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摘要：本文阐述了液压支架的概论，着重说明了液压支架的各部名称、性能、作用，正确的使用方法，使用中的注意事项，针对日常使用中出现的问题提出了检修过程中的注意事项，从而使操作人员能够正确使用好液压支架并维修好液压支架，能够最大效能地发挥好综采液压支架的作用。
关键词：综采；液压支架；使用；操作；维修
1、引言
伴随采煤工艺和支护设备的不断更新，综采液压支架成为煤矿支护设备的生力军，液压支架以安全、稳定，机械化效率高等优点配合大功率采煤机、运输机和转载运输设备实现了安全、高产、高效的奋斗目标，如何利用好采掘设备和液压支护最大效能地发挥采掘机械的作用，对综采液压支架的使用和维修尤为重要，只有正确地使用和维护好液压支架才能充分体现和发挥液压支架的工作效能。
2、液压支架概述
液压支架是以液压为动力实现升降、前移等运动，用于支撑和维护顶板，提供安全作业空间和支护设备。液压支架能够可靠而有效地支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，随着工作面的推进而机械化移动，将采煤机和刮板运输机推向煤壁，实现工作面高产、高效和安全生产的要求，成为机械化采煤工艺中的关键支护设备。
目前龙煤鹤岗分公司主要使用的液压支架多为适用为大倾角，顶板中等稳定，煤质中硬以下，易于破碎和冒落，中厚煤层，缓倾斜煤层或倾斜煤层，煤层底板较平整，煤层倾角一般≤38°，当煤层倾角﹥20°时采取防滑装置。
3、液压支架的使用与维修
3.1 液压支架的操作
3.1.1 升架：升架时先将操纵阀组打到升架阀位，使支架升起撑紧顶板，当支撑力达到支架初撑力时，再将操纵阀组打回中位。升架时要确保立柱下腔液体压力达到泵站额定压力，操纵阀组才能打回中位。
3.1.2 降架：降架时先将操纵阀组打到降架阀位，当支架降至所需高度时，即将操纵阀组打回中位，以停止降架。降架时，要注意观察与邻架的关系，控制好降架高度。
3.1.3 移架：支架的前移是以输送机为支点，靠推移千斤顶的收缩来实现。移架时将操纵阀组打到移架阀位，当支架前移一个步距后，再将操纵阀组打回中位，支架前移到新的工作位置。移架方式有托顶移架、擦顶移架和边降边移三种。
3.1.4 推溜：是以支架为支点，靠推移千斤顶的伸出来实现的。推溜时，先将操纵阀组打到推溜阀位，当前推一个步距后，再将操纵阀组打回中位。推溜时根据工作面具体情况，可采用逐架推溜，间隔推溜或几架同时推溜方式，推溜后应调整推溜步距，使输送机除推溜弯曲段外，其它部分应保证平直。
3.2 液压支架使用注意事项
3.2.1 操作者必须经过培训，熟悉支架性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。
3.2.2 移架之前，要认真清理架前、架內的浮煤和碎矸，以免影响移架。
3.2.3 认真检查顶梁与掩护梁，四连杆与底座以及各千斤顶与架间的连接销有无脱落。
3.2.4 操作完毕，将手柄放回原位，以免发生误动作。
3.2.5 支架的阀类以及各种液压缸，均不允许在井下调整和解体修理。若有故障只能用同型号组件更换。
3.2.6 井下更换零部件时，应关闭截止阀，使受检支架与主供，回液管路断开，严禁带压作业。
3.2.7 备用的各种软管、阀类、液压缸等必须用堵头封好油口，只允许在使用地点打开，使用前接头部分必须用乳化液清洗干净。
3.2.8 升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板，护帮板要尽可能的贴紧煤壁，防止煤和矸石落入人行道内。
3.2.9 不要把顶梁伸入顶板冒落区，如果顶梁上摆超过最大倾斜角度会导致部件过大的应力和变形。
3.2.10 确保立柱有足够的剩余行程，以防止立柱在顶底板之间被压死。
3.2.11操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板，底座与底板，及两梁侧护板之间，避免造成伤亡。
3.2.12 当采煤机将要通过支架或正在支架范围内，绝不允许降架和移架。
3.2.13 液压支架前移之前必须将护帮板完全收回，绝不能在伸出的护帮板顶着煤壁的情况下前移，否则造成护帮板千斤顶和其铰接处损坏。
3.2.14 采用邻架操作的支架不允许任何人停留在正在前移或降架的支架内，更不能停留在支架与运输机之间。
4、液压支架的维修注意事项
4.1 在检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，应关闭主进液管路。
4.2 在检修工作时一定要在该支架的操纵阀组上挂出（正在检修勿动）的警示标志。
4.3 至少每班检查一次液压支架看是否有损坏和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。
4.4 若要更换零件时，须使用厂家提供的原配件或按图纸提供的规格型号的配件来更换。
4.5 维修支架推移装置时，推移装置须与运输机隔离。
4.6 在维修液压支架工作之前，应采取机械固定的方法固定液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降或更换件突然下滑。
4.7 在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底清洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等赃物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。
4.8 要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液，胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
4.9 只能用正确的U形卡固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。
4.10 维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
4.11 出现已损坏的液壓胶管及液压元件，应由专职人员立即更换，更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
4.12 维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸之间的液压管路及其元件时，必须先卸压并将与其连接有可能发生转动的部件，用机械方法牢牢固定。
4.13 在安装液压支架顶梁和立柱工作时，为了固定支架确保安全，一定要将液压支架的掩护梁，四连杆采取固定。
4.14 在拆卸侧护板时，由于侧护板与顶梁内弹簧导杆铰接并受弹簧的向外张力，故必须操纵侧推千斤顶来回移动来调节，从而达到正确的安装位置。
5、结束语：
综采液压支架在龙煤鹤岗分公司得到了大量的使用，真正实现了煤炭行业，以人为本、安全为天、高产高效、和谐发展的美好前景，矿山人以新技术、新工艺引领着煤炭行业不断前行，以安全、高效、高机械化谱写矿山人手捧乌金创辉煌和谐而美丽的诗行。
关键词：综采；液压支架；使用；操作；维修
1、引言
伴随采煤工艺和支护设备的不断更新，综采液压支架成为煤矿支护设备的生力军，液压支架以安全、稳定，机械化效率高等优点配合大功率采煤机、运输机和转载运输设备实现了安全、高产、高效的奋斗目标，如何利用好采掘设备和液压支护最大效能地发挥采掘机械的作用，对综采液压支架的使用和维修尤为重要，只有正确地使用和维护好液压支架才能充分体现和发挥液压支架的工作效能。
2、液压支架概述
液压支架是以液压为动力实现升降、前移等运动，用于支撑和维护顶板，提供安全作业空间和支护设备。液压支架能够可靠而有效地支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，随着工作面的推进而机械化移动，将采煤机和刮板运输机推向煤壁，实现工作面高产、高效和安全生产的要求，成为机械化采煤工艺中的关键支护设备。
目前龙煤鹤岗分公司主要使用的液压支架多为适用为大倾角，顶板中等稳定，煤质中硬以下，易于破碎和冒落，中厚煤层，缓倾斜煤层或倾斜煤层，煤层底板较平整，煤层倾角一般≤38°，当煤层倾角﹥20°时采取防滑装置。
3、液压支架的使用与维修
3.1 液压支架的操作
3.1.1 升架：升架时先将操纵阀组打到升架阀位，使支架升起撑紧顶板，当支撑力达到支架初撑力时，再将操纵阀组打回中位。升架时要确保立柱下腔液体压力达到泵站额定压力，操纵阀组才能打回中位。
3.1.2 降架：降架时先将操纵阀组打到降架阀位，当支架降至所需高度时，即将操纵阀组打回中位，以停止降架。降架时，要注意观察与邻架的关系，控制好降架高度。
3.1.3 移架：支架的前移是以输送机为支点，靠推移千斤顶的收缩来实现。移架时将操纵阀组打到移架阀位，当支架前移一个步距后，再将操纵阀组打回中位，支架前移到新的工作位置。移架方式有托顶移架、擦顶移架和边降边移三种。
3.1.4 推溜：是以支架为支点，靠推移千斤顶的伸出来实现的。推溜时，先将操纵阀组打到推溜阀位，当前推一个步距后，再将操纵阀组打回中位。推溜时根据工作面具体情况，可采用逐架推溜，间隔推溜或几架同时推溜方式，推溜后应调整推溜步距，使输送机除推溜弯曲段外，其它部分应保证平直。
3.2 液压支架使用注意事项
3.2.1 操作者必须经过培训，熟悉支架性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。
3.2.2 移架之前，要认真清理架前、架內的浮煤和碎矸，以免影响移架。
3.2.3 认真检查顶梁与掩护梁，四连杆与底座以及各千斤顶与架间的连接销有无脱落。
3.2.4 操作完毕，将手柄放回原位，以免发生误动作。
3.2.5 支架的阀类以及各种液压缸，均不允许在井下调整和解体修理。若有故障只能用同型号组件更换。
3.2.6 井下更换零部件时，应关闭截止阀，使受检支架与主供，回液管路断开，严禁带压作业。
3.2.7 备用的各种软管、阀类、液压缸等必须用堵头封好油口，只允许在使用地点打开，使用前接头部分必须用乳化液清洗干净。
3.2.8 升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板，护帮板要尽可能的贴紧煤壁，防止煤和矸石落入人行道内。
3.2.9 不要把顶梁伸入顶板冒落区，如果顶梁上摆超过最大倾斜角度会导致部件过大的应力和变形。
3.2.10 确保立柱有足够的剩余行程，以防止立柱在顶底板之间被压死。
3.2.11操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板，底座与底板，及两梁侧护板之间，避免造成伤亡。
3.2.12 当采煤机将要通过支架或正在支架范围内，绝不允许降架和移架。
3.2.13 液压支架前移之前必须将护帮板完全收回，绝不能在伸出的护帮板顶着煤壁的情况下前移，否则造成护帮板千斤顶和其铰接处损坏。
3.2.14 采用邻架操作的支架不允许任何人停留在正在前移或降架的支架内，更不能停留在支架与运输机之间。
4、液压支架的维修注意事项
4.1 在检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，应关闭主进液管路。
4.2 在检修工作时一定要在该支架的操纵阀组上挂出（正在检修勿动）的警示标志。
4.3 至少每班检查一次液压支架看是否有损坏和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。
4.4 若要更换零件时，须使用厂家提供的原配件或按图纸提供的规格型号的配件来更换。
4.5 维修支架推移装置时，推移装置须与运输机隔离。
4.6 在维修液压支架工作之前，应采取机械固定的方法固定液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔在倾斜工作面使用链条或其它有效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降或更换件突然下滑。
4.7 在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底清洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等赃物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。
4.8 要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液，胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
4.9 只能用正确的U形卡固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。
4.10 维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
4.11 出现已损坏的液壓胶管及液压元件，应由专职人员立即更换，更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
4.12 维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸之间的液压管路及其元件时，必须先卸压并将与其连接有可能发生转动的部件，用机械方法牢牢固定。
4.13 在安装液压支架顶梁和立柱工作时，为了固定支架确保安全，一定要将液压支架的掩护梁，四连杆采取固定。
4.14 在拆卸侧护板时，由于侧护板与顶梁内弹簧导杆铰接并受弹簧的向外张力，故必须操纵侧推千斤顶来回移动来调节，从而达到正确的安装位置。
5、结束语：
综采液压支架在龙煤鹤岗分公司得到了大量的使用，真正实现了煤炭行业，以人为本、安全为天、高产高效、和谐发展的美好前景，矿山人以新技术、新工艺引领着煤炭行业不断前行，以安全、高效、高机械化谱写矿山人手捧乌金创辉煌和谐而美丽的诗行。