论文部分内容阅读
【摘要】本文重点阐述了橡胶坝技术的特点，并结合工程实例证明，橡胶坝技术在拦河坝工程上的成功应用，不仅有利于河道行洪，控制灌溉，同时在不降低原堤防的防洪标准基础上，还有美化环境的目的，而且维修少， 社会效益经济效益非常显著。
【关键词】橡胶坝工程施工工艺;橡胶坝的特点;传统型拦河闸坝的特点
引言
从上世纪八十年代起，气候变化和工农业用水量增加， 地下水水位逐年下降，沿海地区并伴有海水南侵。为阻止海水南侵并拦蓄淡水补充地下水位，1992年在潍河下游建成并投入使用潍河防潮蓄水闸;2002年起，又陆续建成了城东、金口、柳瞳和城北四座橡胶坝，在拦蓄淡水、补充地下水位的同时，又为美化城市环境增添了一道道亮丽的风景。 橡胶坝在运行过程中，特别是安全度汛、发挥橡胶坝的拦蓄作用，规范的操作是保证安全度汛的关键。检查、保养、维修供排水系统和启闭机械，保证再次使用时的安全运行。
1橡胶坝工程施工工艺
1.1坝底板砼施工
坝底板砼施工工艺流程：基础开挖→垫层砼 →供排水管道安装→ 钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护。
（1）垫层砼施工
坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼基层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼整层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。
（2）钢筋的制安
钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的问距为1.0m X 1.0m上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用φ16的钢筋加工成“┘└”型，做为钢筋支撑，间距1. 0mX1.0m.
（3）模板制安
模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用φ50的钢管，占筋采用10cmX10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸，加工成槽型，固定在预埋垫板上。
（4）砼浇筑施工
坝基砼浇筑熟料车运输至吊罐，汽车吊吊运入仓。砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意吊罐卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预理件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm，先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至项面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。
（5）砼的拆模养护
砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据温度情况，浇筑完成后，按冬季施工措施规定57天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防清粘土。
1.2边墩和中墩砼施工
橡胶坝边墩和中墩砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装 →基础钢筋制安 →基础预埋件及止水安装 →基础模板制安 →基础砼浇筑→墩墙钢筋制安 →墩墙模板安装 →墩墙砼浇筑→拆模养护。
（1）基础砼施工
边墩和中墩基础砼施工，同坝底板砼施工，先浇筑基础砼，后浇墩墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从底部向坡顶进行，满足设计坡度。
（2）墩墙砼施工
钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“～”型φ16钢筋支撑，间距1. 0mX1. 0m，安装好钢筋保护层砼垫块。模板拼装接缝平整严密。砼浇筑采用1.5t机动翻斗车运输，25T 汽车吊吊运入仓。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。
1.3上下游翼墙砼施工
（1）消力池段翼墙砼施工
本段翼墙为直线段梯型断面，结构为浆砌石挡墙，面层为15cm 厚钢筋砼。浆砌石挡墙应砌筑2.0m高，浇筑一次砼面层。 浆砌石施工时，预埋模板对拉螺栓，以备立模用，砼施工前，先清理浆砌石面，安装钢筋网，用钢筋垫块稳固，再用定型组合钢模拼装加固模板，砼浇用人工入仓，铺设均匀，用附着式振捣器振捣密实。
（2）曲线段上下游翼墙砼施工
曲线段翼墙砼施工分两部进行。先施工底部砼，再施工墙体砼，模板采用定型钢模板拼装稳固，墙体模板在背面斜坡段蹭开孔，以得砼浇筑振捣，其砼施工艺同中墩砼施工。
1.4上游防渗铺盖砼施工
上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑程序：基础开挖及回填→砼垫层→钢筋网的制安→止水安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。
上游防渗铺盖砼施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安培位置，用人工按技术要求安培钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5mX 1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑采用吊车入仓，吊车布置在浇筑仓上游中间。砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马凳上，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。
2橡胶坝的特点
橡胶坝是随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，由高强度帆布做强力骨架与合成橡胶构成，锚固在基础底板上，形成密封袋状，冲水或气成坝挡水。具有如下优点：
（1）造价低，节省三材：一般可节省钢材30～50%，水泥50%左右，木材60%以上。 （2）设计、施工简单：橡胶坝袋是先在工厂制造，然后现场安装，施工速度快，安装须用3～15天，最终工期3～6个月。 （3）不影响行洪：对已审批的防洪（潮）排涝工程无影响，橡胶坝袋内水泄空后，紧贴在底板上，不缩小原有河床断面，无需建闸墩、启闭机架等结构，基本上不阻水。止水效果好，坝袋锚固于底板和岸墙上，能达到基本不漏水，满足安全度汛的要求。 （4）抗震性能好：橡胶坝的坝体为柔性薄壳结构，富有弹性，抗冲击弹性40%左右，伸长率达60%，具有以柔克刚的性能，能抵抗强大的地震破坏和洪水的波浪冲击。 （5）造型优美：可改善城市景观（橡胶坝可做成彩色的），橡胶坝属流线型，造型优美，色彩丰富，易与周围环境相协调，增强了其美化环境的功能。 （6）维修方便，橡胶坝装置的结构简单，充、放水装置的失灵率低。
3传统型拦河闸坝的特点
传统的拦河闸有固定式和活动式两类。固定式拦河闸在大流域江河上应用较多，具有跨度大、控制水位高等特点。但造价高、工期长，其闸墩、启闭机架等结构阻水严重，降低了河道的行洪能力，需加高河道防洪堤。传统活动式的拦河闸有鱼鳞闸和翻板闸两种，这两种闸具有使用寿命长、控制水位灵活、管理方便等优点;但可控制水位较低、安装要求高、工期较长、对基础要求高、受漂浮物影响容易产生故障等。
4结束语
本文论述了橡胶坝技术的特点，并结合工程实例证明，橡胶坝技术在拦河坝工程上的成功应用，不仅有利于河道行洪，控制灌溉，同時在不降低原堤防的防洪标准基础上，还有美化环境的目的，而且维修少， 社会效益经济效益非常显著。
作者简介：王永利（1971.09--），男，副所长，助理工程师。
【关键词】橡胶坝工程施工工艺;橡胶坝的特点;传统型拦河闸坝的特点
引言
从上世纪八十年代起，气候变化和工农业用水量增加， 地下水水位逐年下降，沿海地区并伴有海水南侵。为阻止海水南侵并拦蓄淡水补充地下水位，1992年在潍河下游建成并投入使用潍河防潮蓄水闸;2002年起，又陆续建成了城东、金口、柳瞳和城北四座橡胶坝，在拦蓄淡水、补充地下水位的同时，又为美化城市环境增添了一道道亮丽的风景。 橡胶坝在运行过程中，特别是安全度汛、发挥橡胶坝的拦蓄作用，规范的操作是保证安全度汛的关键。检查、保养、维修供排水系统和启闭机械，保证再次使用时的安全运行。
1橡胶坝工程施工工艺
1.1坝底板砼施工
坝底板砼施工工艺流程：基础开挖→垫层砼 →供排水管道安装→ 钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护。
（1）垫层砼施工
坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼基层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼整层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。
（2）钢筋的制安
钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的问距为1.0m X 1.0m上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用φ16的钢筋加工成“┘└”型，做为钢筋支撑，间距1. 0mX1.0m.
（3）模板制安
模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用φ50的钢管，占筋采用10cmX10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸，加工成槽型，固定在预埋垫板上。
（4）砼浇筑施工
坝基砼浇筑熟料车运输至吊罐，汽车吊吊运入仓。砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意吊罐卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预理件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm，先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至项面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。
（5）砼的拆模养护
砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据温度情况，浇筑完成后，按冬季施工措施规定57天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防清粘土。
1.2边墩和中墩砼施工
橡胶坝边墩和中墩砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装 →基础钢筋制安 →基础预埋件及止水安装 →基础模板制安 →基础砼浇筑→墩墙钢筋制安 →墩墙模板安装 →墩墙砼浇筑→拆模养护。
（1）基础砼施工
边墩和中墩基础砼施工，同坝底板砼施工，先浇筑基础砼，后浇墩墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从底部向坡顶进行，满足设计坡度。
（2）墩墙砼施工
钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“～”型φ16钢筋支撑，间距1. 0mX1. 0m，安装好钢筋保护层砼垫块。模板拼装接缝平整严密。砼浇筑采用1.5t机动翻斗车运输，25T 汽车吊吊运入仓。墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。
1.3上下游翼墙砼施工
（1）消力池段翼墙砼施工
本段翼墙为直线段梯型断面，结构为浆砌石挡墙，面层为15cm 厚钢筋砼。浆砌石挡墙应砌筑2.0m高，浇筑一次砼面层。 浆砌石施工时，预埋模板对拉螺栓，以备立模用，砼施工前，先清理浆砌石面，安装钢筋网，用钢筋垫块稳固，再用定型组合钢模拼装加固模板，砼浇用人工入仓，铺设均匀，用附着式振捣器振捣密实。
（2）曲线段上下游翼墙砼施工
曲线段翼墙砼施工分两部进行。先施工底部砼，再施工墙体砼，模板采用定型钢模板拼装稳固，墙体模板在背面斜坡段蹭开孔，以得砼浇筑振捣，其砼施工艺同中墩砼施工。
1.4上游防渗铺盖砼施工
上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑程序：基础开挖及回填→砼垫层→钢筋网的制安→止水安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。
上游防渗铺盖砼施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安培位置，用人工按技术要求安培钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5mX 1.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑采用吊车入仓，吊车布置在浇筑仓上游中间。砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马凳上，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。
2橡胶坝的特点
橡胶坝是随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，由高强度帆布做强力骨架与合成橡胶构成，锚固在基础底板上，形成密封袋状，冲水或气成坝挡水。具有如下优点：
（1）造价低，节省三材：一般可节省钢材30～50%，水泥50%左右，木材60%以上。 （2）设计、施工简单：橡胶坝袋是先在工厂制造，然后现场安装，施工速度快，安装须用3～15天，最终工期3～6个月。 （3）不影响行洪：对已审批的防洪（潮）排涝工程无影响，橡胶坝袋内水泄空后，紧贴在底板上，不缩小原有河床断面，无需建闸墩、启闭机架等结构，基本上不阻水。止水效果好，坝袋锚固于底板和岸墙上，能达到基本不漏水，满足安全度汛的要求。 （4）抗震性能好：橡胶坝的坝体为柔性薄壳结构，富有弹性，抗冲击弹性40%左右，伸长率达60%，具有以柔克刚的性能，能抵抗强大的地震破坏和洪水的波浪冲击。 （5）造型优美：可改善城市景观（橡胶坝可做成彩色的），橡胶坝属流线型，造型优美，色彩丰富，易与周围环境相协调，增强了其美化环境的功能。 （6）维修方便，橡胶坝装置的结构简单，充、放水装置的失灵率低。
3传统型拦河闸坝的特点
传统的拦河闸有固定式和活动式两类。固定式拦河闸在大流域江河上应用较多，具有跨度大、控制水位高等特点。但造价高、工期长，其闸墩、启闭机架等结构阻水严重，降低了河道的行洪能力，需加高河道防洪堤。传统活动式的拦河闸有鱼鳞闸和翻板闸两种，这两种闸具有使用寿命长、控制水位灵活、管理方便等优点;但可控制水位较低、安装要求高、工期较长、对基础要求高、受漂浮物影响容易产生故障等。
4结束语
本文论述了橡胶坝技术的特点，并结合工程实例证明，橡胶坝技术在拦河坝工程上的成功应用，不仅有利于河道行洪，控制灌溉，同時在不降低原堤防的防洪标准基础上，还有美化环境的目的，而且维修少， 社会效益经济效益非常显著。
作者简介：王永利（1971.09--），男，副所长，助理工程师。