并且相对于主体建筑具有一定的位移能力或者是其自身具有一定的变形能力。幕墙是建筑物的外部围护,具有外形美观,节能环保和容易维护的特点,在我国新时期的建筑施工过程中,建筑幕墙被广泛的应用。但是,在新时期幕墙建筑施工中也存在很多问题,所以,这篇文章的目的就是对幕墙施工中存在的这些问题进行分析与研究。
关键词:建筑幕墙；施工；存在问题；解决措施
中图分类号：TU7文献标识码： A
引言
建筑幕墙是建筑技术发展的产物,是融建筑技术、建筑艺术为一体的外围护结构。它在国际上有着较长的发展历史,在国内也有了二十多年迅猛发展的历史,在不同的历史时期,都有其相对应的幕墙形式和幕墙技术。随着科学技术的发展,人们对建筑不同功能需求的提升,建筑幕墙已发展成为一门体系完整、技术成熟的学科。
一、建筑幕墙工程的施工特点
建筑幕墙的施工工艺因工程实际情况的差异而有所不同,但总体来说有其固定的程序。幕墙的施工安装应按工艺流程的顺序施工,一般不能颠倒顺序,并坚持上一工序不合格不得进入下一工序施工的原则,严格作好每一工序的质量验收工作。根据幕墙工程在整个大楼施工所处的阶段及其施工的工艺流程,幕墙施工一般具有以下特点。
1、复杂性
从幕墙的工艺流程中可以看出,幕墙的现场施工安装工序环节较多,加之玻璃的结构胶粘结、金属挂板制作及型材的加工切割等车间或厂里加工制作环节,整个幕墙工程就显得极其复杂,它要求各环节既要各自严格把关,又要紧密配合,共同搞好整个工程。
2、工期短
幕墙工程一般都在主体结构封顶以后,内装修工作全面开始之前的一段时间内进行,其工期一般都要求较短,以便整个大楼能按期或提前交付使用。这就要求幕墙的施工者要提前作好充分的准备工作,备好所需各种材料,对材料的性能试验,幕墙的性能试验等工作也要提前进行,以不影响幕墙的正常施工。施工时要狠抓施工质量,避免返工、整改而浪费时间。
3、受气候影响大
幕墙工程的施工一般均为露天作业,受气候的影响较大。电焊、电钻等工种的工作均不能在雨天施工；密封胶嵌缝既不能在雨天进行,也不宜在夏天的烈日下施工；大风天气也不适宜于工人上脚手架安装施工。所以,幕墙施工对气候的要求较高。
二、建筑幕墙常见问题分析
2.1 结构密封胶施工不当问题分析
1、施工中常见的质量问题
①板块加工前，未做结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等试验；加工过程中使用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用；使用未经具有相关资质检验机构认可的结构胶品牌，甚至使用假冒产品。
②未做混匀性（蝴蝶）试验、拉断（胶杯）试验、剥离试验；未按照规定的操作规程进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。
③注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间不足，结构胶强度未到就运输、安装。
④隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮结构密封胶；有的虽采用了硅酮结构密封胶，但胶缝尺寸未经结构计算。⑤更严重的是在现场打注硅酮结构密封胶。
2、预防控制措施
加强原材料采购和进场验收和检验工作，防止劣质材料、过期产品和假冒产品流入施工现场，杜绝耐候胶代替结构胶现象发生。按照规定及时对硅酮结构密封胶进行相容性等一系列试验，合格后才能使用。应制订幕墙工程作业指导书，严格控制玻璃板块制作所环境温度、湿度和洁净程度，控制玻璃板块的养护时间，
硅酮结构密封胶强度未达到要求，不准出厂。
2.2 影响幕墙水密性问题分析
1、施工中常见的质量问题
幕墙封顶处理不严密，造成顶部漏水；幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的用水泥砂浆嵌缝；明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅；密封胶和密封条施工质量不符合要求，出现胶缝开裂、密封条脱位等情况；采用空缝设计的幕墙，未采取有效的防水措施。
2、预防控制措施
加强材料采购管理工作，选用优质密封胶和密封条；全面检查胶缝的质量，按规定进行淋水试验；发现渗漏情况，应认真彻底修补；在幕墙清洗的同时，检查幕墙的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，应及时疏通；建议设计单位增补幕墙空缝设计的防水措施图。
2.3 主体结构预埋件与幕墙连接不够牢固问题分析
1、施工中常见的质量问题
连接件的可调节构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动措施；由于结构施工偏差，预埋件与连接件之间用钢板或型钢调整时，构造形式与焊缝不符合要求；连接件的孔位留边宽度太小，甚至出现破口孔，直接影响连接点强度，造成结构隐患；预埋件和连接件的防腐处理不符合要求。
2、预防控制措施
安装前，应做好主体结构的测量工作。不仅要有精确的数据，还应对设计图纸进行调整；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，采取不同的做法，避免出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象；连接点调整到位后，应及时紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计要求；螺栓应采取防松脱、防滑动措施；预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，防止双金属腐蚀。
2.4 后置埋件施工不当，承载能力不符合设计要求问题分析
1、施工中常见的质量问题
采用锚栓质量不好，实际承载力达不到设计要求；基体混凝土酥松，强度达不到设计要求，影响锚栓承载力；锚栓锚固深度不足，位置不正确，有的锚入混凝土保护层中，有的设置在钢筋密集区域，不但影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响结构安全；锚栓锚孔不洁净，影响锚固力。
2、预防控制措施
加强材料采购管理，采用优质产品。施工前，应对使用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适当调整部位。制订锚栓安装作业指导书，纠正不正确的钻孔部位和方法。
2.5 玻璃采用不当问题分析
1、施工中常见的质量问题
玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，设计时没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；离楼地面5m 以上的雨篷、采光顶设计时未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。
2、预防控制措施
提请设计单位纠正错误，修改设计；如果设计没有错误，是施工中擅自修改图纸，则应立即纠正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，控制类似事件发生。
2.6 紧固件选用和施工不当问题分析
1、幕墙常用紧固件的种类
螺栓、自攻螺钉、佛钉、射钉、膨胀螺栓、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有：在下列部位使用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃幕墻的玻璃板块、固定其他主要受力杆件。构件之间的受力连接使用抽芯铝铆钉。在普通烧结砖、加气混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施。固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。
2、预防控制措施
项目管理人员应认真学习，掌握各种紧固件的受力性能，并严格按照规范规定施工；加强材料采购和验收工作，防止不合格的产品进入现场。
三、结束语
建筑幕墙对建筑物有相应的保护作用也有一定的美化作用。随着建筑行业的发展，建筑幕墙的应用变得越来越广泛。为了防止建筑幕墙施工中出现相应的问题，保证整个工程的施工质量，施工部门应严格依照相应的施工标准，提高施工人员的质量意识，并采取相应的监管措施，从而减少相应质量问题的出现。
参考文献：
[1]杨济宁.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施[J].价值工程.2010(26)
[2]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2009(03)
[3]徐承录.浅议建筑幕墙施工质量的控制[J].科技资讯.2006(21)
[4]张文渊.玻璃幕墙工程中的质量问题与控制措施[J].玻璃.2003(03)
关键词:建筑幕墙；施工；存在问题；解决措施
中图分类号：TU7文献标识码： A
引言
建筑幕墙是建筑技术发展的产物,是融建筑技术、建筑艺术为一体的外围护结构。它在国际上有着较长的发展历史,在国内也有了二十多年迅猛发展的历史,在不同的历史时期,都有其相对应的幕墙形式和幕墙技术。随着科学技术的发展,人们对建筑不同功能需求的提升,建筑幕墙已发展成为一门体系完整、技术成熟的学科。
一、建筑幕墙工程的施工特点
建筑幕墙的施工工艺因工程实际情况的差异而有所不同,但总体来说有其固定的程序。幕墙的施工安装应按工艺流程的顺序施工,一般不能颠倒顺序,并坚持上一工序不合格不得进入下一工序施工的原则,严格作好每一工序的质量验收工作。根据幕墙工程在整个大楼施工所处的阶段及其施工的工艺流程,幕墙施工一般具有以下特点。
1、复杂性
从幕墙的工艺流程中可以看出,幕墙的现场施工安装工序环节较多,加之玻璃的结构胶粘结、金属挂板制作及型材的加工切割等车间或厂里加工制作环节,整个幕墙工程就显得极其复杂,它要求各环节既要各自严格把关,又要紧密配合,共同搞好整个工程。
2、工期短
幕墙工程一般都在主体结构封顶以后,内装修工作全面开始之前的一段时间内进行,其工期一般都要求较短,以便整个大楼能按期或提前交付使用。这就要求幕墙的施工者要提前作好充分的准备工作,备好所需各种材料,对材料的性能试验,幕墙的性能试验等工作也要提前进行,以不影响幕墙的正常施工。施工时要狠抓施工质量,避免返工、整改而浪费时间。
3、受气候影响大
幕墙工程的施工一般均为露天作业,受气候的影响较大。电焊、电钻等工种的工作均不能在雨天施工；密封胶嵌缝既不能在雨天进行,也不宜在夏天的烈日下施工；大风天气也不适宜于工人上脚手架安装施工。所以,幕墙施工对气候的要求较高。
二、建筑幕墙常见问题分析
2.1 结构密封胶施工不当问题分析
1、施工中常见的质量问题
①板块加工前，未做结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等试验；加工过程中使用过期结构胶；耐候胶、结构胶混用；使用未经具有相关资质检验机构认可的结构胶品牌，甚至使用假冒产品。
②未做混匀性（蝴蝶）试验、拉断（胶杯）试验、剥离试验；未按照规定的操作规程进行清洁工作；注胶尺寸出现负偏差；注胶不密实，有气泡等缺陷。
③注胶和养护环境洁净状况和温度、湿度不符合要求；养护时间不足，结构胶强度未到就运输、安装。
④隐框玻璃幕墙用的中空玻璃合片未采用硅酮结构密封胶；有的虽采用了硅酮结构密封胶，但胶缝尺寸未经结构计算。⑤更严重的是在现场打注硅酮结构密封胶。
2、预防控制措施
加强原材料采购和进场验收和检验工作，防止劣质材料、过期产品和假冒产品流入施工现场，杜绝耐候胶代替结构胶现象发生。按照规定及时对硅酮结构密封胶进行相容性等一系列试验，合格后才能使用。应制订幕墙工程作业指导书，严格控制玻璃板块制作所环境温度、湿度和洁净程度，控制玻璃板块的养护时间，
硅酮结构密封胶强度未达到要求，不准出厂。
2.2 影响幕墙水密性问题分析
1、施工中常见的质量问题
幕墙封顶处理不严密，造成顶部漏水；幕墙四周与墙体之间嵌缝不密实，用材料不当，有的用水泥砂浆嵌缝；明框玻璃幕墙的排水孔堵塞，排水不畅；密封胶和密封条施工质量不符合要求，出现胶缝开裂、密封条脱位等情况；采用空缝设计的幕墙，未采取有效的防水措施。
2、预防控制措施
加强材料采购管理工作，选用优质密封胶和密封条；全面检查胶缝的质量，按规定进行淋水试验；发现渗漏情况，应认真彻底修补；在幕墙清洗的同时，检查幕墙的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，应及时疏通；建议设计单位增补幕墙空缝设计的防水措施图。
2.3 主体结构预埋件与幕墙连接不够牢固问题分析
1、施工中常见的质量问题
连接件的可调节构造用螺栓连接紧固程度不够，没有防松脱、防滑动措施；由于结构施工偏差，预埋件与连接件之间用钢板或型钢调整时，构造形式与焊缝不符合要求；连接件的孔位留边宽度太小，甚至出现破口孔，直接影响连接点强度，造成结构隐患；预埋件和连接件的防腐处理不符合要求。
2、预防控制措施
安装前，应做好主体结构的测量工作。不仅要有精确的数据，还应对设计图纸进行调整；对有偏差的节点，应根据其偏差的程度，采取不同的做法，避免出现边量尺寸、边找材料、边加工、边安装的现象；连接点调整到位后，应及时紧固螺栓；需电焊的部位，焊缝应饱满，尺寸应符合设计要求；螺栓应采取防松脱、防滑动措施；预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损，被电焊破坏了的防腐层应补刷防腐涂料。连接件与铝合金立柱之间应衬防腐垫片，防止双金属腐蚀。
2.4 后置埋件施工不当，承载能力不符合设计要求问题分析
1、施工中常见的质量问题
采用锚栓质量不好，实际承载力达不到设计要求；基体混凝土酥松，强度达不到设计要求，影响锚栓承载力；锚栓锚固深度不足，位置不正确，有的锚入混凝土保护层中，有的设置在钢筋密集区域，不但影响锚栓承载力，还会因损坏了钢筋，影响结构安全；锚栓锚孔不洁净，影响锚固力。
2、预防控制措施
加强材料采购管理，采用优质产品。施工前，应对使用锚栓部位的混凝土进行检查；如强度普遍偏低，应提请设计单位修改锚固力参数；如只有个别部位混凝土强度偏低，可考虑适当调整部位。制订锚栓安装作业指导书，纠正不正确的钻孔部位和方法。
2.5 玻璃采用不当问题分析
1、施工中常见的质量问题
玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，设计时没有采用钢化夹层玻璃，一旦破碎，整幅幕墙就失去了支承；离楼地面5m 以上的雨篷、采光顶设计时未采用钢化夹层玻璃，一旦破碎也易伤人。
2、预防控制措施
提请设计单位纠正错误，修改设计；如果设计没有错误，是施工中擅自修改图纸，则应立即纠正，并应接受教训，严格执行设计修改程序，控制类似事件发生。
2.6 紧固件选用和施工不当问题分析
1、幕墙常用紧固件的种类
螺栓、自攻螺钉、佛钉、射钉、膨胀螺栓、化学锚栓等。常见紧固件选用和施工不当的现象有：在下列部位使用自攻螺钉：如固定明框玻璃幕墙承受水平荷载的玻璃块、固定隐框玻璃幕墻的玻璃板块、固定其他主要受力杆件。构件之间的受力连接使用抽芯铝铆钉。在普通烧结砖、加气混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施。固定石材幕墙板块的铝合金和不锈钢挂件材质差，弯折有裂纹。
2、预防控制措施
项目管理人员应认真学习，掌握各种紧固件的受力性能，并严格按照规范规定施工；加强材料采购和验收工作，防止不合格的产品进入现场。
三、结束语
建筑幕墙对建筑物有相应的保护作用也有一定的美化作用。随着建筑行业的发展，建筑幕墙的应用变得越来越广泛。为了防止建筑幕墙施工中出现相应的问题，保证整个工程的施工质量，施工部门应严格依照相应的施工标准，提高施工人员的质量意识，并采取相应的监管措施，从而减少相应质量问题的出现。
参考文献：
[1]杨济宁.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施[J].价值工程.2010(26)
[2]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2009(03)
[3]徐承录.浅议建筑幕墙施工质量的控制[J].科技资讯.2006(21)
[4]张文渊.玻璃幕墙工程中的质量问题与控制措施[J].玻璃.2003(03)