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摘 要： 在经济快速发展的今天，人们的生活水平逐渐上升，因此人们对生活质量的要求也在逐渐增高。在这种情况下，节能这一词悄无声息的进入到人们的生活中，节能政策也随之出现。变压器制造新材料与生产工艺作为当下人们所关注的一个焦点，因此，本文深刻的阐述了变压器制造新材料，了解其本身的优点。
关键词： 变压器制造；新材料；生产工艺；节能
一、变压器制造新材料概述
改革开放以来，我国的经济得到了迅速的发展，随着经济的不断增长，各个行业也都进行了相应的变动，我国的变压器行业也逐渐步入了一个崭新的时期。以往的高耗能变压器已经不再适应这个新的时代了，无法满足社会和人们的需要，因此，高效能，低耗能的变压器成为人们竞相追捧的对象。
变压器制造并非是使用同一種材质，随着技术的不断改进，也随时会有新的材料加入到变压器制造之中，出现许多新型变压器，像是非晶体合金变压器就是其中之一。非晶体变压器在节能性、经济性、效能性等方面显示出了相比于传统变压器的优势，使用这种变压器可以极大程度的减少损耗，良好的节能效果，不仅可以应用于大城市还可以应用于广大的农村。
在变压器铁心制作过程中 ，非晶体合金也应用于其中，发挥着极大的作用。相比于传统的硅钢片变压器来说，非晶体合金的节能效果异常明显，极大的适应了当前社会的发展和人们的需要，目前，这种非晶体合金已经被广泛的应用于变压器的制作过程中，受到人们的欢迎。
即使非晶体合金材料有着许多优点，但是也并不意味着其性能就相同，材料类型不同其本身性能也不尽相同，因此需要根据实际情况进行处理。研究人员要根据特性的不同，不断地优化变压器的相关结构，进一步完善变压器本身的性能，更好的提高变压器的应用效益，让其符合大众和社会发展的需要[1]。
二、变压器的铁心生产工艺
（一）变压器铁心生产工艺的相关过程
铁心作为变压器中不可或缺的重要组成要素，不仅可以有效地转换电还能够有效地转换磁能量，具有重要的作用，因此其本身的制作对变压器来说尤为重要。铁心是由多种元素组合而形成的，不同的元素在铁心中发挥着不同的作用。因此，在铁心的制作过程中，相关工作人员必须要全面了解铁心各个要素之间的关系和相关特点。铁心的制作对技术要求不高，只需要借助普通的剪床和一定的机械化技术就能够完好的剪切铁心片。在剪切过程中，相关工作人员要根据实际情况来进行合理的剪切，并不能随意敷衍，要做好细致的观察和分析。剪切完成后，可能会出现一些剪切后的瑕疵，像是会出现一些毛刺，在一定程度上影响铁心的质量。因此，必须要合理的控制毛刺，必要的时候要借助一定的机械设备来进行处理。变压器铁心本身的磁性是十分重要的，但是在机械作用下，可能会导致变压器铁心本身的磁性降低，因此，需要对铁心进行一定的退火，采取相应的涂漆和加固零件等措施来确保铁心的顺利制造，保证其质量[2]。
（二）变压器铁心制作的相关工艺要求
（1）纵向剪切与横向剪切的相关工艺要求
铁心作为变压器的核心部分，其地位不言而喻，因此，对于铁心的质量要求是相当高的，因为它与变压器的经济指标紧密相连，所以，降低铁心的损耗已经成为了变压器制造中的关键。在铁心制造中，相关工作人员要深刻了解相关的工艺要求，做好充分准备，这时纵向剪切与横向剪切工艺就显示出了其优势。
在纵向剪切时，带料纵向边线必须是直线，因为这是作为横向剪切的基准线。在片间绝缘层中若是出现毛刺，就必须要借助一定的机械设备去除毛刺，这是必要要求。在进行纵向剪切时，要准确的计量铁心横截面的填充系数，最大程度的提高剪切的准确度，减少误差。
进行横向剪切时，必须要高度保证铁心剪切的精准度，使之与纵向剪切的长度相对应，减少变压器铁心制作的误差，使变压器的铁心在使用时有着更好的效果。
（2）退火，涂绝缘层与铁心装配的相关工艺要求
变压器的铁心在加工之后其本身的磁性就有所下降，因此，要想提高铁心的电磁性能就必须要进行一定程度的退火，而相关的工作人员就要充分的了解退火工艺的要求，使铁心在退火之后尽量不会出现氧化的痕迹。
在涂绝缘层时，也需要相关工作人员有着较高的专业能力，精确的控制所涂绝缘层的厚度，避免出现一些摩擦或是不光滑问题的出现，更好的保证铁心的质量和美观程度。
在进行变压器的装配时，相关工作人员必须要极大程度的把握变压器铁心的尺寸和相关设计。在装配时要时刻注意装配过程中出现的问题和状况，提高变压器铁心的整体质量，为变压器的质量提供保障。
（3）提高变压器铁心制造工艺的相关方法
铁心，作为变压器的核心零部件，铁心的质量关乎着变压器的质量，因此变压器铁心的制造工艺必须要得到进一步提高。在变压器铁心制造中，相关工作人员要时刻注意加工过程中出现的各种问题，要采用更为先进的技术，以确保减少制作中产生的误差。不仅在制作过程中要提高技术，而且在检测过程中也要完善变压器铁心的加工工艺，尽量避免一些隐患的发生，尽可能的保证变压器的应用效益[3]。
三、变压器未来的发展趋势
变压器制造是当前人们所关注的一个焦点，因此，变压器制造工艺也必须要进一步提高。当下，我国社会的变压器从总体上来说是供大于求，各商家之间的竞争极为激烈，因此，就必须要提高变压器的质量，才能在竞争中占据一席之地。变压器未来仍然是向着节能、高效、高可靠的方向发展，因此需要人们进一步提高制作变压器的水平。
结束语：本文从相关方面深刻了解了变压器以及变压器铁心的制作过程，了解到变压器铁心的重要作用和新型变压器对于人们生活所产生的帮助。所以，为了更好的满足当下人们和社会发展的需要，要进一步提高变压器制造的工艺水平，使我国的变压器制造工艺得到更好的长期发展。
参考文献
[1]韩秀龙.变压器制造新材料与生产工艺研究论述[J].科技风，2017（07）：192.
[2]邓元实， 宋静文， 张燃，等. 变压器串联的配电网线路交流融冰方法研究与应用[J]. 四川电力技术， 2016， 39（6）：29-31.
[3]申丽. 电力变压器制造监理中的常见问题处理[J]. 电力安全技术， 2016， 18（4）：61-63.
关键词： 变压器制造；新材料；生产工艺；节能
一、变压器制造新材料概述
改革开放以来，我国的经济得到了迅速的发展，随着经济的不断增长，各个行业也都进行了相应的变动，我国的变压器行业也逐渐步入了一个崭新的时期。以往的高耗能变压器已经不再适应这个新的时代了，无法满足社会和人们的需要，因此，高效能，低耗能的变压器成为人们竞相追捧的对象。
变压器制造并非是使用同一種材质，随着技术的不断改进，也随时会有新的材料加入到变压器制造之中，出现许多新型变压器，像是非晶体合金变压器就是其中之一。非晶体变压器在节能性、经济性、效能性等方面显示出了相比于传统变压器的优势，使用这种变压器可以极大程度的减少损耗，良好的节能效果，不仅可以应用于大城市还可以应用于广大的农村。
在变压器铁心制作过程中 ，非晶体合金也应用于其中，发挥着极大的作用。相比于传统的硅钢片变压器来说，非晶体合金的节能效果异常明显，极大的适应了当前社会的发展和人们的需要，目前，这种非晶体合金已经被广泛的应用于变压器的制作过程中，受到人们的欢迎。
即使非晶体合金材料有着许多优点，但是也并不意味着其性能就相同，材料类型不同其本身性能也不尽相同，因此需要根据实际情况进行处理。研究人员要根据特性的不同，不断地优化变压器的相关结构，进一步完善变压器本身的性能，更好的提高变压器的应用效益，让其符合大众和社会发展的需要[1]。
二、变压器的铁心生产工艺
（一）变压器铁心生产工艺的相关过程
铁心作为变压器中不可或缺的重要组成要素，不仅可以有效地转换电还能够有效地转换磁能量，具有重要的作用，因此其本身的制作对变压器来说尤为重要。铁心是由多种元素组合而形成的，不同的元素在铁心中发挥着不同的作用。因此，在铁心的制作过程中，相关工作人员必须要全面了解铁心各个要素之间的关系和相关特点。铁心的制作对技术要求不高，只需要借助普通的剪床和一定的机械化技术就能够完好的剪切铁心片。在剪切过程中，相关工作人员要根据实际情况来进行合理的剪切，并不能随意敷衍，要做好细致的观察和分析。剪切完成后，可能会出现一些剪切后的瑕疵，像是会出现一些毛刺，在一定程度上影响铁心的质量。因此，必须要合理的控制毛刺，必要的时候要借助一定的机械设备来进行处理。变压器铁心本身的磁性是十分重要的，但是在机械作用下，可能会导致变压器铁心本身的磁性降低，因此，需要对铁心进行一定的退火，采取相应的涂漆和加固零件等措施来确保铁心的顺利制造，保证其质量[2]。
（二）变压器铁心制作的相关工艺要求
（1）纵向剪切与横向剪切的相关工艺要求
铁心作为变压器的核心部分，其地位不言而喻，因此，对于铁心的质量要求是相当高的，因为它与变压器的经济指标紧密相连，所以，降低铁心的损耗已经成为了变压器制造中的关键。在铁心制造中，相关工作人员要深刻了解相关的工艺要求，做好充分准备，这时纵向剪切与横向剪切工艺就显示出了其优势。
在纵向剪切时，带料纵向边线必须是直线，因为这是作为横向剪切的基准线。在片间绝缘层中若是出现毛刺，就必须要借助一定的机械设备去除毛刺，这是必要要求。在进行纵向剪切时，要准确的计量铁心横截面的填充系数，最大程度的提高剪切的准确度，减少误差。
进行横向剪切时，必须要高度保证铁心剪切的精准度，使之与纵向剪切的长度相对应，减少变压器铁心制作的误差，使变压器的铁心在使用时有着更好的效果。
（2）退火，涂绝缘层与铁心装配的相关工艺要求
变压器的铁心在加工之后其本身的磁性就有所下降，因此，要想提高铁心的电磁性能就必须要进行一定程度的退火，而相关的工作人员就要充分的了解退火工艺的要求，使铁心在退火之后尽量不会出现氧化的痕迹。
在涂绝缘层时，也需要相关工作人员有着较高的专业能力，精确的控制所涂绝缘层的厚度，避免出现一些摩擦或是不光滑问题的出现，更好的保证铁心的质量和美观程度。
在进行变压器的装配时，相关工作人员必须要极大程度的把握变压器铁心的尺寸和相关设计。在装配时要时刻注意装配过程中出现的问题和状况，提高变压器铁心的整体质量，为变压器的质量提供保障。
（3）提高变压器铁心制造工艺的相关方法
铁心，作为变压器的核心零部件，铁心的质量关乎着变压器的质量，因此变压器铁心的制造工艺必须要得到进一步提高。在变压器铁心制造中，相关工作人员要时刻注意加工过程中出现的各种问题，要采用更为先进的技术，以确保减少制作中产生的误差。不仅在制作过程中要提高技术，而且在检测过程中也要完善变压器铁心的加工工艺，尽量避免一些隐患的发生，尽可能的保证变压器的应用效益[3]。
三、变压器未来的发展趋势
变压器制造是当前人们所关注的一个焦点，因此，变压器制造工艺也必须要进一步提高。当下，我国社会的变压器从总体上来说是供大于求，各商家之间的竞争极为激烈，因此，就必须要提高变压器的质量，才能在竞争中占据一席之地。变压器未来仍然是向着节能、高效、高可靠的方向发展，因此需要人们进一步提高制作变压器的水平。
结束语：本文从相关方面深刻了解了变压器以及变压器铁心的制作过程，了解到变压器铁心的重要作用和新型变压器对于人们生活所产生的帮助。所以，为了更好的满足当下人们和社会发展的需要，要进一步提高变压器制造的工艺水平，使我国的变压器制造工艺得到更好的长期发展。
参考文献
[1]韩秀龙.变压器制造新材料与生产工艺研究论述[J].科技风，2017（07）：192.
[2]邓元实， 宋静文， 张燃，等. 变压器串联的配电网线路交流融冰方法研究与应用[J]. 四川电力技术， 2016， 39（6）：29-31.
[3]申丽. 电力变压器制造监理中的常见问题处理[J]. 电力安全技术， 2016， 18（4）：61-63.