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【摘 要】该新型胶印机主要用于各类纸张、PVC、塑料、铝板等，厚度在0.3mm～1mm的材料上进行UV油墨、金属油墨、普通油墨的彩色印刷，满足多品种、小批量等特种材料的彩色印刷。
【关键词】纸张；PVC；塑料；铝板，厚度在0.3mm～1mm上UV油墨；金属油墨；普通油墨彩色印刷
A new multi-function color offset press
Jin Xin-gang
（Printing Equipment Co.， Ltd. Shaanxi Liren Xi'an Shaanxi 710000）
【Abstract】The new offset press is mainly used for all kinds of paper， PVC， plastic， aluminum， etc.， on a 0.3mm ～ 1mm thickness of material UV inks， metallic inks， ordinary ink color printing， to meet the many varieties， small batch and other special materials color printing.
【Key words】Paper；PVC；Plastic；Aluminum， thickness 0.3mm ～ 1mm on UV inks；Metallic ink；Ordinary ink color printing
1. 概述
（1）随着因特网的广泛普及，大众类的信息正在不断地向无纸分方向发展。由于数字化推动了印刷向个性化方向发展，所以多种小批量印刷的需求也随之出现了很大的增长。在近几年数字印刷机技术不断革新变化的同时，其应用范围也出现了多样化，需求也不断扩大。但是数字印刷机并不能满足所有小批量印刷的需求，胶印的地位依旧是不可取代的。其原因就于胶印所具有的优良品质和相对低廉的成本。对于诸如产品目录等要求高品质印刷的印件来说，胶印具有无可替代的地位。随着整个行业向多品种小批量化方向发展，以1000～2000份为单位制作目录册的印件将会越来越多，所用特种纸张也越来越多。
（2）国内当今的一些大中型企业均投入了大量的人力、物力，研制和引进技术开发全开、对开、四开单色、多色胶印机。售价都在几百万之上。国内还有一部分企业生产八开以上、四开以下的胶印产品。几乎所有这些胶印机纸张厚度都在0.3mm以下。而0.3mm以上的印刷如0.3mm～1mm目前市面上的机器满足不了，而加上现在形形色色的智能卡也越来越多，而智能卡的印刷是一种UV印刷，与普通纸张印刷不同且进纸原理也不一样。PVC材料和透明PEC印刷目前国内绝大多数是用丝网印刷。
2. 用途
该新型彩色胶印机，实现了材料厚度在0.3mm～1mm的彩色印刷，能满足多品种、小批量、各种材料如纸张、PVC、塑料、铝板等特种材料的彩色印刷。填补了国内空白，世界领先。
3. 结构
（1）该彩色胶印机，是由自动吸气送纸机构、侧规凸轮定位和微调机构、自动送纸调天地机构、前规定位和压纸机构，收纸机构、电器自动控制系统组成。其中自动吸气送纸机构包括吸气和送纸两部分，其特征是吸气部分在吸气摆动凸轮轴两端设有吸气摆动凸轮，吸气摆动凸轮通过轴承与吸气摆动臂连接，吸气摆动连杆一端固定在吸气摆动臂上，另一端固定在吸气嘴导向杆上，吸气嘴导向杆上设有吸气嘴和压簧，在吸气摆动凸轮轴上还设有堵气和吸气控制凸轮；印刷材料通过传送带送到前规侧规定位，再通过压纸辊，将材料平行送入压印辊筒和橡皮辊筒之间，通过两辊筒的转动，将橡皮辊上的图案印刷在材料上。
（2）其中侧规凸轮定位和微调机构是在侧规轴上设有侧规和侧规微调，通过控制连杆与侧规凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧。
（3）自动送纸调天地机构是控制连杆一端与固定转盘连接，另一端与凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧，固定转盘连接伞形齿轮，伞形齿轮连接送纸辊齿轮，带动送纸传动机构自动送纸。
（4）前规定位和压纸机构是在前规轴上设有前规和连杆，连杆上设有拉簧，通过凸轮控制。压纸轴上设有压纸摆杆和连杆，通过压纸凸轮控制，连杆上设有压力调节轴和拉簧。
4. 特点
该新型彩色胶印机优点是：
（1）两种方式的送纸机构，吸气式和摩擦式可实现互换。
（2）配有多套滚动压纸轴承的走纸桥，输纸稳定。
（3）使用进口的自动光电检测装置，保证机器性能可靠。
（4）印刷调节范围大，最薄150g，最厚可达1300g。
（5）彩用四串墨辊和双靠版辊，使印品墨色更加均匀饱满，满版实地印刷或网点套印应付自如。
（6）水墨分开，上水、上墨系统采用各自独立的无级变速控制系统。连续供水串水机构，使操作简单方便，容易调节水墨平衡。
（7）在自动上墨状态下，水墨平衡、稳定，印品颜色一致。配有专用自动清洗机构，可使墨辊清洗、油墨换色快速方便。印刷质量稳定、不带脏。
（8）设有精确的侧规、前规定位机构，即使不规则纸也能套印准确。
（9）精密螺纹微调系统，使印刷图文左右前后位置可以在不停状态下任意调节。
（10）合压、离压采用凸轮控制机构，保证印刷压力大，稳定性好。
（11）采用特殊材料、特殊处理制作的上水辊，清水性好，上水均匀。
（12）版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒表面特殊电镀，长久耐磨，不变形。
（13）先进的胶辊排列系统和胶辊两端压力自动调节机构，保证传墨、匀墨速度快，上墨均匀，印品质量好。
参考文献
[1] 特种印刷技术及其应用 印刷工业出版社.
[2] 印刷应用UV固化技术 化学工业出版社.
[3] 常见机构的原理及应用 机械工业出版社.
[文章编号]1006-7619（2013）11-13-958
【关键词】纸张；PVC；塑料；铝板，厚度在0.3mm～1mm上UV油墨；金属油墨；普通油墨彩色印刷
A new multi-function color offset press
Jin Xin-gang
（Printing Equipment Co.， Ltd. Shaanxi Liren Xi'an Shaanxi 710000）
【Abstract】The new offset press is mainly used for all kinds of paper， PVC， plastic， aluminum， etc.， on a 0.3mm ～ 1mm thickness of material UV inks， metallic inks， ordinary ink color printing， to meet the many varieties， small batch and other special materials color printing.
【Key words】Paper；PVC；Plastic；Aluminum， thickness 0.3mm ～ 1mm on UV inks；Metallic ink；Ordinary ink color printing
1. 概述
（1）随着因特网的广泛普及，大众类的信息正在不断地向无纸分方向发展。由于数字化推动了印刷向个性化方向发展，所以多种小批量印刷的需求也随之出现了很大的增长。在近几年数字印刷机技术不断革新变化的同时，其应用范围也出现了多样化，需求也不断扩大。但是数字印刷机并不能满足所有小批量印刷的需求，胶印的地位依旧是不可取代的。其原因就于胶印所具有的优良品质和相对低廉的成本。对于诸如产品目录等要求高品质印刷的印件来说，胶印具有无可替代的地位。随着整个行业向多品种小批量化方向发展，以1000～2000份为单位制作目录册的印件将会越来越多，所用特种纸张也越来越多。
（2）国内当今的一些大中型企业均投入了大量的人力、物力，研制和引进技术开发全开、对开、四开单色、多色胶印机。售价都在几百万之上。国内还有一部分企业生产八开以上、四开以下的胶印产品。几乎所有这些胶印机纸张厚度都在0.3mm以下。而0.3mm以上的印刷如0.3mm～1mm目前市面上的机器满足不了，而加上现在形形色色的智能卡也越来越多，而智能卡的印刷是一种UV印刷，与普通纸张印刷不同且进纸原理也不一样。PVC材料和透明PEC印刷目前国内绝大多数是用丝网印刷。
2. 用途
该新型彩色胶印机，实现了材料厚度在0.3mm～1mm的彩色印刷，能满足多品种、小批量、各种材料如纸张、PVC、塑料、铝板等特种材料的彩色印刷。填补了国内空白，世界领先。
3. 结构
（1）该彩色胶印机，是由自动吸气送纸机构、侧规凸轮定位和微调机构、自动送纸调天地机构、前规定位和压纸机构，收纸机构、电器自动控制系统组成。其中自动吸气送纸机构包括吸气和送纸两部分，其特征是吸气部分在吸气摆动凸轮轴两端设有吸气摆动凸轮，吸气摆动凸轮通过轴承与吸气摆动臂连接，吸气摆动连杆一端固定在吸气摆动臂上，另一端固定在吸气嘴导向杆上，吸气嘴导向杆上设有吸气嘴和压簧，在吸气摆动凸轮轴上还设有堵气和吸气控制凸轮；印刷材料通过传送带送到前规侧规定位，再通过压纸辊，将材料平行送入压印辊筒和橡皮辊筒之间，通过两辊筒的转动，将橡皮辊上的图案印刷在材料上。
（2）其中侧规凸轮定位和微调机构是在侧规轴上设有侧规和侧规微调，通过控制连杆与侧规凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧。
（3）自动送纸调天地机构是控制连杆一端与固定转盘连接，另一端与凸轮连接，在控制连杆上设有拉簧，固定转盘连接伞形齿轮，伞形齿轮连接送纸辊齿轮，带动送纸传动机构自动送纸。
（4）前规定位和压纸机构是在前规轴上设有前规和连杆，连杆上设有拉簧，通过凸轮控制。压纸轴上设有压纸摆杆和连杆，通过压纸凸轮控制，连杆上设有压力调节轴和拉簧。
4. 特点
该新型彩色胶印机优点是：
（1）两种方式的送纸机构，吸气式和摩擦式可实现互换。
（2）配有多套滚动压纸轴承的走纸桥，输纸稳定。
（3）使用进口的自动光电检测装置，保证机器性能可靠。
（4）印刷调节范围大，最薄150g，最厚可达1300g。
（5）彩用四串墨辊和双靠版辊，使印品墨色更加均匀饱满，满版实地印刷或网点套印应付自如。
（6）水墨分开，上水、上墨系统采用各自独立的无级变速控制系统。连续供水串水机构，使操作简单方便，容易调节水墨平衡。
（7）在自动上墨状态下，水墨平衡、稳定，印品颜色一致。配有专用自动清洗机构，可使墨辊清洗、油墨换色快速方便。印刷质量稳定、不带脏。
（8）设有精确的侧规、前规定位机构，即使不规则纸也能套印准确。
（9）精密螺纹微调系统，使印刷图文左右前后位置可以在不停状态下任意调节。
（10）合压、离压采用凸轮控制机构，保证印刷压力大，稳定性好。
（11）采用特殊材料、特殊处理制作的上水辊，清水性好，上水均匀。
（12）版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒表面特殊电镀，长久耐磨，不变形。
（13）先进的胶辊排列系统和胶辊两端压力自动调节机构，保证传墨、匀墨速度快，上墨均匀，印品质量好。
参考文献
[1] 特种印刷技术及其应用 印刷工业出版社.
[2] 印刷应用UV固化技术 化学工业出版社.
[3] 常见机构的原理及应用 机械工业出版社.
[文章编号]1006-7619（2013）11-13-958