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【摘 要】随着业主对房屋居住品质的要求越来越高，房屋的设计、选材及施工质量的重要性也愈发凸显。目前国内的房屋建筑品质参差不齐，以铝合金门窗为例，每到雨季，建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，不仅给业主正常居住带来不便，也直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工中必须予以高度重视，明确设计、选材及施工的薄弱环节，并采取因地制宜的有效预防措施，旨在给业主交出一个满意的工程。本人根据以往参与的住宅施工情况对铝合金门窗防渗漏技术措施进行一下探讨。
【关键词】铝合金门窗;渗漏;原因;预防
1.铝合金门窗渗漏原因分析
1.1结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）材质过薄，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的型材厚度不足或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，容易造成渗漏。
（2）设计文件不齐全或未经结构计算，造成铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形、拉裂或损坏造成雨水渗漏。
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗考虑不足，过分突出采光及通风需要，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏风险越来越突出。
（4）型材简单的套用，导致型材不配套或断面挡水高度不足引起直接漏水。
1.2加工过程达不到质量要求
（1）下框选料过小，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内。
（2）型材转角或拼接搭接处的防水垫片规格偏小或搭接处未用密封胶密封。
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水。
（4）外露钉眼或挤压孔未注胶封堵。
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能及时排除，雨水向室内渗入。
1.3铝合金门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当
（1）铝合金门窗与洞口墙体间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝。
（2）框与墙体连接措施不合理。不根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，大大削弱了连接牢固性，使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏。
（3）填充料没有填满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝。
（4）门窗安装完毕后没有在门窗框外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封不严造成脱胶。
（5）固定门窗框的垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充。
（6）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
（7）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
1.4铝合金门窗辅材材质不合格
铝门窗使用的密封材料抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
1.5建筑结构或构造本身存在缺陷
（1）外墙窗台空鼓，或有细微裂缝存在，雨水透过裂缝，通过门窗框与洞口墙体之间渗入室内。
（2）墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。
（3）窗口上部不按规定做滴水线，窗台坡度过小或出现倒泛水，造成渗漏。
2.滲水预防控制措施
2.1设计及准备阶段
（1）先行介入，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求。
（2）根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用。
（3）根据工程特点进行方案先行、样板引路，做好前期预防、过程控制、阶段水密性测试。
（4）批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。
（5）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点。
（6）对于发泡、密封胶、胶条、五金件、玻璃等材料尽可能选用质量有保证的正规名牌产品，提高门窗的品质。
2.2制作安装阶段
（1）在门窗下料、组装方面要提高精细程度，特别要注意嵌玻璃时与四周框搭接处的胶条密封情况，横竖胶条拼缝要严密。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡填充，打好框与墙间的密封胶。
（2）安装前应先弹出位置线，确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，检查洞口尺寸。安装时及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为15mm左右，为嵌缝创造良好条件，严禁将框直接埋入墙体。
（3）加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类准确预留，土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差在规范允许偏差范围内。
（4）加强门窗框与墙体连接质量的检查，预埋铁件固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用膨胀螺栓固定，严禁用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡。
（5）发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗附框安装完成后，向框体四周缝隙注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土等杂质。打发泡剂时，外面发泡剂饱满后用手按平，检查有无漏打、不密实现象。
（6）嵌填框与墙体四周缝时，应先用保温砂浆等保温材料分层嵌填，避免门窗框四周形成冷桥、产生结露。窗框四周槽口填嵌硅胶进行密封处理，嵌注密封时，应清除浮灰砂浆，使密封胶与窗框、墙体粘结牢固，避免胶不连续等情况。
（7）窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线、滴水槽，下框应钻泄水孔，并防止密封胶及其他杂物堵塞，便于雨水及时排除。
（8）镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，密封条及毛刷条必须镶贴到位。
（9）室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。
（10）门窗全部安装后，严格逐樘进行喷淋试验，检验门窗的渗漏情况。
2.3铝合金门窗成品保护
（1）铝合金门窗表面有一层保护氧化膜，在施工中应严加保护，不得碰撞刮伤或污染表面，否则会影响观感和使用功能。
（2）门窗的安装过程中，不得随意撕掉保护胶带或薄膜，严禁在铝合金门窗上悬挂、搁置重物，一旦污染应立即用软布油水清洗干净，对表面刻痕较多的部位应进行喷漆处理。
（3）施工过程中加强现场成品保护巡视工作。
2.4强化管理意识
（1）加强职能部门的监控力度，提高管理人员和作业班组的责任心。
（2）对在建工程进行抽检，随机进行水密测试，及早有效发现门窗渗透点，及时加以封堵和处理，避免大面返工。
3.结论
通过对铝合金门窗的施工、交付、售后及梳理，我总结了以上铝合金门窗预防渗漏的一些心得，得出了上述一些针对铝合金门窗渗漏问题的判断及预防措施，相信能够在今后的实施中有的放矢地进行事前事中事后控制，并且取得一定的成效，最大程度地确保铝合金门窗工程的施工质量，给业主交上一份满意的答卷。 [科]
【参考文献】
［１］GB50327－2001.住宅装饰工程施工规范.
［２］GB50210－2001.建筑装饰装修工程质量验收规范.
［３］DBJ14－032－2004.建筑工程施工工艺规程.
【关键词】铝合金门窗;渗漏;原因;预防
1.铝合金门窗渗漏原因分析
1.1结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）材质过薄，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的型材厚度不足或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，容易造成渗漏。
（2）设计文件不齐全或未经结构计算，造成铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形、拉裂或损坏造成雨水渗漏。
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗考虑不足，过分突出采光及通风需要，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏风险越来越突出。
（4）型材简单的套用，导致型材不配套或断面挡水高度不足引起直接漏水。
1.2加工过程达不到质量要求
（1）下框选料过小，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内。
（2）型材转角或拼接搭接处的防水垫片规格偏小或搭接处未用密封胶密封。
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水。
（4）外露钉眼或挤压孔未注胶封堵。
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能及时排除，雨水向室内渗入。
1.3铝合金门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当
（1）铝合金门窗与洞口墙体间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝。
（2）框与墙体连接措施不合理。不根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，大大削弱了连接牢固性，使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏。
（3）填充料没有填满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝。
（4）门窗安装完毕后没有在门窗框外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封不严造成脱胶。
（5）固定门窗框的垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充。
（6）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
（7）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
1.4铝合金门窗辅材材质不合格
铝门窗使用的密封材料抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
1.5建筑结构或构造本身存在缺陷
（1）外墙窗台空鼓，或有细微裂缝存在，雨水透过裂缝，通过门窗框与洞口墙体之间渗入室内。
（2）墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。
（3）窗口上部不按规定做滴水线，窗台坡度过小或出现倒泛水，造成渗漏。
2.滲水预防控制措施
2.1设计及准备阶段
（1）先行介入，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求。
（2）根据工程特点按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用。
（3）根据工程特点进行方案先行、样板引路，做好前期预防、过程控制、阶段水密性测试。
（4）批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。
（5）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点。
（6）对于发泡、密封胶、胶条、五金件、玻璃等材料尽可能选用质量有保证的正规名牌产品，提高门窗的品质。
2.2制作安装阶段
（1）在门窗下料、组装方面要提高精细程度，特别要注意嵌玻璃时与四周框搭接处的胶条密封情况，横竖胶条拼缝要严密。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡填充，打好框与墙间的密封胶。
（2）安装前应先弹出位置线，确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，检查洞口尺寸。安装时及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为15mm左右，为嵌缝创造良好条件，严禁将框直接埋入墙体。
（3）加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类准确预留，土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差在规范允许偏差范围内。
（4）加强门窗框与墙体连接质量的检查，预埋铁件固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用膨胀螺栓固定，严禁用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡。
（5）发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗附框安装完成后，向框体四周缝隙注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土等杂质。打发泡剂时，外面发泡剂饱满后用手按平，检查有无漏打、不密实现象。
（6）嵌填框与墙体四周缝时，应先用保温砂浆等保温材料分层嵌填，避免门窗框四周形成冷桥、产生结露。窗框四周槽口填嵌硅胶进行密封处理，嵌注密封时，应清除浮灰砂浆，使密封胶与窗框、墙体粘结牢固，避免胶不连续等情况。
（7）窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线、滴水槽，下框应钻泄水孔，并防止密封胶及其他杂物堵塞，便于雨水及时排除。
（8）镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，密封条及毛刷条必须镶贴到位。
（9）室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。
（10）门窗全部安装后，严格逐樘进行喷淋试验，检验门窗的渗漏情况。
2.3铝合金门窗成品保护
（1）铝合金门窗表面有一层保护氧化膜，在施工中应严加保护，不得碰撞刮伤或污染表面，否则会影响观感和使用功能。
（2）门窗的安装过程中，不得随意撕掉保护胶带或薄膜，严禁在铝合金门窗上悬挂、搁置重物，一旦污染应立即用软布油水清洗干净，对表面刻痕较多的部位应进行喷漆处理。
（3）施工过程中加强现场成品保护巡视工作。
2.4强化管理意识
（1）加强职能部门的监控力度，提高管理人员和作业班组的责任心。
（2）对在建工程进行抽检，随机进行水密测试，及早有效发现门窗渗透点，及时加以封堵和处理，避免大面返工。
3.结论
通过对铝合金门窗的施工、交付、售后及梳理，我总结了以上铝合金门窗预防渗漏的一些心得，得出了上述一些针对铝合金门窗渗漏问题的判断及预防措施，相信能够在今后的实施中有的放矢地进行事前事中事后控制，并且取得一定的成效，最大程度地确保铝合金门窗工程的施工质量，给业主交上一份满意的答卷。 [科]
【参考文献】
［１］GB50327－2001.住宅装饰工程施工规范.
［２］GB50210－2001.建筑装饰装修工程质量验收规范.
［３］DBJ14－032－2004.建筑工程施工工艺规程.